UGIMA®-X 4305: Superieur Koudgetrokken Roestvrij Staal voor Precieze Bewerking

UGIMA®-X 4305 is een roestvrij staal met sterk verbeterde bewerkbaarheid, geproduceerd uitsluitend door Ugitech. De eigenschappen zijn identiek aan die van andere 1.4305-kwaliteiten, met uitzondering van de bewerkbaarheid, die zelfs beter is dan die van UGIMA® 4305, de 1.4305-kwaliteit van Ugitech met al verbeterde bewerkbaarheid.

• UGIMA®-X 4305 is een roestvrij staal voortkomend uit een verbeterd productie- en controleproces in de UGIMA®-populatie, ontwikkeld door Ugitech.
• UGIMA®-X 4305 vertegenwoordigt een technologische vooruitgang met voordelen bij alle bewerkingscondities, machines of gereedschappen; de bewerkbaarheid is optimaal bij hoge snijcondities.

In vergelijking met UGIMA® 4305 zijn bij draaien verbeteringen van 15% behaald. Dit plaatst het lichtjes boven UGIMA® 4305 HM, met minder nadelige effecten zoals koudbarsting dankzij de lagere zwavelgehalte.

Eigenschappen

Algemeen

Mechanisch (koudgetrokken toestand)

Thermisch

Elektrisch

Chemische samenstelling

Technologische eigenschappen

Toepassingsgebieden

• Algemene onderdeelproductie
• Voedingsmiddelen- en landbouwindustrie
• Decoratie en huishoudapparatuur
• Bouw en constructie, transport
• Elektronische apparatuur

Corrosie-eigenschappen

UGIMA®-X 4305 heeft een uitstekende weerstand tegen corrosie in veel omgevingen. De corrosieweerstand is typisch voor een austenitisch staal en vergelijkbaar met die van 4305 / 303 in alle opzichten.

• UGIMA®-X 4305 wordt echter niet aanbevolen voor gebruik in mariene omgevingen en sterk oxidiserende chemische omgevingen.
• Daarnaast, zoals bij alle roestvrije stalen met hoge zwavelgehalte, moet bij het gebruik van UGIMA®-X 4305 in zuur- of chloorhoudende omgevingen die vatbaar zijn voor put- en spleetcorrosie, speciale voorzorg worden genomen; het mag niet worden gebruikt waar componenten zo gevormd zijn dat corrosieve producten kunnen verzamelen en corrosie veroorzaken.

Het gebruik van UGIMA®-X 4305 is compatibel met alle vloeistoffen, smeermiddelen, olien en vetten die in de bewerkingsindustrie worden gebruikt. Optimale corrosieweerstand wordt bereikt wanneer een oppervlak vrij is van alle resten van bewerkingsolie of vreemde deeltjes (bijv. ijzer).

UGIMA®-X 4305 wordt op dezelfde manier gebeiteld als staalkwaliteit 304.

De ontinfectie van stalen met een hoge zwavelgehalte wordt niet aanbevolen vanwege de complexiteit en kosten van deze operatie; indien toch noodzakelijk, is het aanbevolen ontinfectie-/passiveringsproces als volgt:

• 1 volume 52% salpeterzuur (36° Baumé)
• 1 volume water
• bij kamertemperatuur
• korte duur
• zorgvuldig afspoelen na afloop van het proces

De corrosieweerstand van roestvrij staal hangt af van veel factoren gerelateerd aan de samenstelling van de corrosieve atmosfeer (chlorideconcentratie, aan- of afwezigheid van oxidatiemiddelen, temperatuur, pH, roeren of niet), alsmede de voorbereiding van het materiaal (oppervlakken vrij van metalendeeltjes, oppervlakteafwerking zoals verharding, polijsten, enz.). Voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen bij bepaalde tests zoals de zoutneveltest (ISO 9227): bijvoorbeeld merketiketten (die corrosie-afloop kunnen veroorzaken en de testweerstandstijd verminderen) mogen niet op het monster worden gebruikt.

