Genesis Industry 4.0 Solution intelligenceCENTER™ minimaliseert uitvaltijd van automatisering

Fabrikanten zijn tegenwoordig afhankelijker van technologie dan ooit, vooral met de implementatie van Industrie 4.0. Wanneer een machine midden in een kritieke productierun stopt met werken, beseffen fabrieksmanagers snel waarom dat verwaarloosde onderhoud nodig was. Deadlines worden niet gehaald en aan de verwachtingen van de klant wordt niet voldaan.

Uptime verbeteren voor industriële robotsystemen

De fabrieken van vandaag zijn sterk geautomatiseerd. In sommige industrieën raakt de menselijke hand het product nooit aan tijdens het fabricageproces. Maar onderhoudsteams spelen een sleutelrol bij het soepel laten draaien van de machines. Downtime vreet snel aan de winstmarges.

Robotic integrators en fabrikanten leveren gedetailleerde preventieve onderhoudsplannen. Ze omvatten een breed scala aan activiteiten, waaronder visuele inspecties van bewegingen, kabels en harnassen. Ze vereisen ook dat operators herhaalbaarheidscontroles, geheugenback-ups en smering uitvoeren. Helaas lijken de klantvraag en PM-schema's nooit op elkaar te zijn afgestemd - de grootste bestellingen met de kortste deadlines komen altijd wanneer er onderhoud moet worden gepleegd.

De opleiding van de machinist heeft ook invloed op de slijtage van de machine. Veelvuldig gebruik van bijvoorbeeld de noodstopknop kan leiden tot snellere slijtage of zelfs schade aan geautomatiseerde systemen. Onjuiste training zorgt ervoor dat werknemers niet weten wanneer het het beste is om de noodstop te gebruiken in plaats van het uitschakelmechanisme van de fabrikant te gebruiken.

Met de uitrol van Industrie 4.0 hebben fabrieksmanagers nog meer informatie over hun apparatuur. Sensoren gericht op het bewaken van temperatuur, druk, volume of veiligheid helpen bij het identificeren wat er mis ging als een machine uitvalt. De gegevens die diezelfde sensoren verzamelen, kunnen ook worden gebruikt om machines met regelmatig onderhoud in bedrijf te houden. Het Genesis Systems intelligenceCENTER™ waarschuwt managers voor mogelijke problemen voordat de productie wordt beïnvloed.

Revolutionair onderhoud met kunstmatige intelligentie

Reactief onderhoud kan leiden tot uitval en bedrijfsactiviteiten zonder kennisgeving worden stopgezet. Proactief onderhoud maakt gebruik van analyses om de capaciteit van een machine te begrijpen, de kritieke momenten te identificeren en onderhoudsresources te optimaliseren. Bij proactief onderhoud gaat het minder om het vasthouden aan een schema - hoewel dat belangrijk is - maar meer om het gebruik van gegevens om de activiteiten te beoordelen en te verbeteren.

Dankzij de mogelijkheden van AI kan onderhoud meer zijn dan alleen preventief en proactief - het kan voorspellend worden.

Het Genesis Systems intelligenceCENTER™ is speciaal ontworpen voor gerobotiseerde automatiseringswerkcellen. Het verzamelt de gegevens van alle werkcelbesturingen en robotcontrollers in de faciliteit om fabrieksmanagers te helpen snelle, slimme beslissingen te nemen. Genesis realiseert zich ook dat managers vaak onderweg zijn. Met Genesis Systems intelligenceCENTER™ Mobile hebben operators toegang tot belangrijke statistieken en zichtbaarheid van werkcellen op smartphones en tablets.

Ontdek hoe u het Genesis intelligenceCENTER™ kunt gebruiken met een aangepaste of vooraf ontworpen robotoplossing van Genesis.