Sandvik 8R40
Sandvik 8R40 is een austenitisch, niobium-gestabiliseerd roestvrij chroom-nikkelstaal voor gebruik bij temperaturen tot 850°C (1560°F).
Gegevensblad-URL:
Sandvik 8R40
Datasheet bijgewerkt 2019-09-02 09:20 (vervangt alle vorige edities)
Eigenschappen
Algemeen
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 23,0 °C | 7,9 g/cm³ | |
| Gerecycleerde inhoud | 82,1 % | Gemiddeld gerecycleerd gehalte |
Mechanisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Charpy-impactenergie | -196,0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5 |
| Kruipsterkte 10^4 cycli | 540,0 °C | 253 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur |
| 550,0 °C | 237 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| 580,0 °C | 192 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| 600,0 °C | 166 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| 620,0 °C | 142 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| 650,0 °C | 112 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| 670,0 °C | 96 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| 700,0 °C | 74 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| 800,0 °C | 28 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| Kruipsterkte 10^5 cycli | 540,0 °C | 186 MPa | ISO-waarden, bij 100000h |
| 550,0 °C | 172 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| 580,0 °C | 135 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| 600,0 °C | 115 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| 620,0 °C | 97 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| 650,0 °C | 74 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| 670,0 °C | 61 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| 700,0 °C | 48 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| 800,0 °C | 16 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| Elastische modulus | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 165 GPa | ||
| Verlenging | 23,0 °C | 40 % | min. |
| Hardheid, Vickers | 23,0 °C | 155 [-] | |
| Treksterkte | 23,0 °C | 515 - 690 MPa | |
| Opbrengststerkte Rp0,1 | 20,0 °C | 250 MPa | min. |
| 50,0 °C | 232 MPa | min. | |
| 100,0 °C | 210 MPa | min. | |
| 150,0 °C | 195 MPa | min. | |
| 200,0 °C | 185 MPa | min. | |
| 250,0 °C | 175 MPa | min. | |
| 300,0 °C | 167 MPa | min. | |
| 350,0 °C | 162 MPa | min. | |
| 400,0 °C | 159 MPa | min. | |
| 450,0 °C | 156 MPa | min. | |
| 500,0 °C | 155 MPa | min. | |
| 550,0 °C | 152 MPa | min. | |
| Opbrengststerkte Rp0.2 | 20,0 °C | 220 MPa | min. |
| 50,0 °C | 195 MPa | min. | |
| 100,0 °C | 175 MPa | min. | |
| 150,0 °C | 165 MPa | min. | |
| 200,0 °C | 155 MPa | min. | |
| 250,0 °C | 147 MPa | min. | |
| 300,0 °C | 139 MPa | min. | |
| 350,0 °C | 133 MPa | min. | |
| 400,0 °C | 129 MPa | min. | |
| 450,0 °C | 126 MPa | min. | |
| 500,0 °C | 124 MPa | min. | |
| 550,0 °C | 118 MPa | min. | |
Thermisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 100,0 °C | 1.7E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur |
| 200,0 °C | 1.75E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| 300,0 °C | 1.75E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| 400,0 °C | 1.8E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| 500,0 °C | 1.85E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| 600,0 °C | 1.85E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| 700,0 °C | 1.9E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| 800,0 °C | 1,95E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| 900,0 °C | 1,95E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 485 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 515 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 540 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 555 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 575 J/(kg·K) | ||
| Thermische geleidbaarheid | 23,0 °C | 14 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23 W/(m·K) | ||
Chemische eigenschappen
| Eigendom | Waarde | Commentaar | |
|---|---|---|---|
| Koolstof | 0,06 % | max. | |
| Chroom | 17,5 % | ||
| Strijkijzer | Saldo | ||
| Mangaan | 1,8 % | ||
| Nikkel | 11% | ||
| Niobium | 0,6 % | min. (Nb>10xC) | |
| Fosfor | 0,04% | max. | |
| Silicium | 0,4 % | ||
| Zwavel | 0,015% | max. | |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | ||
|---|---|---|
| Toepassingsgebieden |
Sandvik 8R40 wordt gebruikt voor oververhittingsbuizen in stoomkrachtcentrales. Het wordt ook veel gebruikt voor koelbuizen in ammoniakconverters, vanwege de goede weerstand tegen stikstofabsorptie en goede corrosieweerstand. Met zijn goede hittebestendigheid en goede weerstand tegen waterstofsulfide en interkristallijne corrosie is Sandvik 8R40 een geschikt materiaal voor ovenbuizen in raffinaderijen. Ovenbuizen die worden gebruikt bij de productie van vinylchloride zijn een ander voorbeeld van toepassingen waarin dit staal vaak wordt gebruikt. | |
| Koude vorming | Gloeien na koudbuigen is normaal gesproken niet nodig, maar dit punt moet worden bepaald met betrekking tot de mate van buiging en de bedrijfsomstandigheden. Eventuele warmtebehandeling moet de vorm aannemen van spanningsverlichting of oplossingsgloeien, zie onder "Warmtebehandeling". | |
| Corrosie-eigenschappen |
Algemene corrosie:Sandvik 8R40 heeft met enkele beperkingen (salpeterzuur) dezelfde weerstand als het ongestabiliseerde staal ASTM 304, d.w.z. het materiaal heeft een goede weerstand in:
Sandvik 8R40 wordt over het algemeen gebruikt bij temperaturen boven 500°C (930°F), maar waar natte corrosie niet relevant is.
