Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Ontwerptips voor gietvormen

Gietvormen is een van de oudste en meest voorkomende productieprocessen die in verschillende industrieën worden gebruikt. De veelzijdigheid van gegoten vormen maakt het een goede keuze voor veel producten en componenten waar ontwerpflexibiliteit en prestaties essentieel kunnen zijn. Met name gietvormen met thermohardende polyurethaan kan productontwerpers de mogelijkheid bieden om bijna elke vorm, maat of vorm te specificeren via verschillende soorten productieprocessen. Daarom zijn er een paar duidelijke ontwerprichtlijnen waarmee u rekening moet houden bij het gieten met thermohardende polyurethaan. In dit bericht delen we vijf ontwerptips om optimale resultaten te behalen.

1. Overweeg muurdikte

Net als bij Reaction Injection Moulding (RIM), maakt gegoten gieten het mogelijk om de wanddikte door het hele onderdeel te variëren. Een uniforme wanddikte heeft echter de voorkeur om de vloeibare materialen gelijkmatig te laten uitharden en stollen. Overmatige variaties in wanddikte en dunne wandkenmerken kunnen leiden tot luchtinsluiting, scheuren of slechte oppervlakteafwerkingen. Het aanbevolen bereik van wanddiktes moet ten minste 0,050 inch dik zijn. Let op, hoe groter het onderdeel, hoe groter de muur moet zijn om een ​​goede ondersteuning te garanderen. Daarnaast moeten variaties van dikke naar dunne wanden ook zo geleidelijk mogelijk verlopen.

2. Scheidingslijnen

Scheidingslijnen worden ontwikkeld in gebieden waar een curve in het onderdeel aanwezig is. Overtollig materiaal of flits is vaak aanwezig op scheidingslijnen die de algehele vorm en afmetingen kunnen beïnvloeden. Hoe complexer of contouren de vormkenmerken, hoe meer scheidingslijnen er zullen verschijnen. In ideale omstandigheden moet een recht profiel worden overwogen om het aantal scheidingslijnen te verminderen. Als dit niet mogelijk is, kunnen secundaire bewerkingen nodig zijn om de scheidingslijn met de hand te verwijderen of het onderdeel op maat te bewerken om aan de exacte ontwerpspecificaties te voldoen.

3. Ondersnijdingen vermijden

Scherpe hoeken, holtes of verzonken gebieden in uw onderdeel waar de uitlijning niet loodrecht op de scheidingslijn van de mal staat, zullen ondersnijdingen veroorzaken. Doorgaans kunnen deze ontwerpfouten leiden tot luchtbellen die kunnen leiden tot bellen of holtes op het gegoten onderdeel. Bovendien kunnen ondersnijdingen een uitdaging vormen bij het uit de vorm halen van het onderdeel in zijn geheel uit een mal uit één stuk. De aanbevolen oplossing is om ondersnijdingen zoveel mogelijk te vermijden of afrondingsradii in uw ontwerp op te nemen om de lucht in de vorm te laten ontsnappen en om gemakkelijker uit de vorm te komen.

4. Grootte is belangrijk

De grootte van het onderdeel bepaalt vaak de juiste gietvormtechniek. Doorgaans kunnen kleine tot middelgrote onderdelen met de hand worden gegoten, terwijl voor grote onderdelen een geautomatiseerd proces nodig kan zijn om zwakke plekken zoals bellen, stroomlijnen of wervelingen te voorkomen, om er maar een paar te noemen. Om deze onvolkomenheden te voorkomen, is de aanbevolen oplossing om uw projectvereisten vroeg in de ontwikkelingsfase met uw polyurethaanfabrikant te bespreken om dienovereenkomstig te plannen.

5. Ken uw oppervlakteafwerking

Gegoten vormen zijn geschikt voor een verscheidenheid aan gegoten texturen en oppervlakteafwerkingen, meestal afhankelijk van het materiaal. Zo kunnen vaste stoffen en de meeste schuimsoorten bijna elke gegoten textuur of machinaal bewerkt oppervlak nabootsen. Afhankelijk van de functie van uw productontwerp, kan een machinaal bewerkt oppervlak ideaal zijn, met name voor schuim, om een ​​andere reeks fysieke eigenschappen te onthullen, zoals de wrijvingscoëfficiënt (COF). De functie of toepassing van het onderdeel moet leiden tot het ideale materiaal en de ideale oppervlakteafwerking.

Door deze 5 ontwerptips op te nemen, kunt u eventuele defecten bij het ontwikkelen van uw gegoten gegoten onderdeel elimineren. Als u vragen heeft over uw productontwerp, neem dan gerust hier contact met ons op en laat een van onze polyurethaanexperts u helpen uw gegoten gegoten ontwerp tot leven te brengen!


Industriële technologie

  1. 5 tips voor het ontwerpen van plaatwerk
  2. Ontwerp voor het vervaardigen van PCB's
  3. Gegoten versus spuitgieten
  4. 5 ontwerptips voor RIM
  5. Wat is gegoten gieten?
  6. Gietvormen versus reactie-spuitgieten
  7. 4 tips voor het ontwerpen van magazijnstellingen
  8. 5 tips voor het ontwerpen van autocircuits om EMI te verslaan
  9. Ontwerptips voor het buigen van plaatwerk
  10. Ontwerptips voor spuitgieten
  11. Ontwerptips voor Carbon DLS™ 3D-printen