DIN 1654-5 Grade X6CrNiTi18-10 gedoofd (+Q)
Het staal X 6 CrNiTi 18 10 is zeer geschikt voor koudvervormen, maar men moet zich bewust zijn van de verhoogde kouderekharding in vergelijking met koolstofstaal. Koudvervormen is niet zo goed als bij staal X 5 CrNi 18 12. Het staal wordt gebruikt in de bouw van chemische apparatuur, de vet- en zeepindustrie voor roestvrijstalen schroeven, moeren en koudgeëxtrudeerde onderdelen. Het wordt gebruikt voor corrosieve schade door water, atmosfeer en oxiderende zuren met een hogere concentratie en hogere temperaturen. Gebruikstemperatuur:tot 550 graden C (vermijd de invloed van stoffen die interkristallijne corrosie veroorzaken).
Aanvullende diensten: Om ervoor te zorgen dat de processen en/of producten van onze klanten hun prestatieverwachtingen bereiken - en zelfs overtreffen, bieden we een breed scala aan diensten op zowel technisch gebied als leveringslogistiek. Onze technische diensten omvatten:• Materiaaladvies via ons wereldwijde verkoopnetwerk • Advies in procesoptimalisatie op basis van diepgaande toepassingskennis • Gezamenlijke ontwikkeling van nieuwe producten ondersteund door ons uitgebreide R&D-programma Bekijk productgroepen en dienstenEigenschappen
Algemeen
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Dichtheid | 20,0 °C | 7,93 g/cm³ |
Mechanisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Elastische modulus | -100,0 °C | 206 GPa |
20,0 °C | 196 - 199.26 GPa | |
95,0 °C | 193.05 GPa | |
100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
150,0 °C | 188.23 GPa | |
200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
205,0 °C | 182,71 GPa | |
260,0 °C | 177,88 GPa | |
300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
315,0 °C | 174.44 GPa | |
370,0 °C | 168,92 GPa | |
400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
425,0 °C | 164,1 GPa | |
485,0 °C | 159,96 GPa | |
500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
540,0 °C | 155.13 GPa | |
595,0 °C | 151 GPa | |
600,0 °C | 150 GPa | |
650,0 °C | 146.17 GPa | |
700,0 °C | 142 GPa | |
705,0 °C | 140,65 GPa | |
760,0 °C | 135,83 GPa | |
800,0 °C | 134 GPa | |
815,0 °C | 131,69 GPa | |
900,0 °C | 127 GPa | |
1000,0 °C | 120 GPa | |
Verlenging | 20,0 °C | 40 % |
Poisson-verhouding | 20,0 °C | 0,29 [-] |
95,0 °C | 0,3 [-] | |
150,0 °C | 0,29 [-] | |
205,0 °C | 0,29 [-] | |
260,0 °C | 0,3 [-] | |
315,0 °C | 0,3 [-] | |
370,0 °C | 0,3 [-] | |
425,0 °C | 0,31 [-] | |
485,0 °C | 0,32 [-] | |
540,0 °C | 0,32 [-] | |
595,0 °C | 0,34 [-] | |
650,0 °C | 0,34 [-] | |
705,0 °C | 0,33 [-] | |
760,0 °C | 0,33 [-] | |
815,0 °C | 0,35 [-] | |
Verkleining van de oppervlakte | 20,0 °C | 55 % |
Afschuifmodulus | 20,0 °C | 77.22 GPa |
95,0 °C | 74,46 GPa | |
150,0 °C | 73.08 GPa | |
205,0 °C | 71.02 GPa | |
260,0 °C | 68.26 GPa | |
315,0 °C | 66,88 GPa | |
370,0 °C | 64,81 GPa | |
425,0 °C | 62,74 GPa | |
485,0 °C | 60,67 GPa | |
540,0 °C | 58,61 GPa | |
595,0 °C | 56.54 GPa | |
650,0 °C | 54,47 GPa | |
705,0 °C | 53.09 GPa | |
760,0 °C | 51.02 GPa | |
815,0 °C | 48,95 GPa | |
Treksterkte | 20,0 °C | 500 - 730 MPa |
Opbrengststerkte | 20,0 °C | 200 MPa |
Opbrengststerkte Rp0.2 | 50,0 °C | 190 MPa |
100,0 °C | 176 MPa | |
150,0 °C | 167 MPa | |
200,0 °C | 157 MPa | |
250,0 °C | 147 MPa | |
300,0 °C | 136 MPa | |
Opbrengststerkte Rp1.0 | 50,0 °C | 222 MPa |
100,0 °C | 208 MPa | |
150,0 °C | 195 MPa | |
200,0 °C | 185 MPa | |
250,0 °C | 175 MPa | |
300,0 °C | 167 MPa | |
Thermisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Coëfficiënt van thermische uitzetting | -100,0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1.7E-5 - 1.75E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.8E-5 - 1.85E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.8E-5 - 1.85E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
700,0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800,0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
900,0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Max. servicetemperatuur, lang | 0 - 550 °C | ||
Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 14,3 W/(m·K) | |
100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
800,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
Thermische diffusie | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
100,0 °C | 4 mm²/s | ||
200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
600,0 °C | 5 mm²/s | ||
700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
1000,0 °C | 6 mm²/s | ||
Elektrisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7.1E-7 ·m |
100,0 °C | 7.76E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 8.49E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 9.14E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 1.02E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1.07E-6 Ω·m | |
700,0 °C | 1.1E-6 Ω·m | |
800,0 °C | 1.14E-6 Ω·m | |
900,0 °C | 1.17E-6 Ω·m | |
1000,0 °C | 1.19E-6 Ω·m | |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Koolstof | 0,08 % |
Chroom | 17 - 19 % |
Mangaan | 2 % |
Nikkel | 9 - 12 % |
Fosfor | 0,05% |
Silicium | 1 % |
Zwavel | 0,03 % |
Metaal
- DIN 1654-5 Grade X5CrNi18-12 geblust en gedraaid
- DIN 1654-5 Grade X3CrNiCu18-9 geblust en gedraaid
- DIN 5512-3 kwaliteit X6CrNiTi18-10 rekgehard (+C700)
- DIN 1654-5 Grade X5CrNiMo17-12-2 koudgetrokken en afgeschrikt
- DIN 1654-5 Grade X5CrNiMo17-12-2 geblust en gedraaid
- DIN 1654-5 Grade X6CrNiMoTi17-12-2 koudgetrokken en afgeschrikt
- DIN 1654-5 Grade X6CrNiMoTi17-12-2 geblust en gedraaid
- DIN 1654-5 Grade X6CrNiTi18-10 koudgetrokken en afgeschrikt
- DIN 1654-5 Grade X6CrNiTi18-10 koudgetrokken, geblust en licht door de huid gepasseerd
- DIN 1654-5 Grade X6CrNiTi18-10 geblust en gedraaid
- DIN 1654-5 Grade X2CrNi19-11 geblust en gedraaid