Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

Digitale productie wordt volwassen

Naarmate digitale tools meer wijdverspreid worden, zoeken steeds meer winkels naar manieren waarop software praktische oplossingen kan bieden voor productie-uitdagingen.

Meer fabrikanten hebben tegenwoordig digitale productie in hun hoofd. Terwijl digitale technologie voet aan de grond krijgt, zien velen het als noodzakelijk om op de markt te kunnen concurreren. Volgens AMT Vice President en CTO Tim Shinbara, vestigen digitale tools zich stevig als essentieel voor het vereenvoudigen en verbeteren van productiebedrijven.

Elke investering die een winkel doet, is een zakelijke beslissing, wat betekent dat elke investering zichzelf moet terugbetalen”, zegt Shinbara. "Wat datagestuurde productie doet, is de infrastructuur bieden om de bedrijfsvoering te verbeteren." In wezen zijn deze digitale tools ontworpen om middelen te bieden voor het nemen van weloverwogen beslissingen over het runnen van een winkel.

Snijgereedschapbeheer

Digitale technologieën verbeteren het vermogen van faciliteiten om hun gereedschapsbehoeften te monitoren.

Beheer van snijgereedschappen is een essentieel onderdeel van de dagelijkse werking van elke machinewerkplaats, aangezien er geen spanen rondvliegen zonder de juiste gereedschappen op voorraad. Sommige bedrijven hebben dit erkend en hebben digitale tools ontwikkeld om fabrikanten te helpen nauwkeurige digitale gegevens bij te houden over hun snijgereedschapbehoeften.

Sommige fabrikanten creëren een "digitale tweeling" die de huidige staat van slijtage, temperatuur, positionering en trillingen van het gereedschap weergeeft. Naast het helpen optimaliseren van het snijproces en het voorspellen van de standtijd, kan software de voorraad en zelfs de locatie van snijgereedschappen bijhouden om de gebruikers beter in staat te stellen zich voor te bereiden op aankomende klussen. De software doet in wezen het werk van het bijhouden van de tools, zodat de gebruiker weloverwogen beslissingen kan nemen.

Machinebewaking en faciliteitsbeheer

Het monitoren van de uptime van machines wordt steeds gebruikelijker en fabrikanten vinden nieuwe manieren om deze gegevens te exploiteren naarmate de praktijk in de loop van de tijd evolueert. Door deze gegevens bij te houden, kunnen managers beter geïnformeerde beslissingen nemen om problemen met de productie aan te pakken. Als een opdracht met grote volumes bijvoorbeeld frequente uitvaltijd vertoont vanwege vervanging van onderdelen, heeft de facility manager precies de informatie die nodig is om te investeren in geautomatiseerde oplossingen voor het vervangen van onderdelen.

Machinebewaking is verder geëvolueerd dan het verzamelen van individuele machinegegevens. Nu worden systemen geïntegreerd en verbonden over de hele fabrieksvloer.

Wat nog belangrijker is, is dat machinebewakingssystemen een faciliteit kunnen voorzien van de tools die nodig zijn om de bijdragen van de mensen die daar werken te vergroten. Deze systemen kunnen knelpunten identificeren die taken vertragen, waardoor het productieteam een ​​duidelijker beeld krijgt van welke processen hun aandacht nodig hebben. Als uit de gegevens blijkt dat één proces de productie vertraagt, vormt dit een centraal punt voor het personeel op de werkvloer om verbeteringen te ontwikkelen die de tijd die een onderdeel in de winkel doorbrengt drastisch kunnen verminderen.

Machinebewaking is geen oplossing op zich. Het is eerder een gids die problemen in een proces kan belichten, zodat gebruikers die problemen zelf kunnen oplossen. Of de oplossing is om een ​​medewerker om te scholen, een nieuw proces te ontwikkelen of te investeren in geavanceerdere machines, hangt af van het probleem. Het oplossen van dat probleem is echter onmogelijk totdat u het kunt identificeren. Dat is waar deze technologie kan helpen.

Preventief onderhoud

Een ander opkomend gebied waarin datagestuurde productie zijn waarde bewijst, is preventief onderhoud. Weinig dingen zijn duurder dan ongeplande stilstand van een belangrijke machine, omdat het verlies aan productiviteit de afvoer van kapotte apparatuur voor een productiebedrijf vergroot. Gelukkig kunnen nieuwere digitale tools ongeplande reparaties voorkomen door preventieve maatregelen te plannen die goedkoper en effectiever zijn dan reparaties na een storing.

Deze technologie is een uitvloeisel van de standaard machinebewaking. Er is echter geavanceerde software nodig om de storingstoestanden van machines te analyseren, patronen in machinegegevens te identificeren die deze storingen veroorzaken en onderhoudsbehoeften te identificeren voordat er iets misgaat. Hoewel het vaak maanden duurt voordat software de problemen herkent die een machine kunnen uitschakelen, kan een preventief onderhoudssysteem, als het eenmaal vertrouwd is met uw machines, het aantal storingen dat u ervaart drastisch verminderen en zichzelf vele malen terugbetalen.

Out-of-the-box digitale tools

Een van de meest voorkomende zorgen bij het adopteren van nieuwe technologie is de tijd, training en middelen die nodig zijn om deze in de mix te introduceren. Met nieuwere digitale tools zullen winkels oplossingen vinden die gemakkelijker te implementeren zijn dan ooit tevoren. Dit omvat meer modulaire opties die meer taken in één keer uitvoeren en meer interoperabiliteit bieden met minimale vereiste training.

In plaats van 2-3 apparaten nodig te hebben die elk met een eigen interface zijn gebouwd en vervolgens moeten worstelen om ze allemaal met elkaar te verbinden, kunnen gebruikers minder componenten introduceren met meer vereenvoudigde manieren van integratie met andere apparaten op de fabrieksvloer. Deze mate van consolidatie en verfijning brengt multitasking naar een geheel nieuw niveau en neemt de zorgen weg om nieuwe technologie zo snel mogelijk operationeel te krijgen.

Volgens Shinbara:"Degenen die bewuster nadenken over het integreren van hun machines op een grotere digitale schaal, zetten zichzelf op om het meeste voordeel te halen uit deze trends."

Veel van deze technologieën zijn al een tijdje in ontwikkeling. Maar volgens Shinbara komt het nu naar voren dat het praktisch is om deze verschillende componenten van productietechnologie samen te laten werken. Of zoals hij het zegt:"Deze tools creëren supergebruikers zonder extra knoppen aan de machine toe te voegen."


Automatisering Besturingssysteem

  1. Het optimaliseren van digitale transformatie in CPG-productie
  2. Wat is digitale transformatie in productie?
  3. Gebruikmaken van digitale technologie in de productie
  4. Digitale transformatie-uitdagingen in de maakindustrie
  5. McKinsey:digitale productie, voorbereiding op een nieuw normaal
  6. Censornet:de toekomst van de maakindustrie veiligstellen
  7. GE Digital:productie transformeren met Smart MES
  8. Siemens:Realiseer nu uw digitale transformatie
  9. De opkomst van digitale platforms in de maakindustrie
  10. Een vliegende start met digitale transformatie in de productie
  11. InRiver:B2B digitale handel in productie