Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Sandvik 3R60™

Sandvik 3R60 is een austenitisch chroom-nikkelstaal met minimaal 2,5% molybdeen en een laag koolstofgehalte. Sandvik 3R60TM is ook verkrijgbaar in een variant voor de ureumindustrie, Sandvik 3R60TM Urea Grade.


Meer technische informatie en grafieken die relevant zijn voor de corrosie van de materialen, mechanische en fysieke prestaties worden weergegeven in de figuren aan de rechterkant van de materiaalpagina.


Gegevensblad-URL:

Sandvik 3R60™


Gegevensblad bijgewerkt 26-08-2019 09:24 (vervangt alle vorige edities)

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Dichtheid

23,0 °C

8 g/cm³

Gerecycleerde inhoud

82,1 %

Gemiddeld gerecycleerd gehalte

Mechanisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Charpy-impactenergie

-270,0 °C

60 J

EN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5

-196,0 °C

60 J

EN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5

Kruipsterkte 10^4 cycli

550,0 °C

255 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

575,0 °C

214 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

600,0 °C

172 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

625,0 °C

137 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

650,0 °C

108 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

675,0 °C

83 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

700,0 °C

64 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

725,0 °C

49 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

750,0 °C

37 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

Kruipsterkte 10^5 cycli

550,0 °C

177 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

575,0 °C

137 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

600,0 °C

108 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

625,0 °C

86 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

650,0 °C

64 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

675,0 °C

46 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

700,0 °C

33 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

725,0 °C

25 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

750,0 °C

18 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

Elastische modulus

20,0 °C

200 GPa

100,0 °C

194 GPa

200,0 °C

186 GPa

300,0 °C

179 GPa

400,0 °C

172 GPa

500,0 °C

165 GPa

Verlenging

23,0 °C

40 %

min., NFA 49-117, 49-217 met min. 45% kan op verzoek worden voldaan.

Verlenging A2

23,0 °C

35 %

min.

Hardheid, Rockwell B

23,0 °C

80 [-]

max.

Treksterkte

23,0 °C

515 - 690 MPa

Opbrengststerkte Rp0,1

20,0 °C

250 MPa

min.

50,0 °C

230 MPa

min.

100,0 °C

215 MPa

min.

150,0 °C

195 MPa

min.

200,0 °C

180 MPa

min.

250,0 °C

170 MPa

min.

300,0 °C

160 MPa

min.

350,0 °C

135 MPa

min.

400,0 °C

150 MPa

min.

450,0 °C

145 MPa

min.

500,0 °C

145 MPa

min.

550,0 °C

140 MPa

min.

600,0 °C

135 MPa

min.

Opbrengststerkte Rp0.2

20,0 °C

220 MPa

min.

50,0 °C

200 MPa

min.

100,0 °C

180 MPa

min.

150,0 °C

165 MPa

min.

200,0 °C

150 MPa

min.

250,0 °C

140 MPa

min.

300,0 °C

135 MPa

min.

350,0 °C

130 MPa

min.

400,0 °C

125 MPa

min.

450,0 °C

120 MPa

min.

500,0 °C

120 MPa

min.

550,0 °C

115 MPa

min.

600,0 °C

110 MPa

min.

Thermisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Coëfficiënt van thermische uitzetting

100,0 °C

1.65E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

200,0 °C

1.7E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

300,0 °C

1.75E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

400,0 °C

1.8E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

500,0 °C

1.8E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

600,0 °C

1.85E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

700,0 °C

1.85E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

Specifieke warmtecapaciteit

20,0 °C

485 J/(kg·K)

100,0 °C

500 J/(kg·K)

200,0 °C

515 J/(kg·K)

300,0 °C

525 J/(kg·K)

400,0 °C

540 J/(kg·K)

500,0 °C

555 J/(kg·K)

600,0 °C

575 J/(kg·K)

Thermische geleidbaarheid

20,0 °C

14 W/(m·K)

100,0 °C

15 W/(m·K)

200,0 °C

17 W/(m·K)

300,0 °C

18 W/(m·K)

400,0 °C

20 W/(m·K)

500,0 °C

21 W/(m·K)

600,0 °C

23 W/(m·K)

Chemische eigenschappen

Eigendom Waarde Commentaar

Koolstof

0,03 %

max.

Chroom

17,5 %

Strijkijzer

Saldo

Mangaan

1,7 %

Molybdeen

2,6 %

Nikkel

13 %

Fosfor

0,04%

max.

Silicium

0,4 %

Zwavel

0,015%

max.

Technologische eigenschappen

Eigenschap
Toepassingsgebieden

Sandvik 3R60™ wordt gebruikt voor een breed scala aan industriële toepassingen waar staalsoorten van het type ASTM 304 en 304L onvoldoende corrosieweerstand hebben. Typische voorbeelden zijn:warmtewisselaars, condensors, pijpleidingen, koel- en verwarmingsspiralen in de chemische, petrochemische, pulp- en papier- en voedingsindustrie.

Koude vorming

Gloeien na koudbuigen is normaal gesproken niet nodig, maar dit punt moet worden bepaald met betrekking tot de mate van buiging en de bedrijfsomstandigheden. Eventuele warmtebehandeling moet de vorm aannemen van spanningsverlichting of oplossingsgloeien, zie onder Warmtebehandeling.

Corrosie-eigenschappen

Algemene corrosie:Sandvik 3R60 heeft een goede weerstand in

  • Organische zuren bij hoge concentraties en gematigde temperaturen
  • Anorganische zuren, b.v. fosfor- en zwavelzuren, bij matige concentraties en temperaturen. Het staal kan ook worden gebruikt in zwavelzuur met een concentratie van meer dan 90% bij lage temperatuur.
  • Zoutoplossingen, b.v. sulfaten, sulfiden en sulfieten
  • Bijtende oplossingen bij gematigde temperaturen

  • Spanningscorrosiescheuren:Austenitische staalsoorten zijn gevoelig voor spanningscorrosiescheuren. Dit kan gebeuren bij temperaturen boven ongeveer 60°C (140°F) als het staal wordt blootgesteld aan trekspanningen en tegelijkertijd in contact komt met bepaalde oplossingen, vooral die welke chloriden bevatten. Dergelijke servicevoorwaarden moeten daarom worden vermeden. Er moet ook rekening worden gehouden met de omstandigheden waarin fabrieken worden stilgelegd, aangezien de condensaten die dan worden gevormd, omstandigheden kunnen ontwikkelen die leiden tot zowel spanningscorrosie als putcorrosie.

    In toepassingen die een hoge weerstand tegen spanningscorrosie vereisen, worden austenitisch-ferritische staalsoorten, zoals Sandvik SAF 2304 of SAF 2205 aanbevolen. Zie datasheets S-1871-ENG en S-1874-ENG.


    Interkristallijne corrosie:Sandvik 3R60 heeft een laag koolstofgehalte en is daarom beter bestand tegen interkristallijne corrosie dan staal van het type AISI 316.

    Het TTC-diagram, bijgevoegd aan de rechterkant van de datasheet, toont het resultaat van een corrosietest gedurende 24 uur in kokende Strauss-oplossing (12% zwavelzuur, 6% kopersulfaat). De weerstand tegen aantasting van de korrelgrens is veel beter voor AISI 316L dan voor AISI 316. Dit is een voordeel bij gecompliceerde laswerkzaamheden.


    Putcorrosie en spleetcorrosie:De weerstand tegen dit soort corrosie verbetert naarmate het molybdeengehalte toeneemt. Sandvik 3R60, dat ongeveer 2,6% Mo bevat, heeft een aanzienlijk hogere weerstand tegen aantasting dan deze staalsoorten van het type AISI 304 en ook een betere weerstand dan gewone AISI 316/316L-staalsoorten met 2,1% Mo.


