Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial Internet of Things >> Internet of Things-technologie

Hoe realtime gegevens de temperatuurgecontroleerde supply chain automatiseren

Realtime temperatuur- en productlocatiebewakingstechnologie kan licht werpen op problemen voordat ze escaleren en cruciale tijd-, temperatuur- en locatiegegevens verbinden om onderzoeken en analyses van de oorzaak te vergemakkelijken.

Organisaties hebben tegenwoordig meer data tot hun beschikking dan ooit. Weinigen zullen beweren dat dit de levensader van hun bedrijf is. Dit geldt met name in de koudeketen, een temperatuurgecontroleerd segment van de toeleveringsketen voor producten die een ononderbroken reeks gekoelde productie-, opslag- en distributieactiviteiten vereisen om een ​​strikt lagetemperatuurbereik van begin tot eind te handhaven.

Of het nu een kwaliteitsteam is dat een verzendrapport ophaalt, een leidinggevende die de kosten beoordeelt die gepaard gaan met het runnen van een effectieve toeleveringsketen, een farmaceutisch bedrijf dat vaccins levert aan nieuwe markten, of een voedselketen die de temperatuur- en voedsellocatielogboeken beoordeelt van een trailer gevuld met verse producten, zeevruchten, vlees of gevogelte om ervoor te zorgen dat de veiligheid en de versheid behouden blijven, bedrijven vertrouwen op gegevens om betere beslissingen te nemen en hun activiteiten te verbeteren.

Zie ook: Hoe zal AI het beheer van de toeleveringsketen transformeren?

Temperatuur heeft grote invloed op de kwaliteit en veiligheid van temperatuurgecontroleerde en bederfelijke producten. Temperatuurafwijkingen kunnen ertoe leiden dat voedsel of farmaceutische producten onveilig worden voor consumptie en verloren gaan. De directe en indirecte kosten die gepaard gaan met kwaliteitsproblemen in de koudeketen kunnen jarenlang een aanzienlijke impact hebben op de volksgezondheid en het merk van een bedrijf. Voor een onderneming kan een enkele verspilde zending miljoenen dollars aan marktwaarde waard zijn en downstreamstock-uitval van kritieke producten veroorzaken.

De wereldwijde vraag naar monitoring en zichtbaarheid van de koudeketen neemt snel toe als gevolg van de toenemende vraag naar verse, hoogwaardige voedingsmiddelen en exotische ingrediënten, een steeds complexere binnenlandse en internationale toeleveringsketen en toenemende wettelijke vereisten. Deze factoren zorgen er, naast een toename van de bevolkingsgroei en de levensverwachting, voor dat meer producten internationaal gaan bewegen. Toeleveringsketens worden complexer en diverser, bedrijven erkennen het waardepotentieel van end-to-end zichtbaarheid voor het stimuleren van efficiëntie en het genereren van een hoger investeringsrendement. Uiteindelijk stelt transparantie ondernemingen in staat hun klanten en partners beter van dienst te zijn, en kunnen bedrijven hun zwakke plekken identificeren en hun inspanningen voor verbetering richten.

Realtimemonitoring van omgevingsomstandigheden en productbewegingen door de hele toeleveringsketen wordt steeds belangrijker naarmate bedrijven digitale transformatie omarmen en overschakelen naar proactieve bescherming en controle van hun toeleveringsketens. Toch wordt geschat dat meer dan 30 procent van de voedsel- en farmaceutische producten die door de koelketen gaan, voor een groot deel wordt verspild als gevolg van silo's en storingen in de toeleveringsketen.

De verliezen bedragen momenteel jaarlijks meer dan $ 35 miljard aan bederfelijke voedselproducten. Ongeveer een derde van het voedsel dat jaarlijks in de wereld wordt geproduceerd voor menselijke consumptie, of ongeveer 1,3 miljard ton en $ 1 biljoen waard, wordt verspild. Dertig procent van de gesloopte verkopen bij farmaceutische bedrijven kan worden toegeschreven aan logistieke problemen. Temperatuurschommelingen zijn verantwoordelijk voor de afbraak van tot 35 procent van 's werelds vaccins. Voor ongeveer $ 53 miljard aan wereldwijde biofarmaceutische producten loopt elk jaar het risico op temperatuurschommelingen als gevolg van temperatuurexcursies. Voor ongeveer 40 procent van alle voedsel- en drankproducten en 80 procent van de biowetenschappelijke producten is transport met temperatuurregeling vereist, en dat aantal neemt toe naarmate de vraag van patiënten en consumenten en de bevolkingsgroei aanhouden.

