End-of-Arm Tooling Verbeteren met 3D-printen: Precisie, Snelheid en Customisatie

In recent jaren hebben robotarmen met geavanceerde end-of-arm tooling de productie-industrie geholpen nog snelere productiefaciliteiten te ontwikkelen.

Na hun start in de auto-industrie worden robotarmen nu gebruikt in bijna elke industrie die men kan bedenken, variërend van medisch tot landbouw tot elektronica. Met robotica die in deze nieuwe velden binnenstapt en nieuwe eisen op de productielijn, worden constant nieuwe end-of-arm tooling (EOAT) oplossingen ontwikkeld.

End-of-Arm Tooling Verhoogt Haalbaarheid van Automatisering

End-of-arm tooling omvat het apparaat dat aan het einde van een robotarm bevestigd is. EOAT verhoogt de capaciteit van een robot om fijnmotorieke taken te voltooien. EOATs komen in alle vormen en maten voor alle verschillende typen toepassingen. Een EOAT kan worden gezien als de "hand" van de robotarm. EOATs verhogen de efficiëntie en nauwkeurigheid van een robotarm.

EOATs komen vaak in direct contact met een specifiek deel van een object. Vanwege het brede bereik aan toepassingen en materialen die gemanipuleerd moeten worden, moeten tools gespecialiseerd zijn voor de taken die van hen vereist worden. Roboticafabrikanten zijn opgetreden, EOATs creërend die automatisering in staat stellen alle nieuwe uitdagingen op te lossen.

3D-printen van Alle Typen EOATs

Omdat EOATs hoog gecustomiseerd moeten zijn, komen ze in veel verschillende typen. Greifers, lasbranden, kracht-draai sensoren, materiaalverwijderingstools, botsingssensoren en toolwisselaars zijn slechts enkele opties.

Dankzij additieve productie kunnen ingenieurs EOATs creëren en prototypen zonder dure tooling en machine setup. 3D-printen van een EOAT zorgt ook voor een gedetailleerder ontwerp en lichtere onderdelen die veel sneller van ontwerp tot levering geproduceerd kunnen worden. Door middel van fused deposition modeling hebben ingenieurs van Genesis EOAT greifers gecreëerd die niet alleen kosten- en tijdefficiënt zijn, maar de ingewikkelde en complexe vormen hebben die nodig zijn om unieke onderdelen te grijpen en vasthouden.

Het 3D-printen van tools resulteert in lichte onderdelen. Dit is belangrijk voor robotarmen met beperkte draagvermogen. Lichte tools laten de arm sneller en efficiënter bewegen. Ingenieurs kunnen ontwerpen testen door middel van snelle iteraties voor een fractie van de kosten van conventionele productie.

Spreek met Genesis om te leren hoe we de twee sterkste schakels voor het produceren van een kwaliteitsproduct gecombineerd hebben – Dimensional Engineering en Tooling Proficiency – om fabrikanten optimale robot tooling oplossingen te bieden.