    Gascorrosie Sandvik 3R60 kan worden gebruikt in:

  • Lucht tot 850°C (1560°F)
  • Stoom tot 750°C (1380°F)
  • Er moet ook rekening worden gehouden met het kruipgedrag bij het gebruik van staal in het kruipbereik.

    Bij rookgassen die zwavel bevatten, wordt de corrosieweerstand verminderd. In dergelijke omgevingen kan het staal worden gebruikt bij temperaturen tot 600-750°C (1100-1380°F), afhankelijk van de gebruiksomstandigheden. Factoren om te overwegen zijn of de atmosfeer oxiderend of reducerend is, d.w.z. het zuurstofgehalte, en of er onzuiverheden zoals natrium en vanadium aanwezig zijn.

    Warmtebehandeling

    Buizen worden in warmtebehandelde toestand geleverd. Als er na verdere verwerking een aanvullende warmtebehandeling nodig is, wordt het volgende aanbevolen.

    Stressverlagend:850-950°C (1560-1740°F), koeling in lucht.

    Oplossingsgloeien:1000-1100°C (1830-2010°F), snelle afkoeling in lucht of water.

    Warmvorming

    Heet buigen wordt uitgevoerd bij 1100-850°C (2010-1560°F) en moet worden gevolgd door oplossingsgloeien.

    Overig

    Leveringsvormen:

    Naadloze buizen en pijpen in Sandvik 3R60 worden geleverd in afmetingen tot 260 mm buitendiameter in de oplossing gegloeid en witgebeitst of oplossing gegloeid in een heldergloeiproces.


    We kunnen ook andere productvormen uit voorraad leveren in een klasse die overeenkomt met ASTM 316L, voornamelijk:

  • Gelaste buis en pijp
  • Fittingen en flenzen
  • Staafstaal
  • Opvulmateriaal voor lassen

  • Maten op voorraad

    Naadloze buis is op voorraad in een breed scala aan maten volgens ISO. Warmtewisselaar- en instrumentatiebuizen zijn ook op voorraad in BWG- en SWG-maten. Holle baar is in een groot aantal maten op voorraad als SANMAC 316L (zie gegevensblad S-1840-ENG). Details van ons productieprogramma worden gegeven in catalogus S-110-ENG.

    Lassen

    De lasbaarheid van Sandvik 3R60 is goed. Het lassen moet worden uitgevoerd zonder voorverwarmen en een daaropvolgende warmtebehandeling is normaal gesproken niet vereist. Geschikte methoden van smeltlassen zijn handmatig metaalbooglassen (MMA/SMAW) en gasbeschermd booglassen, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.


    Voor Sandvik 3R60 wordt een warmte-inbreng van <2,0 kJ/mm en een interpass-temperatuur van <150°C (300°F) aanbevolen.


    Aanbevolen vulmetalen:

    • TIG/GTAW- of MIG/GMAW-lassen
      • ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (bijv. Exaton 19.12.3.L)
    • MMA/SMAW-lassen
      • ISO 3581 E 19 12 3 L R / AWS A5.4 E316L-17 (bijv. Exaton 19.12.3.LR)
      • ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (bijv. Exaton 19.12.3.L) draad- of stripelektroden worden aanbevolen voor overlay-lassen van buisplaten en hogedrukvaten in gevallen waar corrosieweerstand gelijk is aan die van Sandvik 3R60 is vereist.


    Metaal

    1. Sandvik 3R64
    2. Sandvik 5R75
    3. Sandvik SAF 3207 HD™
    4. Sandvik 254 SMO
    5. Sandvik 8R40
    6. Sandvik 6R44
    7. Sandvik SAF 2304®
    8. Sandvik 3R65
    9. Sandvik 3R60™ ureumkwaliteit
    10. Sandvik 7RE10
    11. Sandvik 3RE60