Jet Mill Boormachine: Precisie Deeltjesgrootte Reductie Uitgelegd

Wat Is Een Jet Mill Boormachine?

Jet mill boormachines, vaak verkort tot jet maal machines, is een maalmachine die gebruikt wordt om deeltjesgrootte te reduceren (d.w.z. granulometrie) met behulp van een hogesnelheid straal gecomprimeerde lucht. Jet mill boormachines kunnen geconfigureerd worden om deeltjes onder een aangewezen grootte te produceren terwijl ze deeltjes boven die grootte blijven malen, wat leidt tot een resulterend product met smalle groottedistributie.

Deze bulk vaste deeltjes kunnen verschillende attributen hebben, zoals farmaceutica, metalen poeders of mineralen, en voedingsmiddelen. Vergeleken met andere boor- en maalapparatuur, of meer specifiek de impactmolens, hebben jet mill boormachines uniek geen bewegende delen aangezien de energie geleverd wordt door een gas verdeeld met hoge snelheid in een maalkamers waarin grove deeltjes geïntroduceerd worden alsmede. Het mechanisme van de jet mill boormachine draait om de impact tussen de deeltjes zelf of tegen de maalkamermuur.

Hoe Werkt Een Jet Mill Boormachine?

Het werkprincipe van een jet maalmachine kan in verschillende delen uitgelegd worden. Laten we beginnen met de snelheidsimpact. Hoe een jet maalmachine de grootte van een deeltje reduceert is door hoge-snelheid impact tussen die deeltjes, en de interactie tussen de kamermuur en de deeltjes. De energie (typisch lucht) die aan de jet maalmachine met hoge snelheid geleverd wordt, maakt meerdere hoge-snelheid impacts mogelijk, wat leidt tot een uitzonderlijk sterke communicatie van de voederdeeltjes.

De energie of gas waar we hierboven naar verwezen, verwijst naar lucht, stoom, of inerte gassen, met lucht als de meest voorkomende en grootschalig beschikbare gas. Het is echter niet de goedkoopste optie en vereist ook een aanzienlijke hoeveelheid energie. De luchtdruk is typisch 3,5-8,5 bar g. Een ander gas is stoom, wat relatief minder duur is dan luchtenergie mits de fabriek uitgerust is met efficiënte ketels. Maar stoom wordt typisch alleen als energie gebruikt wanneer het niet interacteert met het materiaal (bijv., warmte). De druk is typisch 7-15 bar g bij 200-520 graden Celsius in dit geval. De laatste optie is inerte gassen, die doorgaans aangeduid worden als stikstof of argon die in gespecialiseerde toepassingen gebruikt kunnen worden.

Ontwerpen Van Jet Mill Boormachine

De Jet maalmachine kan in verschillende ontwerpen komen. We zullen twee van de veelvoorkomende in deze sectie introduceren.

Vloeibed Jet Maalmachine

Dit type maalmachine is gekoppeld met een cilindrische, verticale kamer waarin de deeltjes geïntroduceerd worden in het centrum van de kamer en het gas vanaf de bodem als energie ingevoerd wordt om impact te produceren. De uitlaat wordt vanaf de bovenkant van de kamer vrijgegeven, en de uitlaat is gekoppeld met een classifier wat de selectie van deeltjes mogelijk maakt; deeltjes boven een aangewezen grootte moeten gerecycled worden terug naar de kamer van de maalmachines, en deeltjes onder een doelgrootte verlaten de molen. De deeltjes worden gevloeid als het gas aan de bodem van de kamer ingevoerd wordt, wat circulatiestromen creëert.

Jet Maalmachine Zonder Lucht Classifier

Het ontwerp van dit type jet maalmachine is relatief eenvoudiger. Zoals de naam impliceert, heeft het geen luchtclassifier zoals de vloeibed tegenhanger. Het werkprincipe van dit type maalmachine omvat het voeden van materialen in een maalkamer die lijkt op een schijf waar het gas op verschillende punten ingevoerd wordt. Het midden van de maalkamer fungeert als een uitgang voor het gemaalde materiaal en de lucht.

Andere sleutelcomponenten binnen deze jet maalmachines omvatten het voedingssysteem ook. Het voedingssysteem van de maalkamer van de jet maalmachine fungeert als een luchtlus om te voorkomen dat de lucht ontweekt alsook de inlaat van materiaal. Dan zal de scheiding van vastestoffen ondergaan. Een groot volume gas zal de jet maalmachine verlaten naast de gemalen deeltjes. De deeltjes van belang zullen van het gas gescheiden moeten worden. Dit wordt typisch bereikt met een cycloon of een filter, of een combinatie van beide.

De Beperkingen Van Jet Mill Boormachine

Jet maalmachines zijn aantrekkelijk voor sommigen vanwege de volgende voordelen:

• Zoals aforementioned, hebben jet maalmachines geen bewegende delen in tegenstelling tot andere apparatuur van de grotere familie. Dus ze zijn niet vatbaar voor mechanische slijtage of breuken die een nadelige impact op de eindproducten kunnen hebben.
• Jet maalmachines maken een smalle deeltjesgrootte distributie mogelijk, vaak afgekort als PSD.
• Jet maalmachines maken output van zeer fijn deeltjesgrootte mogelijk, potentiël variërend van 1 tot 10 micron voor bepaalde materialen.

De Nadelen Van Jet Mill Boormachine

Molen boormachines incorporeren een uniek werkprincipe van gasinjectie als energiebron (bijv., lucht, stoom, inerte gassen zoals argon en stikstof). Maar het is ook vanwege de unieke technologie dat het met bepaalde beperkingen geconfronteerd wordt:

• Jet maalmachines vereisen hoge hoeveelheden energie om het gas te comprimeren, wat betekent dat ze meer een nis soort machines zijn om bepaalde gespecialiseerde producten te accommoderen. Dit maakt het proces competitiever dan het hoeft te zijn.
• Zoals eerder vermeld, vereisen jet mill boormachines een scheidingssysteem dat de gewenste deeltjes van het verdeelde gas scheidt. Dit is een essentieel deel van het proces dat maalt mogelijk maakt, wat op zijn beurt additionele kosten en meer voetprint vereist.