Over boor- en tapmachines

De eerste is maatwerk, dat wil zeggen de machines die worden geproduceerd voor specifieke verwerkingstaken om de beste en snelste productie te bereiken.

De andere is veelzijdigheid, waardoor een machine meer dan twee soorten verwerkingsmogelijkheden heeft, wat de toegevoegde waarde van de machine zal vergroten, zodat de bedrijfseigenaar geen nieuwe werktuigmachines hoeft aan te schaffen voor nieuwe bestellingen.

Over boor- en tapbewerkingen

In de geschiedenis van de ontwikkeling van werktuigmachines zijn er twee hoofdrichtingen die sterk zijn geëvalueerd en algemeen aanvaard. De eerste is maatwerk, dat wil zeggen de machines die worden geproduceerd voor specifieke verwerkingstaken om de beste en snelste productie te bereiken.

De andere is veelzijdigheid, waardoor een machine meer dan twee soorten bewerkingsmogelijkheden heeft, zoals automatische boor- en tapbewerkingen, en dat verhoogt de toegevoegde waarde van de machine, zodat de ondernemer geen nieuwe machine hoeft aan te schaffen hulpmiddelen voor nieuwe bestellingen.

Werktuigmachines die boor- en taptaken kunnen uitvoeren, zijn onder meer draaicentra (d.w.z. draai- en freescentra), freesmachines, bewerkingscentra, tapcentra, boor- en tapbewerkingen, enz. We zullen er in dit artikel twee introduceren over die boor- en tapcapaciteiten .

Draaicentra

Op basis van zijn functies wordt de draai- en freesmachine ook wel CNC-draaicentrum genoemd. Draaicentra worden soms heel vaak gebruikt als tapbewerkingen. Het is een werktuigmachine met zowel draai- als freesfuncties. De roterende as wordt gebruikt om het werkstuk te roteren om verschillende bewerkingen uit te voeren, zoals snijden, kartelen, slijpen, boren, vervormen, afwerken en draaien.

Deze bewerkingsmethoden worden uitgevoerd door gereedschappen die op het werkstuk worden aangebracht om objecten te creëren die symmetrisch zijn ten opzichte van de as die wordt aangedreven door de spil. Onder normale omstandigheden worden draaibanken onderverdeeld in twee categorieën, afhankelijk van de manier waarop werkstukken worden vastgeklemd, namelijk verticale draaibanken en horizontale draaibanken.

Beide zijn in staat om boortaptaken uit te voeren als ze zijn uitgerust met gemotoriseerde torentjes. Tikken is een van de meest populaire functies in de branche en mensen gebruiken verschillende soorten machines om op de werkstukken te tikken.

In een verticale draaibank wordt het werkstuk verticaal geklemd en wordt het snijgereedschap in dezelfde richting geïnstalleerd en verticaal verwerkt. Vergeleken met horizontale draaibanken zal verticale klemming sterker zijn door de zwaartekracht.

Daarom veranderen fabrikanten van verticale draaibanken meestal verticale draaibanken in eersteklas productieapparatuur voor verschillende industriële gebruikers die hoge precisie nastreven, zoals de auto-industrie, ruimtevaartafdelingen, sportuitrusting en andere gebieden met grotere werkstukken.

Boor- en tapbewerkingen kunnen aan die vereisten voldoen, maar na de verwerking, boor- en tapbewerkingen moeten de omstandigheden verder worden beheerd voor volgende boortaptaken. Boren is echter in veel opzichten niet hetzelfde als tappen.

In het verticale klemmechanisme bevindt de spindel van de verticale draaibank zich achter de spankop. De spil kan worden aangedreven door een riem en sommige kunnen zijn uitgerust met andere soorten aandrijfmechanismen.

Net als andere freesmachines en bewerkingscentra, kunnen draaibanken ook worden uitgerust met elektrisch gereedschap en gereedschapsmagazijnen om hun functionaliteit en veelzijdigheid te verbeteren en gebruikers meer bewerkingsmogelijkheden te bieden.

Power turret is een standaard accessoire voor moderne CNC-draaibanken en een van de belangrijkste accessoires voor gebruikers van CNC-draaibanken. Taiwan heeft veel bekende bedrijven voor elektrische revolvers en elektrisch gereedschap om de behoeften van gebruikers van draaibanken over de hele wereld te ondersteunen.

Veel aangedreven revolvers worden aangedreven door enkele servomotoren om de beste bewerkingsresultaten te garanderen en energieverbruik te besparen. Tegelijkertijd kunnen ze ook een grote stijfheid aan het werkstuk geven, waardoor ze ideale snijprestaties leveren.

Bewerkingscentrum

Een andere multifunctionele machine die boor-, tap- of kottertaken kan uitvoeren, is een bewerkingscentrum. Het bewerkingscentrum is een hoogontwikkelde werktuigmachine die een verscheidenheid aan precisiebewerkingstaken op één werktuigmachine aankan.

Het bewerkingscentrum is halverwege de vorige eeuw ontwikkeld vanuit een freesmachine. Sindsdien heeft dit type werktuigmachine zich goed ontwikkeld in de industrie en wordt het op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën.

Tijdens het freesproces wordt het roterende gereedschap in een of meer werkstukken geduwd om het werkstukmateriaal te verwijderen. Deze verwerkingsmethode kan in verschillende richtingen worden gedaan. Frezen omvat ook een verscheidenheid aan bewerkingen, variërend van enkele kleine onderdelen tot zware en grote freestaken.

Net als bij draaien is frezen een van de meest gebruikte bewerkingsmethoden om nauwkeurige toleranties te verkrijgen. Vanwege de praktische waarde is de freesmethode erg populair in de industrie. In vergelijking met frezen is het voor traditionele draaibanken moeilijk om de bewerking van werkstukken met complexe contouren te realiseren. Met deze verwachting werd geleidelijk het concept van bewerkingscentrum gevormd.

De term "bewerkingscentrum" kan worden gebruikt om verschillende CNC-boor- en freesmachines (computer numerieke besturing) te beschrijven die zijn uitgerust met enkele belangrijke maar soms optionele accessoires, zoals gereedschapsmagazijnen, automatische gereedschapswisselaars (ATC), revolver voor elektrisch gereedschap, coördinatenmeetmachine (CMM) en meerassige werktafel.