UGIMA® 4305HM Werkgehard (getekend)

UGIMA® 4305 HM is een roestvast staal met verbeterde bewerkbaarheid dat alleen door Ugitech wordt vervaardigd. De eigenschappen zijn identiek aan die van 4305, behalve de bewerkbaarheid, die zelfs beter is dan die van 4305:

UGIMA® 4305 HM is het eerste roestvrij staal dat wordt geproduceerd volgens de nieuwe methode voor het ontwikkelen en controleren van populaties, UGIMA® 2, geperfectioneerd door Ugitech.

UGIMA® 4305 HM's technologische vooruitgang is buitengewoon voordelig, ongeacht de bewerkingsomstandigheden, machine of gereedschap dat wordt gebruikt.

Productiviteitsverhogingen van 50% ten opzichte van klasse 4305, de huidige marktstandaard, zijn bereikt. Een vergelijking met onze UGIMA® 4305 gaf een productiviteitstoename van 25% aan.

Niet uithardbaar door warmtebehandeling. Verhoogde treksterkte en hardheid wordt verkregen door koud te werken.

Niet-magnetisch in gegloeide toestand.

Licht magnetisme wordt geproduceerd door koude bewerkingen

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom	Waarde
Dichtheid	7,9 g/cm³

Mechanisch

Eigendom	Waarde
Elastische modulus	196 GPa
Verlenging	26,0 - 47,0 %
Verkleining van de oppervlakte	37,0 - 56,0 %
Treksterkte	685,0 - 850,0 MPa

Thermisch

Eigendom	Waarde	Commentaar
Coëfficiënt van thermische uitzetting	0,0000168 1/K	20 tot 200°C
Specifieke warmtecapaciteit	500 J/(kg·K)
Thermische geleidbaarheid	15,3 W/(m·K)

Elektrisch

Eigendom	Waarde
Elektrische weerstand	7.3e-07 ·m

Chemische eigenschappen

Eigendom	Waarde	Commentaar
Koolstof	0,07	max.
Chroom	17,0 - 18,0 %
Mangaan	1,5 - 2,0 %
Molybdeen	0,5	max.
Nikkel	8,2 - 9,5 %
Niobium	0,45	max., min:5xC
Fosfor	0,04	max.
Silicium	0,75	max.
Zwavel	0,25 - 0,35000000000000003 %

Technologische eigenschappen

Eigenschap

Toepassingsgebieden

Algemene productie van componenten

Voedselverwerkende en landbouwindustrie

Decoratie en huishoudelijke apparatuur

Bouw en constructie, transport

Elektronische apparatuur

Corrosie-eigenschappen

UGIMA® 4305 HM is uitstekend bestand tegen corrosie in veel omgevingen. De corrosiebestendigheid is typerend voor een austenitisch staal en is in alle opzichten vergelijkbaar met die van de 4305 / 303.

Het gebruik van UGIMA® 4305 HM is compatibel met alle vloeistoffen, smeermiddelen, oliën en vetten die in de verspanende industrie worden gebruikt.

UGIMA® 4305 HM wordt echter niet aanbevolen voor gebruik in maritieme omgevingen en sterk oxiderende chemische omgevingen.

Bovendien moet, net als bij alle opnieuw gezwavelde staalsoorten, speciale aandacht worden besteed aan het gebruik van UGIMA® 4305 HM in zure of chloride-omgevingen die vatbaar zijn voor putcorrosie en spleetcorrosie. Het mag niet worden gebruikt waar componenten op een dergelijke manier zijn gevormd om gebieden te hebben waar bijtende producten zich kunnen verzamelen en corroderen.

Een optimale corrosieweerstand wordt verkregen wanneer een oppervlak vrij is van alle sporen van bewerkingsolie of vreemde deeltjes (van bijvoorbeeld ijzer).

