3 dimensies van digitale productie die de waarde kunnen maximaliseren

Door John Nanry, medeoprichter en Chief Fulfillment Officer, Fast Radius

Traditionele productiemethoden kunnen riskant zijn:prototyping is tijdrovend en kostbaar, gereedschaps- en installatiekosten zijn hoog en het is vaak nodig om producten in grote hoeveelheden te maken voordat de vraag wordt begrepen. Gelukkig biedt digitale productietechnologie een praktische oplossing voor veel van deze uitdagingen, waardoor de risico's die gepaard gaan met traditionele productie aanzienlijk worden beperkt.

Digitale productie is een benadering van productie, toeleveringsketens, processen en producten die is gecentreerd rond computergebruik. Deze technologieën koppelen systemen om het productieproces van concept tot levering te integreren. Digitale productie is een snelle en efficiënte manier om een ​​idee om te zetten in een volledig functioneel product.

De belangrijkste elementen van een succesvolle digitale productie-operatie

On-demand digitale productie kan het risico aanzienlijk verminderen en de waarde optimaliseren. Productteams kunnen de markt testen, aanpassingen maken en schalen zonder de risico's en kosten die inherent zijn aan traditionele massaproductie. Het potentieel van de technologie blijkt uit zijn populariteit:van 2016 tot 2019 zijn de wereldwijde uitgaven voor digitale productie met 27% gestegen.

Een succesvolle digitale productieoperatie bestaat over het algemeen uit drie centrale aandachtspunten:de productlevenscyclus, de slimme fabriek en waardeketenbeheer. De productlevenscyclus omvat de ontwerpfase, inkoop, productie en levensduur. De slimme fabriek verwijst naar automatisering binnen de fabriek, waaronder tools zoals slimme machines en sensoren. Tot slot richt waardeketenbeheer zich op het minimaliseren van middelen en het benutten van waarde bij elke functie in de productieketen. Hier leest u hoe elk van deze gebieden waarde kan toevoegen aan uw bedrijf.

De productlevenscyclus

De productlevenscyclus begint met een technisch ontwerp en volgt de inkoop, productie en levensduur. Door digitale productietechnologie toe te passen op de productlevenscyclus kunnen teams kritieke gegevens verzamelen, opslaan en verwerken bij elke stap van het productieproces, gebruikmakend van bruikbare inzichten om toekomstige revisies te optimaliseren en operaties te stroomlijnen, wat resulteert in de productie van betere producten, sneller.

Een van de meest voor de hand liggende voordelen van het digitaliseren van de productlevenscyclus is de mogelijkheid om snel prototypes te maken. Met digitale tools zoals CAD-software, geavanceerde simulatietechnieken en IoT-compatibele sensoren zijn productteams beter uitgerust om concepten te herhalen en ontwerpen snel en adaptief te optimaliseren. Hierdoor besparen teams op installatie-, arbeids-, materiaal- en energiekosten.

Een ander voorbeeld van de gedigitaliseerde productlevenscyclus is de inzet van geautomatiseerde compliance-oplossingen. Deze oplossingen zijn AI-gestuurde producten die essentiële compliance-processen vereenvoudigen, waardoor het risico wordt verminderd en de time-to-market wordt versneld.

De slimme fabriek

De fabrieksvloer is een andere plek waar digitale productie waarde kan toevoegen. De term 'slimme fabriek' verwijst naar een netwerk van sterk geautomatiseerde bewerkingen die worden bewaakt met verbonden apparaten om betere toegang tot realtime gegevens te bieden. Met deze inzichten kunnen fabrikanten belangrijke gebieden voor procesverbetering aanwijzen.

Verder verhogen slimme fabrieken on-demand mogelijkheden. Met realtime inzicht in processen, inventaris en dagelijkse activiteiten wordt meer flexibiliteit en maatwerk mogelijk gemaakt. Dit grotere aanpassingsvermogen zorgt voor betere klantervaringen, omdat functies kunnen worden toegevoegd of verwijderd om aan unieke behoeften, budgetten en specificaties te voldoen. Als gevolg hiervan kunnen fabrikanten klanten verrassen met nieuwe producten, waardoor ze sterke posities in concurrerende markten kunnen veroveren.

Waardeketenbeheer

Het doel van waardeketenbeheer is om verspilling tot een minimum te beperken en tegelijkertijd nieuwe voordelen in de keten te ontsluiten. Waardeketenbeheer maakt de weg vrij voor verminderde voorraden, optimale procesintegratie, betere onderdelen en producten en grotere klant- en klanttevredenheid.

Door kritieke stappen in de waardeketen te digitaliseren door middel van applicatie-ontwikkeling en -implementatie - en verticale integratie met andere bestaande platforms - hebben fabrikanten het potentieel om hun bedrijfsmodellen te optimaliseren of nieuwe te ontwikkelen. Verder zorgt de horizontale integratie van intelligente producten en netwerken voor nieuwe waardetoevoegende mogelijkheden in de hele keten.

Uiteindelijk vermindert on-demand digitale productie de risico's die gepaard gaan met productie aanzienlijk; een mislukt product kan relatief eenvoudig en goedkoop worden gesloopt en een succesvol product kan direct worden opgeschaald naar productie.

Een partner in digitale productie

De integratie van digitale mogelijkheden gedurende de hele levenscyclus van het product, in kritieke operaties en in de waardeketen genereert nieuwe efficiëntieverbeteringen die de kosten verlagen en energiebesparingen maximaliseren, nieuwe mogelijkheden creëren voor productaanpassing, de naleving stroomlijnen en de klanttevredenheid verhogen, die allemaal bijdragen aan betere bedrijfsprestaties.

Hier bij Fast Radius helpt ons team van toegewijde ontwerpers, ingenieurs, technologen en adviseurs klanten om optimaal te profiteren van de voordelen van digitale productie. Neem vandaag nog contact met ons op als u er klaar voor bent om te bespreken hoe deze technologieën uw bedrijf kunnen transformeren.