Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Gereedschapsvereisten voor polyurethaan

Vanwege de unieke aard van thermohardende polyurethaan is er een groot aantal nauwkeurige productieprocessen beschikbaar. In tegenstelling tot thermoplasten worden thermoharders gevormd door een chemische reactie tussen een polyol en diisocyanaat. Om deze reden worden thermohardende polyurethanen vaak gebruikt in Reaction Injection Moulding (RIM), open en gesloten gietvormen en persvormen om er maar een paar te noemen. In dit bericht zullen we elk van deze processen en hun unieke toolingvereisten bespreken.

Reactie spuitgieten

RIM introduceert thermohardende materialen in een mal onder druk en hitte. Hierdoor zijn speciale machines zoals persen en temperatuurregelaars nodig om het gietproces te optimaliseren. Bepaalde materialen kunnen bijvoorbeeld hoge hitte nodig hebben om chemisch reactiever te zijn, terwijl andere mogelijk warmte nodig hebben om uit het vormproces te worden gedreven. RIM zorgt voor ingewikkelde geometrieën met variabele wanddiktes en lichtere kenmerken. Als gevolg van deze procesparameters worden RIM-matrijzen meestal vervaardigd uit sterke en betrouwbare metalen.

Voor meer informatie over RIM, klik hier om onze RIM-ankerpagina te verkennen.

Gegoten vormen

Gegoten gieten kan zo simpel zijn als het gieten van het materiaal in een open mal, of zo complex als een volledig geautomatiseerde werkwijze. Meestal wordt tooling bepaald door het algehele ontwerp en de volumevereisten van een product. Hoe complexer bijvoorbeeld de onderdelen van het onderdeel, hoe complexer de tooling zal zijn. Aangezien thermohardende polyurethanen vele vormen of vormen kunnen aannemen, kan gegoten gieten verschillende giettechnieken gebruiken, zoals open mallen, gesloten mallen en compressiematrijzen om er maar een paar te noemen. Als gevolg hiervan kunnen zowel zachte als harde gereedschappen worden gebruikt om de verschillende ontwikkelingsstadia te accommoderen.

Voor meer informatie over gietvormen met polyurethaan, klik hier om onze materiaalgegevensbladen te downloaden.

Centrifugaalgieten

Centrifugaal gieten is een vorm van gieten, ook wel spingieten genoemd. In tegenstelling tot andere gietmethoden, omvat centrifugaal gieten het inbrengen van een materiaal in een vormholte met behulp van centrifugale kracht. Terwijl de mal draait, duwt de middelpuntvliedende kracht het materiaal naar de buitenkant van de mal, waardoor eventuele luchtbellen naar buiten worden geduwd. Daarom is centrifugaalgieten vaak ideaal voor producten die vaak hol zijn of uit ingewikkelde interne kenmerken bestaan. Gereedschap voor centrifugaalgieten kan worden gemaakt van zachte of harde materialen, maar dit is afhankelijk van het algehele ontwerp en de volumevereisten.

Als u productiehulp zoekt voor uw volgende productontwerp, neem dan hier contact met ons op, of klik op de banner hieronder om 5 ontwerpvragen te beantwoorden om vandaag nog met uw aangepaste polyurethaanproduct te beginnen!


Industriële technologie

  1. DC's optimaliseren voor een veranderend omnichannel-landschap
  2. Micro Molding met polyurethaan
  3. Materialen voor reactie-spuitgieten (RIM)
  4. Polyurethanen voor medische hulpmiddelen
  5. Polyurethanen voor papier- en mediaverwerkingsapparatuur
  6. Ontwerptips voor gietvormen
  7. Zacht versus hard gereedschap voor spuitgieten
  8. Gereedschap voor machines van het Zwitserse type
  9. Materiaalopties voor spuitgieten
  10. De zeven vereisten voor geoptimaliseerde bewerkingen
  11. Vereisten voor contractproductie in de lucht- en ruimtevaart