Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

HMI/SCADA om de efficiëntie te verhogen en de kosten te verlagen

Een blik op het scherm zou voldoende moeten zijn om uw operators voldoende informatie te geven om een ​​gerichte industriële operatie uit te voeren. Alle potentiële problemen moeten duidelijk worden aangegeven en eventuele risico's of fouten moeten als een topprioriteit worden benadrukt. Een goed gebouwde HMI/SCADA systeem zou in staat moeten zijn om deze taken uit te voeren, en nog veel meer, waaronder:

  • Uw HMI/SCADA gebruiken als basis voor alle bewerkingen
  • De juiste en meest efficiënte reactie sturen bij alarmen
  • Zorg voor consistentie en conformiteit met normen
  • Bied snelle, on-demand ondersteuning

Tegenwoordig zijn SCADA-systemen niet geïnstalleerd voor het leveren van monitoring en visualisatie van een bepaald proces, waarbij alarmen binnenkomen. Een goed gebouwd SCADA-systeem moet dienen als een beslissingsondersteunend systeem, waardoor personeel snel middelen kan beheren en fouten kan herstellen.

SCADA was niet altijd de eerste voorkeur voor industrieën. De eerste generatie SCADA-systemen genaamd "Monolithic" hadden weinig te bieden en hadden weinig tot geen connectiviteit. Vervolgens kwamen er "gedistribueerde" SCADA-systemen met LAN-netwerken en taakspecifieke stations. Al snel werden "genetwerkte" SCADA-systemen een norm en werden maar heel weinig procescontrolesystemen bestuurd door handmatige operators.

Vandaag is de vierde generatie SCADA-systemen gearriveerd, mogelijk gemaakt door “Internet of Things” . Industrieel internet stuurt deze systemen aan en maakt gebruik van realtime gegevens en complexe algoritmen om de beste manier van handelen te bieden en om onderhoudscontroles vooraf te voorspellen.

Identificatie van problemen en hoofdoorzaken

HMI/SCADA-systemen van de eerdere generatie boden objectbibliotheken en kleurenpaletten als het om ontwerpen ging. Die concepten zijn vandaag de dag nog steeds belangrijk, maar goed ontworpen visualisatie is van groot belang geworden. Moderne HMI's leveren gestroomlijnde gebruikersinterfaces en verkorten de reactietijden in noodsituaties.

Deze HMI/SCADA-systemen hebben situationeel bewustzijn waardoor ze bedrijfskritieke informatie kunnen identificeren en verwerken. Alarmbeheersystemen zijn goed geïntegreerd in de gebruikersinterfaces, waardoor menselijke operators kunnen ingrijpen voordat de schade zich naar het hele systeem kan verspreiden.

Realtime ondersteuning

Realtime intelligentie vormt een pijler van moderne HMI/SCADA-systemen. Menselijke operators besteedden vaak het grootste deel van hun tijd aan overtollige taken. Tegenwoordig worden deze taken overgenomen door het SCADA-systeem, waardoor tijdige rapporten en alarmen verschijnen, alleen wanneer dat nodig is.

Bovendien, realtime HMI's zijn ontwikkeld met intelligente modules die de beste manier van handelen bieden bij een fout, en een gedetailleerde uitsplitsing van de gekozen beslissing bieden.

Zelflerend

Elke op het Internet of Things gebaseerde oplossing zou nutteloos zijn als de beslissingen van deskundige menselijke operators zouden worden genegeerd.

Een HMI moet in staat zijn om:

  • Zorg direct voor de juiste acties
  • Consistentie verhogen
  • Praktische tips vastleggen
  • Vergelijk de gevolgen van handmatige beslissingen van operators
  • Dwing beslissingen af ​​op basis van integratie van menselijke en computeralgoritmen

Het gebruik van operationele analyses binnen HMI/SCADA-systemen verbetert alleen het besluitvormingsvermogen omdat het het gebruik van alle beschikbare gegevens voor de verbetering van industriële activa mogelijk zou maken. Ten slotte zijn moderne systemen ontworpen om storingen te voorkomen in plaats van ze op te lossen. Dergelijke resultaten kunnen alleen worden verkregen door middel van simulaties, wat wederom alleen mogelijk zou zijn in een goed genetwerkt systeem van de vierde generatie, in plaats van een primitief, vastgelopen systeem.

Als gevolg hiervan zou de fabriek of het etablissement op de volgende manieren profiteren:

  • Verhoogde veiligheid voor apparatuur en personeel
  • Grotere continuïteit in operaties
  • Verlaagde onderhoudskosten
  • Gestroomlijnde operaties en besluitvorming resulterend in verhoogde efficiëntie van het hele systeem

Geïnteresseerd in meer informatie? Neem contact op met een expert of bezoek onze website:PanelShop.com .


Automatisering Besturingssysteem

  1. Six Sigma – kosten verlagen, klanttevredenheid verhogen
  2. Hoe werken SCADA-systemen?
  3. Mogelijkheden voor energie-efficiëntie in pompsystemen
  4. 8 stappen om de onderhoudsbeheerkosten te verlagen
  5. Hoe de efficiëntie van de luchtcompressor te verhogen?
  6. Verschillen tussen SCADA en HMI
  7. SCADA-systemen en industrie 4.0
  8. 3 beste strategieën om onderhoudskosten te verlagen
  9. 5 beste manieren om de onderhoudskosten van apparatuur te verlagen
  10. Hoe de productiekosten te verlagen door de kwaliteit te verbeteren?
  11. 5 manieren om de productiekosten te verlagen