Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Aluminium vs. Staal Gereedschap: Wat is Juist voor Uw Injectiegietbehoeftes

Conventioneel injectegieten gebruikt typisch staal gereedschap capabel van miljoenen onderdelen te produceren, echter duurt het vaak maanden om een vorm te fabriceren en een kapitaalinvestering van $50.000 of meer. Maar wat als productievraag om kleinere hoeveelheden roept? Dat is waar aluminium gereedschap ideaal is. Hier is een snelle blik op de verschillen tussen staal en aluminium gereedschap.

Laag-Volume Productie met Aluminium Gereedschap

  • Vormproductie EN onderdelen binnen 15 dagen of minder
  • Lage productiekosten met vormen beginnend rond $1.500
  • Productiehoeveelheden tot 10.000 onderdelen of meer; afhankelijk van materiaaltype en geometrie, zijn sommige vormen capabel van honderdduizenden onderdelen te produceren
  • Vereenvoudigde vormontwerpen verminderen productietijd en kosten
  • Enkele en multi-kaviteit tooling: 1-, 2-, 4- en 8-kaviteit vormen zijn mogelijk afhankelijk van onderdeelgrootte en complexiteit
  • Thermoplastische en thermoharsende materialen identiek aan die van hoge-volume productie; meer dan 100 verschillende materialen kunnen gebruikt worden inclusief ABS, PC, PP, LCP, POM, en vloeibare silicone rubber
  • Geen onderhoudskosten en levenslange vervanging van vorm als beschadigd
  • Verbeterde warmteafvoering en zonder de noodzaak voor rommelige koellijnen
  • Goedkope vorm-veilige gereedschapsmodificaties

Hoog-Volume Productie met Staal Gereedschap

  • Lagere stukkost wanneer hoeveelheden toenemen
  • Onderdelenproductie in de miljoenen
  • Multi-kaviteit tooling groter dan 8 kaviteiten
  • Onderdelcomplexiteit kan verhoogd worden
  • Meer afwerkingsopties

Eenmaal een aluminium vorm klaar is, begint onderdeelproductie bijna onmiddellijk. Dit stelt productie in staat om elke bestelling in drie weken of minder af te ronden.

Als uw onderdeelaantallen niet in de miljoenen rekken, als u on-demand productieonderdelen binnen dagen nodig heeft, en als u riskante gereedschapsinvesteringen wilt vermijden voordat uw onderdeelontwerp echt gevalideerd is, kan laag-volume injectiegieten met een aluminium gereedschap een goede optie zijn.

Bij Protolabs nemen we een gratis interactieve ontwerp voor fabricageerbaarheid (DFM) review op in elke injectiegietofferte binnen een paar uur. In de tijd die het kost om de initiële offerte van een hoge-volume productiemolder te krijgen, kunt u verschillende ontwerpbeoordelingen hebben en een vorm al in productie.

Als u verdere vragen heeft over snelle productie bij Protolabs, bekijk protolabs.com of neem contact op met een van onze applicatie-ingenieurs op 877.479.3680 of ADMIN@MFGROBOTS.COM.

Industriële technologie

  1. Drukgieten vs. Spruitgieten: Het juiste proces kiezen voor uw product
  2. Prototype vs. Productie spruitgietmaten: De juiste mat kiezen voor uw project
  3. Precisie kunststof spruitgieten: Efficiënte productie van duurzame componenten
  4. Aluminium vs. Staal: Welk spruitgietmateriaal levert optimale prestaties?
  5. Laag-volume Injectiegieten: Een Bewezen 3D-printgids voor Kosteneffectieve Prototypes
  6. Reactie-injectiegieten (RIM): Proces, voordelen en toepassingen
  7. Injectiegieten vs. Gieten: Het juiste proces kiezen voor uw product
  8. Thermoformen vs. Reactie-Injectiegieten (RIM): Het juiste proces kiezen voor custom gegoten producten
  9. Injectiegieten vs. RIM: Het juiste proces kiezen voor complexe ontwerpen
  10. Gietvormen vs. Reaction Injection Molding: Belangrijke verschillen in thermohardend PU-productie
  11. Metal Injection Molding: Proces, Toepassingen & Voordelen