Het oplossen van het afvalprobleem in de koudeketen vereist een uitgebreid begrip van de risico's die het hebben veroorzaakt of ertoe hebben bijgedragen, en vervolgens die risico's te verkleinen door preventieve en corrigerende maatregelen. Tenzij ze de oorzakelijke elementen achter die gebeurtenissen – de hoofdoorzaak – volledig kunnen begrijpen, zijn bedrijven niet in staat corrigerende of efficiëntieverhogende inspanningen te leveren om consumenten en hun merk te beschermen.

Door Internet of Things (IoT) gestuurde analyses hebben geholpen om de logistiek te automatiseren, nieuw licht te werpen op producten die zich door de wereldwijde toeleveringsketen bewegen, het leveranciersbeheer te verbeteren en de algehele efficiëntie te verbeteren. Tegenwoordig kan technologie bij producten blijven terwijl ze door de waardeketen reizen, product- en omgevingsomstandigheden in realtime bewaken en automatisch gegevens verzenden naar een cloud-enabled softwareplatform. Gegevens kunnen worden gedeeld met belanghebbenden in de hele toeleveringsketen, waardoor belanghebbenden de risico's kunnen verminderen en voortdurende verbeteringen in de toeleveringsketen kunnen stimuleren.

Technologie biedt zakelijke en kwaliteitsleiders bruikbare inzichten en de mogelijkheid om proactief in te grijpen als de omgevingsomstandigheden beginnen af ​​te wijken, wat van invloed kan zijn op de productintegriteit en veiligheid. Als de temperatuur in een vrachtwagen met verse romaine sla begint af te wijken van de verwachte grenzen, kan de chauffeur worden gewaarschuwd en gevraagd om de laaddeur of het koelsysteem te controleren. Als er een voedseluitbraak optreedt, kunnen producten snel worden geïdentificeerd en kunnen de getroffen producten worden geïsoleerd voor verdere inspectie.

Overuren, realtime gegevens en inzichten kunnen bedrijven helpen om de levering van producten te garanderen, levertijden te verkorten, de houdbaarheid van producten te verbeteren en het proces voor verzending en kwaliteitscontrole te versnellen. Datagedreven inzichten kunnen ook worden gebruikt om de relaties tussen leveranciers en partners te verbeteren en om slechte actoren uit de supply chain te verwijderen.

Een vervoerder kan bijvoorbeeld de temperatuur van de reefer verhogen om brandstofkosten te besparen tijdens het transport en de temperatuur voor aankomst weer verlagen. De temperatuuraanpassing kan de productintegriteit en veiligheid beïnvloeden. Traditioneel kan een fabrikant of detailhandelaar vertrouwen op de gegevens die worden verstrekt door hun externe logistieke bedrijven en mag hij nooit op de hoogte zijn van temperatuurafwijkingen tijdens het transport. Tegenwoordig kan realtime temperatuur- en productlocatiebewakingstechnologie licht werpen op problemen voordat ze escaleren, en kritieke tijd-, temperatuur- en locatiegegevens verbinden om onderzoeken en oorzaakanalyses te vergemakkelijken.

De geautomatiseerde inzichten die de technologie van vandaag biedt, stellen bedrijven in staat hun tijd en middelen alleen te richten op de delen van de toeleveringsketen die dit het meest nodig hebben. In de koudeketen kan dit kritieke overdrachtspunten betekenen tussen leveranciers en vervoerders, zeehavens of luchthaventarmacs, waar het zicht traditioneel beperkt was. IoT- en cloudtechnologie stellen bedrijven nu in staat om gegevens te verzamelen over hun transportroutes (zee, lucht, weg, spoor), verpakking, verzonden producten, leveranciers en gebruikte logistieke partners, waardoor bedrijven weloverwogen beslissingen kunnen nemen die de efficiëntie verbeteren en product- en operationeel afval verminderen.

Hoewel het verzamelen van gegevens belangrijk is, is het slechts een deel van het verhaal, omdat het net zo nuttig is als de kwaliteit van bruikbare inzichten die het biedt. Onvolledige of onnauwkeurige gegevensverzameling, of het volledig focussen op de verkeerde gegevens, leidt tot slechte analyses en slechte besluitvorming. Dit wordt nog erger wanneer het verzamelen van gegevens een handmatig of ad-hocproces is dat foutgevoelig is en daardoor de kosten en risico's verhoogt, zoals tot voor kort het geval was in de koelketen.

Met de beschikbaarheid van realtime supply chain-gegevens komt de slepende vraag hoe deze effectief te benutten; alleen toegang hebben tot gegevens is niet genoeg. Er is een nieuwe organisatorische rol nodig om gegevens effectief te beheren en erop te reageren zodra deze beschikbaar komen. Voor bedrijven die elk jaar tienduizenden zendingen beheren - sommige die hoogwaardige vracht bevatten die miljoenen dollars waard is, zoals farmaceutische producten - lijkt dit misschien een ontmoedigende taak.

Zelfs als gegevens bedoeld zijn om teams in staat te stellen zendingen bij uitzondering te beheren door middel van geautomatiseerde meldingen en waarschuwingen die naar belanghebbenden worden gestuurd voor excursies met een gemiddeld of hoog niveau, is er iemand nodig om corrigerende maatregelen tijdens de verzending te faciliteren om te voorkomen dat de lading bederft. Interne controletorens zijn nog steeds een relatief nieuw concept, en veel bedrijven missen simpelweg de middelen of technische expertise die nodig is om de realtime gegevens te beheren die IoT-technologie nu biedt.

Toeleveringsketens passen oplossingen voor digitale transformatie en transparantie van de toeleveringsketen toe om hun kwaliteits- en verzendingsbeoordelingsproces te automatiseren. Er is een toenemende vraag naar een servicemodel dat de interne supply chain-teams kan uitbreiden en de verzendingsgegevens de klok rond kan controleren. Traditioneel verzamelt koudeketenbewakingstechnologie gegevens tijdens verzending, maar wordt deze pas beschikbaar gesteld nadat de producten op hun bestemming zijn aangekomen. Gegevens werden handmatig opgehaald uit USB-dataloggers, geüpload naar de cloud of gedeeld via PDF-rapporten in een e-mail, en kwaliteitsmanagers zouden een zending beoordelen en goedkeuren of afwijzen - een proces dat enkele dagen kon duren. Nu worden die gegevens automatisch en continu naar de cloud verzonden terwijl producten door de koelketen bewegen, waardoor ze eerder in het verzendproces beschikbaar zijn. Bedrijven kunnen bij uitzondering zendingen beheren, waarbij ze zich alleen richten op die met significante temperatuurafwijkingen.

Om de kansen die realtime inzichten in de toeleveringsketen bieden, waaronder informatie eerder in het verzendproces, volledig te benutten, zullen bedrijven hun dagelijkse activiteiten moeten heroverwegen. Op services gebaseerde partnerschappen in de toeleveringsketen die de interne logistieke teams uitbreiden, zullen in de toekomst belangrijk zijn. De nieuwe organisatorische rol die nodig is om te reageren op realtime waarschuwingen, zal een cruciale rol zijn voor bedrijven om hun toeleveringsketen volledig te beschermen en te beheersen, de operationele kosten te verlagen en hun duurzaamheidsinspanningen in de toekomst te ondersteunen. Toeleveringsketens slapen immers nooit.


Internet of Things-technologie

  1. Hoe het internet der dingen de toeleveringsketen transformeert:deel 2, toekomstige oplossingen
  2. Hoe het internet der dingen (IoT) de toeleveringsketen transformeert:deel – 1, IoT-toepassingen
  3. Hoe IoT-verbeterde magazijnen het beheer van de toeleveringsketen veranderen - Deel 3
  4. De komst van de 'zelfsturende' supply chain
  5. Hoe u duurzaamheid in de toeleveringsketen kunt vergroten
  6. Hoe data de supply chain van de toekomst mogelijk maakt
  7. Blockchain en edge computing:de supply chain een boost geven
  8. Hoe COVID-19 de toeleveringsketen van e-commerce verandert
  9. De wereldwijde toeleveringsketen beschermen met grenzeloze data
  10. Blockchain krijgt een boost in de toeleveringsketen van landbouwproducten
  11. In de snelle weg naar een contactloze supply chain