Kan een effectieve planning van preventief onderhoud de uitvaltijd verminderen?

Industrieën werken vaak 24 uur per dag om de productie te maximaliseren, waardoor ze machines tot het uiterste drijven. Als gevolg hiervan neemt ook het aantal defecten aan machineonderdelen toe. De vraag naar preventief onderhoud (PM) is toegenomen, maar vereist complexe afstemming met productie-, onderhouds- en beheerafdelingen. Hieronder bespreken we de scheiding van machines in kritieke en niet-kritieke groepen om de uitvaltijd en de werklast van technici te verminderen.

Wat is preventief onderhoud?

Artsen hebben de neiging om te zeggen:"voorkomen is beter dan genezen." Dezelfde strategie moet worden toegepast op onderhoud in industriële omgevingen om de uitvaltijd die gepaard gaat met uitval van apparatuur te voorkomen. Productiegegevens moeten worden gebruikt bij het implementeren van PM, evenals een gedetailleerd schema om de productie-efficiëntie te verbeteren zonder apparatuurstoringen of uitvaltijd te veroorzaken.

Gegevensanalyse voor preventief onderhoud

PM-planning en -planning moeten beginnen met een analyse van eerdere grote uitvaltijden waarin de machine twee of meer uur niet heeft gewerkt. In een voorbeeld van de University Sains Malaysia bevatte het PM-schema 109 machines die opnieuw moesten worden gepland met slechts acht technici die belast waren met hun onderhoud. Er werden gegevens verzameld over machine-downtime en er werd een complexe clusterplanning opgesteld. Ze telden welke maanden het ergst waren voor machinestilstand en onderzochten vervolgens specifiek die maand. In totaal gingen 13 machines meer dan twee uur kapot, de oorzaken varieerden van:

• Jaarlijkse dienst
• Gebroken beugels en motorschade
• Runtime ging voorbij voor een toegangscover
• Hangschermfunctie
• Niet werkende rol
• Ponsprobleem
• Lekkage lek

Ze analyseerden ook het grootste probleem en stelden een plan op voor de analyse van de oorzaak. Hier wordt de nadruk gelegd op hoe onderhoud wordt gebruikt om stilstand van de machine te voorkomen. Het is een proces dat de oorzaak van deze gebeurtenissen onderzoekt. Vervolgens worden suggesties ontwikkeld om het probleem op te lossen. Als een defecte versnelling in een machine bijvoorbeeld grote stilstand veroorzaakt, moet er een schema worden ontwikkeld om alle versnellingen regelmatig te controleren.

Planning voor preventief onderhoud

Het is belangrijk om prioriteit te geven aan kritieke machines bij het maken van een planning, inclusief het bij de hand hebben van reserveonderdelen voordat er problemen optreden. Het schema moet een duidelijke tijdlijn hebben voor periodiek onderhoud, waarbij elke technicus zijn of haar vereisten voor elke machine kent.

Kritieke machines worden geclassificeerd als machines die de productiestroom regelen of die als knelpunt worden beschouwd. Ze kunnen ook zeer gevoelig zijn voor slijtage en vereisen constante inspectie. Niet-kritieke machines hebben een lagere storingsfrequentie die wordt toegeschreven aan hun werkingskarakter. Met beide typen machines moet rekening worden gehouden bij het maken van een planning, inclusief eventuele verdere classificatie van machines zoals vereist door uw branche.

Resultaten van preventief onderhoud

Op basis van het bovenstaande voorbeeld werden deze oplossingen nuttig bevonden:

1. Kritieke machines moeten prioriteit krijgen bij preventief onderhoud, waarbij het werk continu moet worden uitgevoerd.
2. Niet-kritieke machines kunnen worden verwijderd uit wekelijkse onderhoudsschema's ten gunste van maandelijks of driemaandelijks. Dit maakt optimaal gebruik van de tijd van de technici.

Ze ontdekten dat preventief onderhoud het aantal machinestoringen verminderde en een ononderbroken productie waarborgde.

Klik hier om het hele rapport te lezen.

Wij van HDS zijn een volledig gekwalificeerd servicecentrum met ervaren personeel dat is opgeleid in de meest actuele onderhouds-, inspectie- en reparatietechnieken voor roterende apparatuur om uw bedrijf optimaal te laten presteren. Bel ons vandaag nog om uw voortdurende onderhoudsbehoeften te bespreken.