Investment Casting vs. Die Casting:wat zijn de verschillen?

Gieten is een van de oudste productiemethoden, met vroege processen die duizenden jaren teruggaan en bijgewerkte methoden die teruggaan tot ongeveer 1893. Hoewel de giettechnieken en -technologieën sindsdien enorm zijn verbeterd, blijven de basisprincipes hetzelfde. In wezen wordt gesmolten materiaal in een voorgevormde holte of mal gegoten, waar het afkoelt en stolt tot de gewenste vorm.

Fabrikanten passen verschillende giettechnieken toe, afhankelijk van het onderdeel en de productiespecificaties. Twee van de meest voorkomende gietprocessen in moderne operaties zijn investeringsgieten en spuitgieten. De volgende blog is bedoeld om een ​​overzicht te geven van elk proces, inclusief wat elk proces is, hoe ze werken en hun belangrijkste voordelen, nadelen en verschillen.

Wat is investeringscasting?

Investeringsgieten omvat het creëren van een waspatroon in de vorm van het gewenste onderdeel. Het patroon is gecoat met keramiek of een ander hittebestendig materiaal om een ​​wegwerpafgietsel te creëren. Zodra het buitenmateriaal is uitgehard, wordt warmte toegepast om het waspatroon te smelten, waardoor een holte in de vorm van het onderdeel ontstaat. Gesmolten metaal wordt in de vorm gegoten en afgekoeld. De buitenste schil wordt dan gebroken om het gegoten deel te onthullen.

Voor- en nadelen van investeringscasting

Gegoten investeringscomponenten zijn zeer gedetailleerd, nauwkeurig en nauwkeurig. Eenmaal bevrijd van de keramische mal, vertonen ze gladde afwerkingen die over het algemeen weinig tot geen afwerking vereisen. Hoewel voor elk onderdeel een nieuw waspatroon en een nieuwe keramische mal moeten worden gemaakt, kunnen de productiekosten voor investeringsgietbewerkingen gelijk of lager zijn dan die van andere gietbewerkingen, aangezien er minimaal extra werk nodig is naast het gietproces. Het automatiseren van bewerkingen verlaagt de arbeidskosten verder.

Veelvoorkomende toepassingen voor het gieten van investeringen

Investeringsgieten is zeer veelzijdig en biedt plaats aan een breed scala aan ferro- en non-ferrometalen. Als zodanig wordt het gebruikt om tal van zeer nauwkeurige, zeer nauwkeurige componenten te vervaardigen, zoals die voor vliegtuigsystemen, automotoren en remsystemen, industriële assemblages en tandheelkundige en medische apparaten.

Wat is spuitgieten?

Spuitgieten maakt gebruik van vooraf gemaakte matrijzen van gereedschapsstaal in de vorm van de gewenste componenten. Gesmolten materiaal wordt onder hoge druk in een matrijs geperst en afgekoeld. Eenmaal gestold, wordt het gegoten stuk uit de matrijs geworpen met behulp van uitwerppennen.

Voor- en nadelen van spuitgieten

Spuitgieten biedt verschillende voordelen ten opzichte van andere productiemethoden. Het is bijvoorbeeld geschikt voor een breder scala aan materialen, maakt dunnere deelwanden mogelijk, bereikt nauwere maattoleranties en produceert fijnere oppervlakteafwerkingen. Bovendien, hoewel de hogere productiekosten enigszins onbetaalbaar zijn voor oplagen met een laag volume, is het een kosteneffectieve optie voor oplagen met een hoog volume.

Veelgebruikte spuitgiettoepassingen

Spuitgieten wordt vaak gebruikt voor de productie van kleine en dunne metalen onderdelen. Deze onderdelen vinden toepassing in veel industriële en commerciële producten, zoals auto's en consumentenelektronica.

Verschillen tussen investeringsgieten en spuitgieten

Hoewel investeringsgieten en spuitgieten vergelijkbare fabricageprincipes gebruiken om onderdelen en producten te produceren, zijn er duidelijke verschillen tussen de twee processen. Bijvoorbeeld: 

• Investment casting maakt gebruik van wegwerpmallen voor elk nieuw gietstuk, terwijl spuitgieten herbruikbare mallen gebruikt.
• Investmentgieten is geschikt voor zowel ferro- als non-ferrometalen, terwijl spuitgieten alleen geschikt is voor non-ferrogietmetalen.
• Investeringsgieten is ideaal voor productieruns met een laag en gemiddeld volume, terwijl spuitgieten meer geschikt is voor productieruns met een hoog volume.
• Investeerd gegoten onderdelen vereisen over het algemeen weinig tot geen secundaire bewerking, terwijl gegoten onderdelen mogelijk nabewerking nodig hebben om de gewenste afmetingen en afwerkingen te bereiken.

Investeringsgieten en spuitgieten hebben unieke voordelen en beperkingen waardoor ze geschikt zijn voor verschillende productiebehoeften. Voor projecten met kleine volumes van zeer nauwkeurige, ingewikkelde of complexe onderdelen, is investeringsgieten een ideale oplossing.

Investment Casting Services bij Impro

Bij Impro zijn we een vooraanstaande leverancier van diensten voor het gieten van investeringen. Uitgerust met jarenlange ervaring in de sector en ultramoderne productieapparatuur, hebben we de kennis, vaardigheden en gereedschappen om hoogwaardige gegoten onderdelen en producten te produceren die geschikt zijn voor gebruik in zelfs de meest kritische industriële toepassingen.

Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over de verschillen tussen investeringsgieten en spuitgieten of over onze services en mogelijkheden.