Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

Energiebesparing in Pompsystemen Boosten: Bewezen Efficiëntie Strategieën

Pompsystemen worden wijd gebruikt in een aantal industrieën van mijnbouw tot petroleum tot productie. Deze systemen staan voor bijna 20% van de wereldwijde energie gebruikt door elektrische motoren! Een minuut daling in hun efficiëntie kan grote financiële spanning op het hele systeem leggen en het leven van de machines riskeren. De American Society of Mechanical Engineers (ASME) heeft een uitgebreide lijst van standaarden gepubliceerd die kunnen helpen de efficiëntie van pompsystemen te beoordelen.

Onderhoud

Meeste pompsystemen vereisen stroomcontrole die gebruikmaken van componenten zoals drosseling, bypass-lijnen, pompsnelheidsaanpassingen en kleppen. Onvoldoende onderhoud van deze componenten kan hun efficiëntie aanzienlijk verlagen, alsook hun bruikbare levensduur beïnvloeden.

Hier is hoe u ervoor kunt zorgen dat het systeem in topconditie blijft:

  • Vervang versleten wieren, smering en mechanische afdichtingen
  • Inspecteer lagers en repareer ze
  • Controleer pomp/motor op uitlijning
  • Vermijd drosselingsproblemen

De terugverdientijd van zo klein onderhoud is meestal binnen een jaar, en kan 2-7% van pompelectriciteit besparen op de lange termijn.

Monitoring & Controle

In combinatie met onderhoud, moet monitoring een integraal deel zijn van de routinematige operaties. Problemen van tevoren detecteren en hun trends bestuderen over een lange periode kan helpen de volgende uitval te voorspellen. Dit zou stappen van tevoren mogelijk maken, in plaats van te lijden onder een breuk in operaties.

De pompsystemen zouden geïntegreerd moeten worden binnen de SCADA-systemen van de industrie en de volgende functionaliteiten bieden:

  • Slijtagemonitoring
  • Trillingsanalyse
  • Stroommonitoring
  • Druk- en stroomanalyse
  • Distributiesysteemparameters

Op dezelfde manier moet de controle ook op een correcte manier georganiseerd zijn. Of een correct kast moet worden onderhouden die gestroomlijnde elektrische controls biedt, of een front-end HMI moet worden gebruikt die alle schakelapparaten via een PLC/PAC controleert.

Juiste Pompen

De efficiëntie van een pomp degradeert 10–25% tijdens zijn levensduur. Sommige mensen beweren dat de efficiëntie gebonden is om met de tijd af te nemen, echter industrie-experts hebben aangewezen dat de achteruitgaande prestaties in grote mate beïnvloed worden door mismatch tussen de capaciteit van de pomp en zijn operatie.

Verscheidene pompen zijn tegenwoordig beschikbaar met specifieke drukhoogte en flowsnelheidscapaciteit. De juiste pomp kiezen zou een terugdringen in operatiekosten toestaan alsook grotere efficiëntie op de lange termijn.

Pompgrootte is nog een kwestie die aangepakt moet worden. Als een pomp onder gedrosselde condities opereert, kan het onjuist gegroot zijn. Hetzelfde geldt voor flowsnelheid. Als de flowsnelheid meer dan 30% varieert van zijn piekefficiëntiepunt, is er een capaciteitsmismatch. Wanneer pompen overgedimensioneerd zijn, kan de snelheid verlaagd worden met een langzamere snelheidsmotor of een tandwiel, echter dit resulteert in frequente uitvallen die onderhoud vereisen. Het corrigeren van pompgrootte kan 15-25% elektriciteitsverbruik besparen, en moet daarom met grote zorg uitgevoerd worden.

Daarnaast moeten meerdere pompen gebruikt worden voor variërende lasten. Dit klinkt misschien als een kapitaalintensieve activiteit, maar is meer kosteneffectief en energiezuinig.

Aanstuurbare Snelheidsaandrijvingen

Energieverbruik voor pompen is direct gerelateerd aan de derde macht van de flowsnelheid. ASD's of Aanstuurbare Snelheidsaandrijvingen kunnen industrieën helpen hun lastvereisten nauwkeurig te matchen, wat resulteert in grotere efficiëntie. Installatie van ASD's kan de productiviteit aanzienlijk verbeteren en slijtage verminderen. De terugverdientijd treedt in een veel kortere periode op aangezien toekomstige onderhoudskosten geëlimineerd worden.

Tenzij de pompcurves plat zijn, zou 10% regeling van flowsnelheid via ASD's rekenen voor 20% besparing ten opzichte van pompen.

Geïnteresseerd in meer leren over energie- en kostenbesparing?

Automatisering Besturingssysteem

  1. Hoe SCADA-systemen werken: industriële processen monitoren en controleren
  2. Maximaliseren van Fabrieksenergie-efficiëntie met Geavanceerde HMI's
  3. Verhoog industriële efficiëntie & verlaag kosten met geavanceerde HMI/SCADA-oplossingen
  4. Energie-efficiëntie in pompsystemen verbeteren: Bewezen strategieën voor kostenbesparing en duurzaamheid
  5. Variabele-snelheidsaandrijvingen: Energie-efficiëntie verhogen – Deel 2
  6. Energie-efficiëntie maximaliseren met variabele-snelheidsaandrijvingen – Expertgids (Deel 1)
  7. 5 Belangrijke Metrieken Om Motorenergie-efficiëntie En Levensduur Te Beoordelen
  8. Top 5 bewezen schone productiesystemen die duurzaamheid en winstgevendheid drijven
  9. Energiebesparing met geoptimaliseerde leidingen voor gecomprimeerde-luchtsystemen
  10. Energie-infrastructuur Beveiligen: Nieuwe OT-dreigingen Bestrijden in een Gedigitaliseerd Net
  11. 5G-operators Prioriteren Energie-efficiëntie voor Duurzame Connectiviteit