Algemene bewerkbaarheid

Door de specifieke optimalisatie van de gehele oxidepopulatie in de kwaliteit, garandeert UGIMA®-X 4305 uitzonderlijke bewerkbaarheidsprestaties, zelfs voor een 1.4305-kwaliteit. Dergelijke prestaties worden vooral geboden bij zeer hoge of zware snijcondities.

De prestaties zijn gebaseerd op zeer goede spaanbreuk, verhoogde toolstandtijden en zeer goede oppervlakteafwerking na bewerking.

Om het maximum voordeel te halen uit het potentieel van deze kwaliteit, wat onderdelen en werkomgeving betreft, neem contact op met onze Technische Ondersteuningsafdeling.

Draaien

VB15/0,15:

Wat betreft toolinslijtage (VB15/0,15 tests, representatief voor de potentiële ruwdraaiproductiviteit), stijgen de bereikbare snijcondities van UGIMA®-X 4305 met bijna 15% ten opzichte van de al verbeterde UGIMA® 4305; dit plaatst het dus lichtjes hoger dan UGIMA® 4305HM maar met minder zwavel, dus minder nadelige effecten zoals het koudbarstingsfenomeen. De VB15/0,15 testresultaten verkregen met SECO TM2000 CNMG 120408-MF4 inserten worden weergegeven in het diagram aan de rechterkant van de materialepagina.

Spaanbreukzones (CBZ):

Wat betreft spaanbreekbaarheid (CBZ tests, representatief voor de vermogen van het metaal om machinestillstand door om de tools gewikkelde spanen te beperken), is het aantal korte-spaan snijcondities voor UGIMA®-X 4305 lichtjes toegenomen ten opzichte van die verkregen met de al verbeterde UGIMA® 4305 en UGIMA® 4305HM. Dit wordt weergegeven in het volgende diagram, dat het aantal bewerkingscondities (gemiddelde waarden uit verschillende tests) aangeeft die korte, middelgrote en lange spanen produceren (onder de geteste*) voor de SECO TM2000 CNMG 120408-MF4 draai-insert voor elke geteste roestvrij staalkwaliteit (zie diagram aan de rechterkant van de materialepagina).

* de geteste condities zijn als volgt: bij een constante snijsnelheid (300 m/min) wordt de voersnelheid "f" gevarieerd van 0,1 mm tot 0,4 mm/toer in stappen van 0,05 mm/toer, en de snijdiepte "ap" wordt gevarieerd van 0,5 mm tot 4 mm in stappen van 0,5 mm; in totaal werden 56 condities getest met deze methode.

Warmtebehandeling

De warmtebehandeling van UGIMA®-X 4305 bestaat uit het afschrikken van het metaal in water of lucht na het gedurende een langere periode (minimaal een half uur) op een hoge temperatuur tussen 1000 en 1100°C te hebben gehouden. Deze oplossingsglühwarmtebehandeling verwijdert alle sporen van kouddraaien en voorziet het staal van zijn laagste niveau aan mechanische eigenschappen.

Overige specificaties

Beschikbare producten:

Overige producten: contacteer de leverancier.

Lassen

Zoals alle austenitische roestvrije stalen met een hoge zwavelgehalte, moet UGIMA®-X 4305 met zorg worden gelast om hete barstingsverschijnselen in de WIZ (warmtebeïnvloede zone) en de LZ (letselsone) te voorkomen (vooral wanneer geen vullingsdraad wordt gebruikt).

Bij booglassen (GMAW, GTAW, etc.) kan het verminderen van de warmteinvoer zeer nuttig zijn om hete barsting te voorkomen door snellere afkoeling te mogelijk maken, wat de zwavelsegregatie in de WIZ/LZ die verantwoordelijk is voor hete barsting, beperkt. Als een vullingsdraad vereist is, kan ER312 vullingsdraad een goede oplossing zijn om het risico op hete barsting in de LZ te verlagen.

Laserlassen van UGIMA®-X 4305 is zeer moeilijk, zoals het geval is bij alle austenitische roestvrije staalkwaliteiten met hoge zwavelgehalte zoals 1.4305. Laserlassen dient daarom indien mogelijk vermeden te worden.

Geen warmtebehandeling vereist na lassen.