Wat is de rol van werkinstructies in de DMAIC-methode?
De DMAIC-methode wordt gebruikt om problemen op verschillende gebieden op te lossen, te beginnen bij de industrie. In combinatie met de Six Sigma-methode omvat het 5 stappen, van het definiëren van het probleem tot het evalueren van de acties die zijn besloten en toegepast om het te verhelpen. Werkinstructies spelen in een aantal van deze fasen een fundamentele rol; ze dienen als referentie voor de implementatie van goede praktijken en zijn waardevolle gegevensbronnen die moeten worden geanalyseerd bij het verbeteren van industriële processen via de zogenaamde DMAIC-aanpak.
DMAIC-methode:probleemoplossing en procesverbetering in 5 stappen
DMAIC is een acroniem dat bestaat uit de initialen van de 5 fasen waaruit deze probleemoplossende aanpak bestaat. :
- Definieer :identificeer het probleem of de disfunctie en bepaal de te bereiken doelstellingen.
- Maatregel :definitie van de variabelen en indicatoren die moeten worden geanalyseerd, evenals de verschillende tools en methoden die moeten worden ingezet om deze gegevens te verzamelen.
- Analyse :analyse van de verzamelde gegevens, een nauwkeurige studie van de huidige situatie in relatie tot degene die we willen bereiken, de definitie van de uit te voeren acties.
- Verbeteren :uitvoering van het aldus opgestelde actieplan voor de verbetering van het productieproces of een ander soort proces.
- Besturing :evalueer de efficiëntie van het actieplan, kies de meest relevante prestatie-indicatoren, rust jezelf uit met de tools om acties indien nodig opnieuw aan te passen en om de effectiviteit te vergroten.
Het belang van werkinstructies bij het verzamelen van gegevens
Zoals hierboven uitgelegd, zijn werkinstructies fundamentele elementen in de toepassing van de DMAIC-methodestappen, vooral in de 2e fase. Zij zijn degenen die de operator eraan herinneren dat hij metingen moet uitvoeren op een bepaald punt in de waardeketen en uitleggen hoe hij dat moet doen. Hierdoor beschikt het implementatieteam van DMAIC over belangrijke data en kan zo de analyse en vervolgens de nodige acties uitvoeren.
Optimalisatie van werkinstructies als remedie voor de gesignaleerde problemen
Zodra het probleem is geïdentificeerd, het doel is gedefinieerd en de gegevens zijn geanalyseerd, is het een kwestie van nadenken over de oplossingen, deze classificeren en de nodige wijzigingen aanbrengen. Dit laatste kan heel goed direct verband houden met werkinstructies. Inderdaad, als er bronnen van vertraging, belemmeringen voor productiviteit of kwaliteitsverbetering bestaan in werkinstructies , wordt het noodzakelijk om correcties aan te brengen.
We zitten dus in de 4e fase van de DMAIC methode, de verbeterfase.
Evaluatie van de effectiviteit van wijzigingen in werkinstructies
De effectiviteit van het in het kader van een DMAIC-project ontwikkelde actieplan moet over een bepaalde periode worden geëvalueerd. Dit is de laatste stap van de methode, die het mogelijk maakt om na te gaan of de resultaten behaald na de implementatie en de optimalisatie van werkinstructies in lijn zijn met de doelstellingen die tijdens de beginfase van de DMAIC-methode werden gesteld.
Afhankelijk van de aard van deze doelstellingen (prestatie-indicatoren, klanttevredenheidsniveaus, enz.) en de mate van prestatie die worden waargenomen, kunnen acties opnieuw worden aangepast om deel uit te maken van een echt continu verbeteringsproces.
We hebben dus te maken met een cyclische methodologie, waarvan de stappen worden opgeroepen om te slagen en zichzelf te herhalen om de prestaties van het bedrijf voortdurend te versterken. De toepassing van de DMAIC-methode impliceert een regelmatige herevaluatie van werkinstructies en het valt niet te ontkennen dat deze taak wordt vergemakkelijkt wanneer ze in digitaal formaat zijn. Zowel organisatorisch als operationeel gezien bieden gedigitaliseerde werkinstructies meer mogelijkheden voor optimalisatie .
Waar kan Picomto worden betrokken bij de DMAIC-methode?
Picomto grijpt op verschillende niveaus in op de DMAIC-methode. Met digitale werkinstructies waaraan visuele en andere vormen zijn gekoppeld, kan de oplossing in meerdere van deze fasen worden toegepast:
- Definieer :Identificeer de omvang van het probleem met interactieve diagnostische handleidingen.
- Maatregel :Verzamel veldgegevens met digitale formulieren geïntegreerd in werkinstructies.
- Analyse :Analyseer de verzamelde gegevens om pijnpunten en misverstanden te identificeren
- Verbeteren :Doe aanbevelingen over het proces of over de werkinstructies (werkinstructies zijn niet gedetailleerd genoeg, de technicus begrijpt een dergelijke stap niet ...) en upgrade de werkinstructies gemakkelijk door ze in 1 klik te wijzigen en de technici hebben toegang tot de nieuwste versie op hun apparaat (smartphone, tablet, computer).
- Besturing :Zorg ervoor dat vastgestelde wijzigingen in werkinstructies en processen effectief zijn en los vervolgens het probleem of de problemen op.
Neem gerust contact op met een van onze experts voor meer informatie. Wij helpen bedrijven bij het omzetten van hun documentatie naar digitaal formaat.
Industriële technologie
- PLM laten werken in de cloud
- Wat is de rol van de positioneringscilinder? Hoe werkt het?
- Hoe is het om met RapidDirect te werken? Een overzicht van de klantervaring
- Wat is de rol van een riemaandrijving in industriële machines?
- Wat is EPA-methode 21?
- Werkinstructies in Industrie 4.0
- De rol van werkinstructies in het bedrijf
- Wat zijn de voordelen van papierloos in de branche?
- Werkinstructies ten dienste van de industriële concurrentiekracht
- De moeilijkheid om op papier gebaseerde werkinstructies bij te werken
- De uitdaging van de 5S-methode voor de industrie 4.0