Geavanceerd CNC Multispindel Productiecentrum – 72-As Precisiebewerking

ZPS America's ZPS 642 CNC multispindel productiecentrum heeft een dubbele Siemens 840 D CNC en tot 72 CNC-assen, die een verscheidenheid aan operaties op precisie-onderdelen kunnen uitvoeren, zowel als staaf-gevoed of chucker operatie. Bewerkingstoepassingen variëren van boren en tappen tot frezen, hobben en brochen. Om de flexibiliteit te vergroten, is de machine uitgerust met zes onafhankelijke, AC-aangedreven, CNC horizontale spindels; zes onafhankelijke, samengestelde glijders (X en Z); zes onafhankelijke gereedschapsdragers met aangedreven gereedschappen; vijf achterwerk-gereedschappen (drie aangedreven); en een reeks standaard, voorinstelbare VDI-gereedschappen voor snelle wissel. De afsnijglijder is een extra, aparte glijder ontworpen om de achterwerk-cyclustijd te verminderen. Tot vijf Y-assen bieden 185 mm verplaatsing voor 15 aangedreven gereedschappen. Omdat de aandrijving al deel is van de glijder, kunnen zowel aangedreven als statische quick-change gereedschaphouders binnen minuten vooringesteld en gewisseld worden.

Elke van de zes spindels van de machine is verbonden door een composiet as met zijn eigen motor in de spindeltrommel, die een Hirth-koppeling gebruikt. Volgens het bedrijf elimineert dit de noodzaak om de trommel aan het einde van elke 360-graden cyclus terug te indexeren; de motoren met de spindels te verbinden en te ontkoppelen bij elke indexering; de trommel te koelen om de warmte die gegenereerd wordt door de spindels te dissiperen; en vermogen aan de spindels te leveren via roterende, slip-ring connectoren. Het systeem stelt sterke en instelbare spankracht in. Gebruikers kunnen hun spindelaandrijvingen instellen op het onderdeel of benodigde toer/min. Volgens het bedrijf hoeven alleen de standaard aandrijvingen gewijzigd te worden, een proces dat één dag duurt.

Het spindelaandrijvingssysteem van de machine biedt precisie, thermische stabiliteit en ingebouwde mechanische compensatie om de machinenauwkeurigheid verder te verbeteren, aldus het bedrijf. Uptime en efficiëntie zijn ook verhoogd omdat de spindeltrommel geen hydraulica of koeling vereist. De machine stelt onafhankelijke controle in van elke spindelsnelheid alsook het vermogen van elke AC-spindelmotor volgens de vereisten van specifieke bewerkingsoperaties.

Overige kenmerken omvatten snelle wissel; eenvoudige, intuïtieve programmering; enkelpunt voorinstelbare aangedreven gereedschappen; quick-change gereedschappen in alle posities; leersoftware; en standaard CAM-programmeersoftware. Een reeks extra uitrusting omvat een CNC opneemspindel met maximaal vijf gereedschappen (drie aangedreven) voor achterwerk; accessoires voor radiale en axiale boor- en freesoperaties vanaf afsnijglijder; een onderdeeltband; staafvoeding; en een hoogdruk-gereedschapskoelsysteem.