Messing versus brons als gereedschapsmateriaal:wat zijn de verschillen?

De meeste maakindustrieën gebruiken gereedschapsproducten als onderdeel van hun dagelijkse processen. Deze gereedschappen zijn bedoeld om te snijden, verwijderen of andere acties die op bepaalde gebieden in een werkstuk worden toegepast voordat ze doorgaan naar de volgende stappen van hun hele fabricageproces. Een factor die hun kwaliteit beïnvloedt, is het materiaal dat is gebruikt om ze te maken.

U ziet dat gereedschapsproducten harder en duurzamer moeten zijn dan het werkstuk, zodat ze hun functies gemakkelijk kunnen uitvoeren. Ze moeten ook bestand zijn tegen slijtage, schokken en andere elementen die ze kunnen beschadigen. Gereedschapsproducten met een lage wrijvingscoëfficiënt kunnen eveneens hun levensduur verlengen, omdat de gegenereerde warmte veel lager zal zijn. Evenzo kunnen eventuele ongewenste effecten of reacties tussen het gereedschapsproduct en het werkstuk gemakkelijk worden vermeden als ze chemische stabiliteit of inertie hebben.

Alle benodigde eigenschappen van een gereedschapsproduct kunnen worden verkregen met het juiste materiaal. Tot op heden zijn er twee materialen die kunnen worden gebruikt bij het maken van gereedschapsproducten. Deze materialen zijn messing en brons.

Messing gereedschapsmaterialen

Messing is een legering die voornamelijk bestaat uit koper en zink. Andere aanvullende elementen zoals arseen, lood, ijzer, silicium, mangaan en aluminium kunnen aan messing worden toegevoegd om de corrosieweerstand, bewerkbaarheid en andere mechanische eigenschappen effectief te verbeteren. Als het messing een hoog kopergehalte heeft, zal het een hogere elektrische geleidbaarheid verkrijgen. Als alternatief worden de sterkte, taaiheid en heetverwerkbaarheid van het messing verbeterd als het een enorme hoeveelheid zink bevat.

Messing heeft een heldere tot gedempte goud-, koper- of zilverkleur. De kneedbaarheid en taaiheid van messing zijn groter dan die van brons, waardoor het een hoge mate van vormbaarheid kan verkrijgen die kan helpen bij het vervaardigen van gereedschapsmaterialen. Een nadeel is echter dat het een lager smeltpunt heeft.

Gereedschapsmaterialen die zijn gemaakt van messing zijn duurzaam en kunnen gemakkelijk bestand zijn tegen zoet- en zoutwatercorrosie. Ze zijn ook geweldig voor het geleiden van warmte en het verdrijven van microben vanwege hun hoge kopergehalte. Ze zijn echter zwak tegen bepaalde sterke verbindingen. En naarmate het zinkgehalte van het messing afneemt, kunnen de poreuze kopercomponenten van dit materiaal uiteindelijk leiden tot corrosie. Bij overmatige belasting kunnen messing gereedschapsmaterialen onverwacht barsten.

Bronzen gereedschapsmaterialen

Brons is ook een legering die enorme hoeveelheden koper en tin bevat. Dit specifieke materiaal wordt meestal gecombineerd met elementen zoals arseen, fosfor, aluminium, mangaan en silicium, die allemaal de eigenschappen van het materiaal kunnen versterken en het harder kunnen maken dan koper. De vage ringen op het oppervlak van het brons, evenals de mat-gouden kleur, maken het onderscheidend met messing.

Brons heeft een hoog smeltpunt van 950 graden Celsius, waardoor het tot geweldige gereedschapsproducten kan worden verwerkt. Het vertoont ook een lage metaal-op-metaal wrijving, wat ook een groot voordeel is als het wordt gebruikt bij het genereren van gereedschapsmaterialen. Dit materiaal kan ook stijver, taaier, kneedbaarder worden en een hogere bewerkbaarheid hebben in vergelijking met messing.

Bewerkingsmaterialen uit brons zijn exemplarisch. Alle elementen in brons kunnen ze sterk en hard maken. Bronzen gereedschapsmaterialen zijn zelfs bestand tegen extreem hoge druk en zijn bestand tegen watercorrosie. De lage metaal-op-metaal wrijving van bronzen gereedschapsmaterialen maakt ze bruikbaar in omgevingen met veel stress. Ze kunnen ook worden blootgesteld aan hoge temperaturen en elektrische toepassingen vanwege hun uitstekende warmte- en elektrische geleidbaarheid.

Zowel messing als brons kunnen worden gebruikt bij het maken van gereedschapsmaterialen. Voor meer informatie over deze materialen kunt u ons bellen op Gunna Engineering.