Reaction Injection Molding (RIM) is een productieproces dat doorgaans wordt gebruikt om grote, complexe geometrieën te vervaardigen. In tegenstelling tot spuitgieten gebruikt RIM thermohardende materialen en nooit thermoplasten. Om deze reden worden vaste stoffen en schuimen van polyurethaan meestal geassocieerd met RIM. In dit bericht zullen we de vijf soorten RIM-materialen die beschikbaar zijn voor uw productontwerp verder ontdekken.

Elastomere polyurethanen

Elastomere polyurethanen worden gevormd door de reactie van isocyanaten en polyolen, waardoor dit materiaal een echt polymeer wordt. Net als gegoten materialen kunnen elastomere RIM-polyurethaan worden gemaakt in een hardheidsbereik tussen 25A en 75D. Naast het feit dat ze extreem flexibel zijn, kunnen elastomere polyurethanen uitstekende corrosie-, slijtage-, slijtage- en slagvastheid vertonen. Om deze reden worden elastomere RIM-producten vaak aangetroffen in verschillende medische, automobiel-, industriële en militaire en defensietoepassingen, om er maar een paar te noemen. Afhankelijk van uw ontwerpvereisten kunnen elastomere materialen worden gepigmenteerd of geverfd. Voor het schilderen zijn echter extra stappen en specifieke verf nodig om barsten tijdens gebruik te voorkomen.

Structuurschuim

Structurele polyurethaanschuimen worden meestal gevormd door een uniek schuimproces en zijn voorzien van een aantal belangrijke materialen. Deze zeer vormbare materialen worden vaak geclassificeerd als extreem duurzaam, stijf en lichtgewicht. In feite vervangen structurele schuimen vaak spuitgegoten kunststoffen vanwege hun superieure eigenschappen. Hierdoor worden structurele schuimen vaak aangetroffen in toepassingen die hoogwaardige, stijve behuizingen en kasten vereisen. Structureel schuim omhult en beschermt bijvoorbeeld veel elektronische en medische apparaten. Ze kunnen dikkere doorsneden produceren en beschikken over een verscheidenheid aan oppervlakteafwerkingen om andere veelvoorkomende materialen na te bootsen. Voor extra voordelen die RIM uw productontwerp kan bieden, klik hier.

Stijve schuimen

Ondanks de naam zijn harde polyurethaanschuimen niet vergelijkbaar met structuurschuim. In plaats daarvan lijkt dit materiaal over het algemeen op een soortgelijk uiterlijk en gevoel als gegoten piepschuimplastic. Hoewel beide materialen gestructureerd en stijf zijn, bieden harde polyurethaanschuimen een andere reeks fysieke eigenschappen. Dit materiaal kan bijvoorbeeld zowel lage als hoge dichtheden bereiken en is bestand tegen de meeste chemicaliën, scheuren en schokabsorptie. Daarom hebben harde schuimen meestal de voorkeur voor toepassingen zoals drijfmiddelen, het vullen van holtes of beschermende assemblages.

Flexibele schuimen

Flexibele polyurethaanschuimen bevatten een grote verscheidenheid aan elastomeerschuimen die hoge dichtheden kunnen bereiken en toch flexibel blijven. Sommige materialen bieden de mogelijkheid om een ​​huidachtige oppervlakteafwerking of een zichtbare microcellulaire schuimtextuur te hebben. Integraalschuimen zijn bijvoorbeeld meestal te herkennen aan hun gladde, glanzende uiterlijk. Deze functie heeft doorgaans de voorkeur voor producten die gemakkelijker te reinigen zijn en een langere levensduur hebben. Flexibele polyurethaanschuimen zijn vaak te vinden in babyproducten, fitnesstoepassingen en medische apparaten, om er maar een paar te noemen.

DCPD

Dicyclopentadieen (DCPD) is geen polyurethaan, maar dit materiaal kan worden verwerkt met behulp van het RIM-proces. DCPD is een materiaal dat doorgaans bestaat uit verwarmde gasoliën. Hoewel er veel soorten DCPD-materialen zijn, hebben ze de neiging om superieure slagvastheid te vertonen. Om deze reden kan DCPD worden gezien in toepassingen die doorgaans beschermende schilden vereisen, zoals zware machines, auto's en leger en defensie.

Welk RIM-materiaal kiest u?

Afhankelijk van uw ontwerpvereisten is er een RIM-materiaal dat u kan helpen uw ontwerpidee tot leven te brengen! In tegenstelling tot spuitgegoten kunststoffen, bieden RIM-materialen superieure eigenschappen en ontwerpvrijheid om grote, complexe geometrieën te produceren. Bij het selecteren van het juiste materiaal is het belangrijk om de functie, het omgevingstype en de belangrijkste fysieke eigenschappen van uw toepassing te bepalen voor betere prestaties. Bij MPC zijn we gespecialiseerd in aangepaste formuleringen en produceren we een breed scala aan producten en componenten via onze eigen giet- en reactie-injectiegietprocessen (RIM). Als u materiële hulp zoekt voor uw RIM-productontwerp, gebruik dan onze ontwerptool hier, of download ons materiaalgegevensblad hieronder voor meer informatie.