Interkristallijne corrosie:de stabilisatie met niobium geeft Sandvik 8R40 een goede weerstand tegen interkristallijne corrosie.
Put- en spleetcorrosie:het staal kan gevoelig zijn voor putcorrosie en spleetcorrosie, zelfs in oplossingen met een relatief laag chloridegehalte.
Spanningscorrosiescheuren:Austenitische staalsoorten zijn gevoelig voor spanningscorrosiescheuren. Dit kan gebeuren bij temperaturen boven ongeveer 60°C (140°F), als het staal onderhevig is aan trekspanningen en tegelijkertijd in contact komt met bepaalde oplossingen, vooral die met chloriden. Dergelijke servicevoorwaarden moeten daarom worden vermeden. Er moet ook rekening worden gehouden met de omstandigheden waarin fabrieken worden stilgelegd, aangezien de condensaten die dan worden gevormd een chloridegehalte kunnen ontwikkelen dat leidt tot zowel spanningscorrosie als putcorrosie.
Gascorrosie:Sandvik 8R40 kan worden gebruikt in:
Bij het gebruik van staal in het kruipbereik moet ook rekening worden gehouden met het kruipgedrag. Bij rookgassen die zwavel bevatten, wordt de corrosieweerstand verminderd. In dergelijke omgevingen kan dit staal worden gebruikt bij temperaturen tot 600-750°C (1110-1380°F), afhankelijk van de gebruiksomstandigheden. Factoren om te overwegen zijn of de atmosfeer oxiderend of reducerend is, d.w.z. het zuurstofgehalte, en of er onzuiverheden zoals natrium en vanadium aanwezig zijn. | |
| Warmtebehandeling |
De buizen worden in warmtebehandelde toestand geleverd. Als na verdere verwerking nog een warmtebehandeling nodig is, wordt het volgende aanbevolen: Stressverlagend:850–950 °C (1560–1740 °F), 10-15 min, koeling aan de lucht. Oplossingsgloeien:1000–1100°C (1830–2010°F), 5-20 min, snelle afkoeling in lucht of water. | |
| Warmvorming | Heet buigen wordt uitgevoerd bij 1100-850°C (2010-1560°F) en moet worden gevolgd door oplossingsgloeien. | |
| Overig |
Leveringsvormen: Naadloze buis en buis in 8R40 wordt geleverd in afmetingen tot 260 mm buitendiameter in de oplossing-gegloeide en witgebeitst toestand of in de heldergegloeide toestand. | |
| Lassen |
De lasbaarheid van Sandvik 8R40 is goed. Het lassen moet worden uitgevoerd zonder voorverwarmen en een daaropvolgende warmtebehandeling is normaal gesproken niet vereist. Geschikte methoden van smeltlassen zijn handmatig metaalbooglassen (MMA/SMAW) en gasbeschermd booglassen, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.
Voor Sandvik 8R40 wordt een warmte-inbreng van <1,5 kJ/mm en een interpass-temperatuur van <150°C (300°F) aanbevolen.
Aanbevolen vulmetalen:
| |
Metaal