Een inleiding tot EDM-boormachine

Overzicht

Een EDM-boormachine is een werktuigmachine die voornamelijk wordt gebruikt voor het maken van een klein gaatje of het indrijven van bevestigingsmiddelen. Een EDM-boormachine wordt gebruikt voor het boorproces en het is ook de verwerkingstechnologie die vaak nodig is bij de productieproductie. Er zijn verschillende soorten EDM-machines op de markt en in dit artikel gaan we u iets vertellen over EDM-boormachines.

Hoe werkt een EDM-boormachine

EDM-boormachines werken net als elk ander proces dat gebruik maakt van EDM. Het enige verschil is dat de EDM-boormachine is geoptimaliseerd om met hoge snelheden semi-nauwkeurige kleine gaatjes in ductiele materialen te maken, ongeacht hoe hard het materiaal is.

Wanneer een EDM-boormachine in werking is, wordt materiaal van het werkobject verwijderd door een reeks snel terugkerende stroomontladingen tussen twee elektroden, gescheiden door een diëlektrische vloeistof en onderworpen aan een elektrische spanning. Een van de elektroden wordt de "gereedschapselektrode" genoemd, of eenvoudigweg het gereedschap of de elektrode genoemd, terwijl de andere de "werkstukelektrode" wordt genoemd, of eenvoudigweg het werkstuk wordt genoemd. Het EDM-proces hangt af van het feit dat het werkstuk en gereedschap geen fysiek contact maken.

Bij het boren van EDM-gaten is het diëlektricum nodig om de elektrodedeeltjes van de snede weg te spoelen, de spoelvloeistof zou tot op de bodem van het te snijden gat moeten worden afgeleverd om dit te bereiken. In dit geval is een boorelektrode nodig met een buis zodat de vloeistof de elektrode gemakkelijk en consistent kan passeren.

Toepassing van EDM-boormachine

EDM-gatboren wordt in verschillende toepassingen gebruikt. Eerst en vooral wordt EDM-boormachine gebruikt om rijen kleine gaten te boren in zowel de voor- als achterranden van turbinebladen die in straalmotoren worden gebruikt. Door de kleine rijen gaten zal gas stromen, waardoor de motoren hoge temperaturen kunnen gebruiken. De hoge temperatuur, harde en enkele kristallen worden in deze bladen ingezet, waardoor conventionele bewerking van deze gehelen met een hoge aspectverhouding uiterst moeilijk is, indien mogelijk.

EDM-boormachines worden ook gebruikt om microscopisch kleine openingen te maken voor brandstofsysteemcomponenten, spindoppen voor synthetische vezels zoals rayon en andere toepassingen. Sommige stand-alone modellen met X- en Y-assen kunnen zelfs blinde of doorlopende gaten bewerken, beter bekend als de superboor.

EDM-boormachines boren boorgaten met een lange koperen buiselektrode die in een boorkop draait met een constante stroom gedeïoniseerd water dat als diëlektrisch of spoelmiddel door de elektrode stroomt. Ze kunnen in minder dan tien seconden door 100 mm hard staal boren, met een gemiddelde slijtage van 50% tot 80%. Gaten zo klein als 0,3 mm kunnen worden bereikt met een dergelijke booroperatie.

Hoewel messingelektroden gemakkelijker te bewerken zijn, worden ze over het algemeen niet aanbevolen voor draadafsnijdingen vanwege geërodeerde messingdeeltjes die draadbreuk veroorzaken.

Voordelen van EDM-boormachine

Enkele voordelen van EDM-boormachines zijn:

• EDM-boormachines kunnen werkstukken bewerken die complex of onregelmatig gevormd zijn en die anders moeilijk te produceren zouden zijn met conventioneel snijden.
• EDM-boormachines zijn in staat extreem hard materiaal tot zeer nauwe toleranties te bewerken.
• EDM-boormachines kunnen kleine gaten boren in extreem kleine werkstukken waar conventionele snijgereedschappen het onderdeel kunnen beschadigen door overmatige snijkracht.
• Er is geen direct contact tussen het gereedschap van de EDM-boormachine en het werkstuk. Daarom kunnen delicate secties en zwakkere materialen worden bewerkt zonder waarneembare vervorming.
• Ook al boort u gaten in een werkstuk, toch kan een goede oppervlakteafwerking worden bereikt. Een zeer behoorlijk oppervlak kan worden verkregen door redundante afwerkingspaden.
• Zeer fijne gaten kunnen worden bereikt met behulp van een EDM-boormachine.

Nadelen van EDM-boormachine

Enkele van de nadelen van EDM-boormachines zijn:

• Het is moeilijk om een ​​deskundige machinist te vinden om een ​​EDM-boormachine te bedienen en te beheren.
• De snelheid waarmee het werkmateriaal wordt verwijderd is erg traag.
• Het gebruik van EDM-boormachines kan een potentieel brandgevaar opleveren in verband met het gebruik van op brandbare olie gebaseerde diëlektrica.
• Het kan erg tijdrovend en kostbaar zijn om elektroden voor het EDM-proces te maken.
• Het is moeilijk om scherpe hoeken op het werkstuk te reproduceren vanwege de elektrodeslijtage.
• Het specifieke stroomverbruik van een EDM-boormachine is extreem hoog, wat op zijn beurt leidt tot hogere gebruiks- en onderhoudskosten.
• Het stroomverbruik van een EDM-boormachine in het algemeen is ook erg hoog.
• U zult merken dat het gereedschap van de EDM-boormachine op een snelle en overmatige manier zal slijten in tegenstelling tot andere productiemachines.
• EDM-boormachines met een specifieke opstelling kunnen nodig zijn om elektrisch niet-geleidende materialen te bewerken.