Veelvoorkomende problemen en uitdagingen bij EDM Die Sinking

Een die-sinking Electrical Die Machining (EDM) heeft een paar belangrijke onderdelen die ervoor zorgen dat het werkt. Een machinebasis ondersteunt het werkstuk en een tank omsluit het, waardoor het onderdeel kan worden neergelaten in een diëlektrische vloeistof - gewoonlijk een koolwaterstof of kunstmatige vloeistof. Een Z-draaipunt met een soort aandrijfcomponent die is verbonden met een vlakke plaat (degel) en een worp (kathodebevestigingspunt) die de anode grotendeels ondersteunt en hier en daar laat vallen, naar en weg van het werkstuk.

Een CNC screent de ontwikkelingen van de machine en stuurt de flitsgenerator aan. Ten slotte maakt een kanaaltank die de diëlektrische vloeistof bevat, het mogelijk om de vloeistof te zeven en af ​​te koelen tot een ideale temperatuur. Ongeacht het fundamentele plan zijn er tot nu toe veelvoorkomende problemen en uitdagingen in EDM Die Sinking.

Kathodeslijtage en falen

Anodeslijtage is de volumetrische berekening van materiaal dat is geëlimineerd uit de terminal, in vergelijking met materiaal dat is geëlimineerd uit het werkstuk. Delaminering van een met koper bedekte SL-anode. Het wordt ook wel instrumentslijtageverhouding (TWR) genoemd. Het slijtagepercentage van het apparaat wordt op verschillende manieren bepaald.

Alle beschadigde anoden lijken kathodewerk te hebben. Een goed begrip van verschillende hoogtepunten over duidelijke schade. de terminal die wordt blootgesteld aan een meer opmerkelijke intensiteit van slijtage, is van groot belang voor hun nauwkeurigheid en nauwkeurigheid.

Randfout

De buitenrand of hoek van een presentatie. Het is van cruciaal belang om een ​​gecontroleerde anode te geven die een hoge groepering van de flash-opslag van koper krijgt, waardoor verzoenende slijtage mogelijk is. De afgifte tijdens EDM die oververhitting en dikte van de coating veroorzaakte, had geen duidelijke invloed op de resultaten in de koperlaag die de volumetrische slijtage van de kathodes splitste.

Delaminatie

Delaminatie is het rimpelen van voor desintegratie van een holte van 4 mm, de normale TWR was een koperlaag van het moedermateriaalsubstraat, bepaald als 0,6%. Ze onderzochten ook dat de differentiële warme verlenging van de uitvoering van eindmateriaal van sterk koper onder niet te onderscheiden EDM en koper en de afwezigheid van binding tussen omstandigheden 0,5% was. Teleurstelling van de anode kan zijn vanwege materialen, dit is de meest waarschijnlijke reden voor deze teleurstelling, slijtage van de terminal of rampzalige teleurstelling.

Slijtagebreukbreuk

Het gebruik van hoge stroom in EDM toont de tekortkoming van de berekening van de terminal vanwege een essentiële factor die leidt tot barst, waardoor een fonkelende verzoenende materiaalevacuatie wordt veroorzaakt. Een ondiepe snede geeft geen intensiteit vrij die buitengewoon ongelooflijk is voor het koper om aanzienlijke slijtage aan de terminal te introduceren en vervolgens laag om te ondersteunen. De exorbitante warmte die bij het vrijkomen wordt geproduceerd, laat de coating ontploffen waar de kernenergie niet effectief kan worden verspreid.