UGIMA® 4305 HM wordt op dezelfde manier gebeitst als 304 staal. Decontaminatie van staal met een hoog zwavelgehalte wordt niet aanbevolen vanwege de complexiteit en de kosten van deze operatie; indien het echter nodig is, is het aanbevolen decontaminatie-/passiveringsproces als volgt:

1 volume 52% salpeterzuur (36° Baumé)

1 volume water

omgevingstemperatuur

korte duur

zorgvuldig wassen wanneer het proces is voltooid

De corrosieweerstand van roestvrij staal hangt af van vele factoren die verband houden met de samenstelling van de corrosieve atmosfeer (chlorideconcentratie, aan- of afwezigheid van oxidatiemiddelen, temperatuur, pH, al dan niet roeren, enzovoort), evenals van de voorbereiding van het materiaal (oppervlakken vrij van metaaldeeltjes, oppervlakteafwerking, zoals uitharden, polijsten, enzovoort). Voor bepaalde tests moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen, zoals de zoutneveltest (Franse norm NFX 41002):markeerlabels (die kunnen leiden tot uitloop door corrosie en de testweerstandstijd verkorten) mogen bijvoorbeeld niet op het monster worden gebruikt.

Algemene bewerkbaarheid

De prestatie van UGIMA® 4305 HM in bewerking is uitzonderlijk goed als gevolg van de optimalisatie van de inclusiepopulatie. Dit geldt voor zeer hoge snelheden en zware snijomstandigheden, als gevolg van het UGIMA®-proces, maar ook voor lage snelheden en minder zware snijomstandigheden, dankzij de nieuwe verbeteringen die door deze laatste ontwikkeling zijn bereikt. UGIMA® 4305 HM is daarom bijzonder geschikt voor het bewerken van schroeven, omdat de verbeterde bewerkbaarheid effectief is door een uitgebreid scala aan snijomstandigheden en bewerkingen. Zijn prestatie is gebaseerd op een extreem goede spaanbreekbaarheid, een langere standtijd en een uitstekende oppervlakte-afwerking. Als u de kwaliteit optimaal wilt gebruiken voor uw componenten en werkomgeving, neem dan contact op met onze technische dienst.

Warmtebehandeling

De gloeibehandeling die UGIMA® 4305 HM zijn laagste eigenschappen geeft, omvat verwarming tot 1000 - 1100°C, gevolgd door snelle lucht- of waterkoeling.

Warmvorming

Het smeden van UGIMA® 4305 HM wordt niet aanbevolen. Als deze handeling echter onontbeerlijk is, moet het materiaal worden verwarmd tot 1175 - 1205°C en moet het werk worden afgewerkt bij een temperatuur hoger dan 955°C

Overig

Beschikbare producten:

Producten	Vorm	Oppervlakteafwerking	Tolerantie	Afmeting
Bar	Ronde	Opgerold en ontkalkt	12 tot13	22 tot 130 mm
	Ronde	Gedraaid en gepolijst	9 tot 11	22 tot 130 mm
	Ronde	Getekend	8 tot 9	1.8 tot 55 mm
	Ronde	Grond	7 tot 9	1.8 tot 80 mm
	Zeshoekig	Getekend	11	3 tot 55 mm
Getrokken draad	Ronde	Mat		1 tot 14 mm

Lassen

Zoals alle roestvaste staalsoorten met een hoog zwavelgehalte, is UGIMA® 4305 HM zeer moeilijk te lassen, vanwege het bijna onvermijdelijke fenomeen van thermische lasscheuren. Dit geldt met name bij lassen zonder gebruik van toevoegmateriaal. Als een las vereist is, wordt aanbevolen om ER312-lasdraad te gebruiken als toevoegmetaal om problemen met thermische scheurvorming tot een minimum te beperken. Warmtebehandeling mag niet worden uitgevoerd na het lassen met ER312-draad.

UGIMA® 4305HM Oplossing gegloeid UGIMA® 4509 Work Hardened (getekend)

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal