Superieure hydraulische systemen bouwen met precisiebewerking

Hydraulische systemen gebruiken vloeistoffen om gereedschappen aan te drijven, met name die welke continue, repetitieve taken uitvoeren, en om zware voorwerpen, zoals machine-assemblages en grondstoffen, te verplaatsen, positioneren en op te tillen. Hydraulische systemen zijn essentiële elementen in productie, bouwmachines, bouwinfrastructuur en voertuigen, om er maar een paar te noemen.

Hydraulische systemen zijn samengesteld uit complexe, nauwkeurig bewerkte componenten. Regelkleppen verdelen bijvoorbeeld hydraulische vloeistof direct of automatisch via slangen en buizen. Regelkleppen op zich bestaan ​​uit kleppen, klephuizen en manchetten, die allemaal nauwkeurig zijn vervaardigd volgens exacte specificaties en toleranties.

In deze blog zullen we praten over hoe het precisiebewerkingsproces eruit ziet en waarom het perfect past bij de behoeften van hydraulische systemen.

Over het precisiebewerkingsproces  

Technologisch geavanceerde, geavanceerde afgewerkte producten zijn de perfecte match voor precisiebewerkingen. Precisiebewerking bevat een schat aan grondstoffen - waaronder aluminium, staal, roestvrij staal, koper en brons - om de fijn gedetailleerde onderdelen te creëren waaruit een hydraulisch systeem is samengesteld. Dit proces omvat het gebruik van Computer Assisted Design (CAD) en Computer Assisted Manufacturing (CAM)-programma's en procesprogramma's zoals ProE en UG om microgedetailleerde blauwdrukken te maken, waarna de onderdelen worden gemaakt.

Enkele voorbeelden van precisiebewerkingsprocessen zijn:    

• Precisie honen
• Hard draaiend 
• Hoge precisie I.D. en O.D. slijpen
• Ontbramen
• Hoge precisie O.D. centerloos slijpen
• Warmtebehandeling

Meer informatie over al deze processen vindt u hier.

Voordelen van precisiebewerking

1. Operationele efficiëntie

Met de mogelijkheid om automatisch met hoge snelheden en zonder toezicht te werken, stellen CNC-machines fabrikanten in staat om de productiekosten te verlagen en de efficiëntie te optimaliseren. Precisiebewerkingsapparatuur volgt CAD-gegenereerde tekeningen om te interpreteren en uit te voeren volgens exacte specificaties.

2. Minder materiaalverspilling

Omdat machinale bewerking per definitie een proces van materiaalaftrekking is, leiden eventuele fouten tot kostbaar materiaalverspilling. CNC-machines elimineren verspilling door minder grondstoffen nodig te hebben voor nauwkeurig snijden.

3. Eenvoudiger prototypetesten

Hoe nauwkeuriger het proces, hoe flexibeler en accommoderender de productontwikkelingsfase zal zijn. Dit schept ook kansen om nichemarkten met groeipotentieel te verkennen.

Compatibele componenten van hydraulische systemen

Precisiebewerkingscapaciteiten zijn bij uitstek geschikt om hoogwaardige metalen componenten te leveren die nodig zijn voor geavanceerde hydraulische systemen. Enkele voorbeelden:

• Regelkleppen :Regelkleppen dicteren, via openen of sluiten, de vloeistofstroom door hydraulische systemen. Automatische regelkleppen vertrouwen op elektrische, pneumatische of hydraulische aandrijvingen om te openen en te sluiten volgens vooraf bepaalde snelheden en volumes.
• Pulsventielen :Draai- of schuifventielen sturen de vloeistofstroom naar of van andere ventielen in een hydraulisch systeem. Ze kunnen bestaan ​​uit roterende x-vormige kernen in een plastic huls of een gegroefde spoel die in en uit positie schuift in de huls om de vloeistofstroom te blokkeren of toe te staan.
• Zuigerpompen :Zuigerpompen verplaatsen en brengen hydraulische vloeistoffen onder druk door gebruik te maken van een of meer heen en weer gaande zuigers in een cilinder. Meestal aangedreven door een elektromotor via een krukas en drijfstang, bevatten zuigerpompen ook ten minste één perifere O-ring, die afdicht tegen de cilinder terwijl de zuiger beweegt.
• Slanghulzen :Omhulde rubberen en synthetische vloeistoftransporterende slangen, slangmoffen verlengen de levensduur van de machine door te beschermen tegen knikken en vastlopen, evenals externe schade en slijtage. Ze zijn er in drie hoofdvarianten:veer, plat of nylon.
• Klephuizen :In wezen de structuur (of "behuizing") waarin alle samenstellende componenten van kleppen (inclusief transmissiekleppen) werken, kleplichamen kunnen worden gemaakt van een willekeurig aantal materialen, waaronder messing, brons, gietijzer, staal, roestvrij staal en legeringen .

Precisie-gefreesde hydraulische componenten bij Impro

Precisiebewerking is de meest efficiënte en betrouwbare methode voor de duurzaamheid en betrouwbaarheid van het hydraulische systeem op de lange termijn. Het zorgt ervoor dat de onderdelen binnen het systeem consistent, nauwkeurig en met zo min mogelijk afval en inefficiëntie worden gemaakt.

Impro is een wereldwijde leider in het vervaardigen van zeer nauwkeurige, zeer complexe machinale componenten. Ons geïntegreerde bedrijfsmodel en onze productieprocessen omvatten honen, draaien, slijpen, boren, ontbramen en warmtebehandeling, en bieden totaaloplossingen voor talloze industrieën, inclusief bedrijfskritieke toepassingen.

Ongeëvenaarde precisiebewerkingsmogelijkheden voor de productie van componenten van regelkleppen, plunjerkleppen, zuigerpompen, slangmoffen en klephuizen maken Impro een marktleider in bewezen, betrouwbare en kosteneffectieve hydraulische systemen en componenten. neem contact met ons op en laat het Impro-voordeel voor uw bedrijf werken.