Materiaalopties voor spuitgieten

Gereedschapsmetalen voor spuitgieten

Hoewel uw keuze van spuitgietmateriaal uw keuze van gereedschapsmateriaal kan beïnvloeden, beginnen we met de opties voor gereedschapsmateriaal, aangezien de gereedschapsfase voorafgaat aan het vormen wanneer uw onderdelen worden gemaakt.

Als je aan gereedschapsmaterialen denkt, is het belangrijk om te onthouden dat spuitgieten vaak wordt gebruikt om honderdduizenden of zelfs miljoenen identieke plastic onderdelen te maken. Daarom moeten de metalen mallen die in het proces worden gebruikt, zeer duurzaam zijn.

Traditioneel hard gereedschapsstaal zijn gebruikt voor spuitgieten, maar aluminium is een even populaire keuze geworden. Metalen zoals nikkel kunnen ook worden gebruikt, maar we zullen ons momenteel concentreren op stalen mallen en aluminium mallen, aangezien dit de meest voorkomende zijn.

Het kiezen van een gereedschapsmateriaal hangt af van verschillende factoren, waaronder:

• Hoeveel vormdelen worden er gemaakt?

• Wat voor soort plastic wordt gebruikt voor de gegoten onderdelen?

• Hoe complex is het onderdeelontwerp?

• Wat is het totale budget voor het project?

Over het algemeen zijn zachte kunststoffen geschikt voor zowel stalen als aluminium mallen, maar zeer schurende kunststoffen kunnen beter geschikt zijn voor hardere stalen mallen. Bovendien kunnen stalen mallen beter omgaan met zeer grote hoeveelheden plastic onderdelen.

Aluminium mallen vormen echter een zeer kosteneffectieve optie. Veel aluminiumkwaliteiten zijn betaalbaar en kunnen worden bewerkt met processen zoals CNC-bewerking, waardoor de doorlooptijden ook erg kort zijn. Aluminium kan daarom een ​​voorkeursgereedschapsmateriaal zijn voor bestellingen met een klein volume.

Voordelen van staal:

• Langere levensduur

• Slijtvastheid

Voordelen van aluminium:

• Lagere kosten

• Kortere doorlooptijden

Belangrijke eigenschappen voor spuitgietmaterialen

Bij het kiezen van een spuitgietmateriaal moet men nadenken over het doel van het onderdeel. Vereist het sterkte, taaiheid of elasticiteit? Moet het hoge of lage wrijving vertonen? Moet het chemisch resistent of hittebestendig zijn? Een spuitgietmateriaal moet alleen worden gekozen als de gewenste materiaaleigenschappen zijn geïdentificeerd.

Materiaaleigenschappen waarmee rekening moet worden gehouden, kunnen zijn:

RapidDirect kan u helpen bij het vinden van een geschikt spuitgietmateriaal op basis van uw specifieke project. Vertel ons gewoon wat je moet maken.

Spuitgietmaterialen

Geschikte spuitgietmaterialen vallen in drie hoofdcategorieën:thermoplasten , die allemaal voor het proces kunnen worden gebruikt; thermosets , waarvan sommige kunnen worden gebruikt; en elastomeren , waarvan sommige kunnen worden gebruikt. Het is ook mogelijk om composieten van twee of meer materialen te maken.

Thermoplasten worden meestal gebruikt omdat ze inherent geschikt zijn voor het vormproces. Deze kunststoffen worden zacht en buigzaam wanneer de temperatuur stijgt, maar keren terug naar hun vaste vorm wanneer de temperatuur daalt.

Dit betekent dat thermoplasten in vaste, korrelvorm aan de vultrechter van de spuitgietmachine kunnen worden toegevoegd, vervolgens in de verwarmde kamer kunnen worden gesmolten en in een metalen mal kunnen worden gespoten. Wanneer het verwarmde plastic de binnenkant van de mal raakt, begint het af te koelen en te stollen, waardoor het voltooide onderdeel wordt gevormd.

