Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

5 tactieken voor het verhogen van de doorvoer in kleine en middelgrote productiebedrijven

Als kleine of middelgrote fabrikant moet u altijd uw uiterste best doen om concurrerend te blijven. Er zijn quota waaraan moet worden voldaan en er moeten leveringen worden gedaan om bestaande klanten tevreden te stellen en een goede reputatie hoog te houden. Als de doorvoer niet effectief is, kan dit leiden tot trage of vertraagde bestellingen, wat er op zijn beurt toe kan leiden dat klanten zich tot uw concurrentie wenden.

Het vinden van nieuwe manieren om de doorvoer te vergroten, kan uw bedrijf helpen groeien, maar kan ook een uitdaging zijn, daarom hebben we in dit bericht enkele van de beste tactieken verzameld om u op weg te helpen.

1. Uitvaltijd van apparatuur verminderen

De sleutel tot het verminderen van uitvaltijd van apparatuur is het hebben van een effectief onderhoudsbeheersysteem. Er zijn veel oplossingen op de markt, zoals NetFacilities of CWorks, die kunnen helpen bij de communicatie met de onderhoudsmanager of het managementteam.

Kies voor een oplossing met realtime zichtbaarheid en een geïntegreerd gebruikersscherm waar u met een druk op de knop om assistentie kunt vragen wanneer u onderhoud nodig heeft. U kunt niet alleen beter geïnformeerde beslissingen nemen en de doorvoer verhogen door realtime zichtbaarheid te gebruiken en uw apparatuur langer aan de gang te houden, u heeft ook een solide basis voor het verbeteren van de algehele apparatuurefficiëntie (OEE).

2. Insteltijdreductie

Mogelijk kunt u de doorvoer verhogen door het aantal instellingen te verminderen of door apparatuur te gebruiken met een korte insteltijd. De installatietijd kan worden verkort door de bestaande installatieprocedures te verbeteren. Een manier om dit te doen is om onderdelen in groepen in te delen en een specifiek werkstation toe te wijzen aan een groep onderdelen met vergelijkbare installatievereisten. In plaats van één specifiek onderdeel voor installatie te plannen, kunt u mogelijk groepen batches plannen om het aantal instellingen te verminderen. U kunt meer lezen over instellingsprocedures in Een revolutie in productie:het SMED-systeem (Shingo, 1985).

3. Verkorting verwerkingstijd

Mogelijk kunt u de doorvoer verhogen door de benodigde verwerkingstijd per onderdeel te verkorten. Dit kan worden bereikt door het aantal benodigde bewerkingen te verminderen en/of door het aantal afval en de benodigde nabewerking te verminderen. De bewerkingen die nodig zijn voor een onderdeel kunnen aanzienlijk worden verminderd door technologie te gebruiken waarmee een enkele bewerking veel dingen tegelijk kan doen. De verwerkingstijd kan verder worden verkort door onderdelen opnieuw te ontwerpen zodat er minder handelingen nodig zijn of door efficiëntere technologie op te nemen.

4. Opgedragen arbeid

Door uw werknemers vertrouwd te maken met een beperkt aantal onderdelen of groepen onderdelen, kan de doorvoer worden verhoogd door het productieproces efficiënter te maken. Door arbeid toe te wijzen, kunnen de werknemers sneller worden opgeleid en hebben ze minder tijd nodig om blauwdrukken te lezen en verschillende machinesnelheden in te stellen.

Het uitvoeren van kwaliteitsinspecties zal ook sneller en gemakkelijker zijn als u minder onderdelen hoeft te doorlopen en een personeelsbestand heeft dat met slechts een paar onderdelen of groepen boers is.

5. Aangepast online trainingsprogramma

Door een grondige functieanalyse uit te voeren, kunt u mogelijk de vaardigheden en kennis identificeren die nodig zijn om volledige prestatieniveaus van productiemedewerkers in alle functionele gebieden te bereiken. Het opvolgen van een op maat gemaakt online trainingsprogramma met meetinstrumenten kan u een concurrentievoordeel opleveren en biedt vele voordelen. Het kan leiden tot een hogere productiviteit, minder uitvaltijd, snellere onboarding en minder uitval.

Volgens de Californa Manufacturers and Technology Association is een goede training essentieel om uitvaltijd te verminderen die wordt veroorzaakt door machinereparatie, een slechte instelling van de machinist, fouten van de machinist, een slechte productieplanning en het ontbreken van een gekwalificeerde machinist.

Door in een vroeg stadium te investeren in een online trainingsprogramma op maat, kunt u op korte termijn de prestaties verbeteren en de doorvoer verhogen, en uw productiebedrijf op de lange termijn laten bloeien. Een dergelijk programma kan ook de hoeveelheid tijd die nodig is voor training op productiemachines verminderen, wat resulteert in meer efficiëntie en een lager risico op letsel.

Om het allemaal samen te vatten:

  • Een oplossing met realtime zichtbaarheid en een geïntegreerd gebruikersscherm helpt de uitvaltijd van uw productieapparatuur te verminderen door de communicatie tussen de functionele gebieden en het onderhoudspersoneel te verbeteren.
  • Het organiseren van onderdelen in groepen en het toewijzen van werkstations aan die groepen kan de benodigde installatietijd verkorten.
  • Het gebruik van nieuwe technologie of het opnieuw ontwerpen van onderdelen kan de benodigde verwerkingstijd verkorten.
  • Door arbeid te besteden om vertrouwd te raken en alleen met een beperkt aantal onderdelen te werken, is er minder trainingstijd nodig. Het kan helpen om de doorvoer te verhogen door de algehele prestaties en efficiëntie van werknemers te verbeteren.
  • Een op maat gemaakt online trainingsprogramma kan vele voordelen opleveren die uiteindelijk de productiviteit en doorvoer voor kleine en middelgrote productiebedrijven verhogen.

Hopelijk overweegt u deze tactieken toe te passen op uw eigen bedrijf. Onthoud dat, hoewel deze tactieken vaak worden gebruikt in de computer- en elektronische industrie, ze kunnen worden toegepast op alle productiebedrijven om de prestaties te verbeteren en de doorvoer te vergroten.


Industriële technologie

  1. Cloud computing voor kleine en middelgrote bedrijven
  2. Productiedoorvoer – Een uitgebreide gids over belangrijke productiestatistieken
  3. Het industriële internet der dingen:een zegen voor kleine en middelgrote fabrikanten - Deel 2
  4. Het industriële internet der dingen:een zegen voor kleine en middelgrote fabrikanten - Deel 1
  5. Productentrends om naar te kijken in 2018
  6. 6 productiviteitstips voor de huidige CEO van productie
  7. Problemen voor kleine en middelgrote fabrikanten in 2017
  8. Bijgewerkte lijst met gratis of goedkope online tools en bronnen voor kleine en middelgrote fabrikanten
  9. Laat niet achter, SMART Manufacturing is de toekomst voor kleine en middelgrote fabrikanten
  10. Killer-tips voor contentmarketing voor productiebedrijven
  11. Afwerkingsprocessen voor onderdelen en componenten