Waarom machine-uitlijning cruciaal is voor proactief onderhoud en kostenbesparing

Volgens het Department of Commerce zijn er ongeveer 12,4 miljoen elektriciteitsmotoren in gebruik in industriële operaties in de Verenigde Staten die op 1 pk en hoger opereren. Ongeveer 25% van deze motoren zal in het komende jaar falen. Machine-uitlijning kan die motoren efficiënter laten draaien, wat kosten bespaart in energieverbruik en de strafkosten vermindert die kunnen komen met overmatige schadelijke emissies.

Wat is machine-uitlijning?

Uitlijning is de leidende oorzaak voor machinefout. Het treedt op wanneer de centrumlijnen van twee assen niet uitlijnen zoals ze zouden moeten. Uitlijning kan seals, lagers, koppelingen, statoren, rotoren, assen, en meer vernietigen. Het vernietigt componenten door spanningkrachten toe te voegen die door de gehele machine overgedragen worden en de productieve levensduur verminderen. Uitlijning veroorzaakt meer draaiende-apparatuurfouten dan de volgende twee issues gecombineerd: onbalans en slechte lagerinstallatie.

Teken van machine-uitlijning

Machines die niet uitgelijnd zijn, zijn niet altijd gemakkelijk te diagnosticeren. Echter, ze kunnen milde tot ernstige tekenen vertonen van één of meer van de onderstaande:

• Toename in trilling en geluid.
• Verhoogde wrijving.
• Vroege slijtage op lagers en seals.
• Overmatige as- en koppelingsfouten.
• Overmatige seal-smeermiddellekkage.
• Fout van koppelings- en funderingsbouten

U zou niet uitsluitend op visuele inspecties moeten vertrouwen om de uitlijning van uw machines te controleren. Wijzerindicatoren kunnen nauwkeuriger zijn, maar bieden geen real-time waarden om de correcte uitlijning gelijktijdig te meten. In feite moeten wijzerindicatoren verwijderd en herinstallerd worden na elke uitlijning is voltooid. Het is essentieel om de juiste technologie en tools te hebben om een uitlijning correct te diagnosticeren.

Typen uitlijning

De twee typen uitlijning omvatten:

1. Parallelle uitlijning – Wanneer een offset van de assen optreedt. Parallelle uitlijning kan in zowel het verticale als horizontale vlak gezien worden. Horizontale uitlijning vereist een zijwaartse beweging tot de centrumlijnen matchen. Toevoegen of aftrekken van afstandsringen van de machinevoeten of motor kan verticale uitlijning verhelpen.
2. Hoekmatige uitlijning – Wanneer de assen onder een hoek ten opzichte van elkaar lopen. Dit kan ook in het horizontale of verticale vlak optreden.

Het is mogelijk dat een machine gelijktijdig zowel parallelle als hoekmatige uitlijning ervaart. Beide moeten gecorrigeerd worden voordat het weer in gebruik genomen kan worden.

Hoe uitlijning te diagnosticeren

Er zijn diverse methoden voor het detecteren van uitlijning, die omvatten:

1. Trillingsanalyse – Deze methode detecteert een machine-uitlijning door veranderingen in trillingsrespons, kritieke snelheden, en machinestabiliteit te analyseren vergeleken met een vastgestelde baseline.
2. Laseruitlijning – Een van de nieuwste technologieën, het werkt door een laser in een andere sensor te richten. Deze sensor decodeert de informatie en levert dan nauwkeurige data om uw apparatuur aan te passen.
3. Thermografie – Vanwege de verhoogde wrijving die optreedt met uitlijning, kan een abnormale temperatuurstijging gebruikt worden om een uitlijning te diagnosticeren.
4. Olie-analyse – Dit proces kan een betere optie zijn dan trillingsanalyse wanneer correct uitgevoerd. Het moet bemonstering van de juiste locatie omvatten, gebruik van nieuwe bemonsteringshardware, spoelen van bemonsteringslijnen, en meer. Echter, het kan moeilijk zijn om uitlijning vast te stellen zonder de metallurgie van de machinelagers te kennen.

HDS is een volledig gekwalificeerd draaiende-apparatuur service-reparatiecentrum met ervaren personeel getraind in de meest actuele machine-uitlijning, inspectie, en reparatietechnieken. Bel ons vandaag om uw behoeften te bespreken.