Spuitgietkunststoffen aangeboden door RapidDirect omvatten:

• ABS

• POM

• Acryl

• HDPE

• Nylon 6

• Nylon 6/6

• PBT

• PC-PBT

• GLUUR

• PEI

• PLA

• Polycarbonaat

• Polypropyleen

• PBM-PS

• PPS

• Voeding

• PVC

• LDPE

• PC-ABS

• HUISDIER

• Polyethyleen

• Polystyreen

• TPE

• TPV

Spuitgietmaterialen voor specifieke onderdelen

Spuitgieten is een flexibel proces, waarbij het mogelijk is om te kiezen uit meerdere materialen voor een spuitgietonderdeel. Er zijn echter enkele conventies voor algemeen geproduceerde onderdelen zoals behuizingen, containers, kleppen, enz.

Hieronder staan ​​enkele veelvoorkomende spuitgegoten onderdelen en de materialen die gewoonlijk worden gekozen voor hun fabricage.

Containers

PC, LDPE, HDPE, polystyreen

Containers zijn enkele van de meest vervaardigde spuitgegoten onderdelen, of het nu gaat om voedsel, commerciële producten of andere objecten. Kunststoffen met chemische bestendigheid en doorschijnendheid kunnen de voorkeur hebben.

Elektrische componenten

PET, PEI, TPE

Elektrische componenten worden vaak gemaakt met behulp van het spuitgietproces. Taaie en resistente kunststoffen met een lage wateropname zijn vaak geschikt.

Lagers

POM, nylon, PET, PPS

Lagers en andere machineonderdelen kunnen worden gemaakt met spuitgieten, zolang een sterke kunststof met een goede weerstand tegen vermoeiing wordt gebruikt.

Kleppen

POM, PET

Kleppen worden gebruikt om de lucht- of vloeistoftoevoer af te sluiten en worden meestal gemaakt met behulp van het spuitgietproces. Chemisch resistente materialen zoals POM en PET worden vaak gebruikt bij de vervaardiging ervan.

Auto-onderdelen

ABS, PC, PET

Spuitgegoten auto-onderdelen zijn gebruikelijk, maar de geschiktheid van bepaalde kunststoffen hangt af van de aard van het onderdeel.

ABS kan worden gebruikt voor consoles en panelen, terwijl stijvere materialen zoals PET kunnen worden gebruikt voor onderdelen zoals filters en pompen. Bumpers zijn vaak gemaakt van polypropyleen.

Speelgoed

ABS, polystyreen, PVC

Veel kinderspeelgoed wordt gemaakt met behulp van spuitgieten, maar vereist een kunststof met een goede taaiheid en slagvastheid. LEGO-stenen, een van de beroemdste speelgoedjes van allemaal, zijn gemaakt van ABS.

Injection-molded-onderdelen met kleur

Spuitgieten wordt veel gebruikt voor commerciële producten, dus het is belangrijk dat fabrikanten gegoten onderdelen in verschillende kleuren kunnen maken. (Bedrijven willen bijvoorbeeld kleuren gebruiken die bij hun merk passen.)

Gelukkig is het eenvoudig om een ​​vleugje kleur toe te voegen aan spuitgegoten onderdelen.

Sommige grondstoffen zijn voorgemengd met pigment en vereisen daarom geen verdere kleuring. Deze materialen staan ​​bekend als samengestelde kleuren. Voor ongekleurde plastic pellets zijn er echter drie andere manieren om een ​​nieuwe tint te creëren:

Oplosmiddelkleuring

Kleurloze pellets kunnen worden gekleurd door een gepigmenteerde olie te gebruiken die is gemengd met een oplosmiddel. Het mengsel wordt als spray aangebracht net voordat de vormcyclus begint.

Droog pigment mengen

Pellets kunnen ook gekleurd worden met droog gepigmenteerd poeder in plaats van olie en oplosmiddel. Bij dit proces wordt het gekleurde poeder in een trechter met de korrels gemengd.