Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

EDM-bewerking uitgelegd: constructie, principes en moderne CNC-integratie

Electrical Discharge Machining (EDM) is een materiaalverwijderings- of fabricagetechnologie. Het werd voor het eerst geïntroduceerd door Joseph Priestly in 1770. Echter, met de modernisering van technologie en apparatuur, is de techniek nu geïntegreerd met computer numerical control (CNC). De moderne EDM-machines zijn geïntegreerd met geautomatiseerde CNC-operaties en worden gebruikt voor metaalsnijden, materiaalverwijdering, enz. EDM-bewerking heeft enorme populariteit gekregen in CNC-bewerkingsoperaties en andere productieactivondanks zijn populariteit, is deze technologie nog steeds niet door velen begrepen. Daarom bespreekt dit artikel electrical discharge machining (EDM), de constructie van EDM-opstelling, en het werkingsprincipe van de EDM.

Overzicht van Electrical Discharge Machining (EDM)

Electrical discharge machining (EDM) is een proces van materiaalverwijdering door het blootstellen aan herhalende gecontroleerde elektrische ontlading. Het werkt op het thermo-elektrische fenomeen. Als de elektrische ontlading plaatsvindt tussen een elektrode/draad en werkstuk, wordt thermische energie gegenereerd op een werkstuk. Dit leidt tot de verwijdering van een materiëllaag. Over het algemeen zijn er drie typen EDM-machines: Die-sink EDM; Kleine snelle gat EDM en wire-cut EDM. Echter, in moderne productieprocessen worden wire-cut EDM-machines geïntegreerd met CNC. Daarom worden geautomatiseerde EDM-machines gemeenschappelijk in de industrie gebruikt.

Laten we de constructie en werkingsprincipe van EDM-bewerking bespreken

Constructie van EDM-bewerkingsopstelling

De EDM-bewerkingsopstelling bestaat uit de volgende componenten.

  • Dielektrisch reservoir en circulatiesysteem: Dit is het onderste component van de EDM-machineopstelling. Het bewaart dielektrische media zoals gedioniseerd water. Een pompsysteem is geïnstalleerd om het dielektrische medium van het reservoir naar de elektrode te circuleren.
  • Besturingseenheid en stroomgenerator: De besturingseenheid is geïntegreerd met het CNC-programma en de bedieningseenheid, wat de stroom van dielektrisch medium controleert volgens de materiaalsnijvereisten.
  • Gereedschapssteun en EDM-elektrodegereedschap: Verder wordt de EDM-elektrode of draad op een gereedschapssteun gemonteerd aangezien de draad zelf fungeert als gereedschap in EDM-bewerking. Naast deze componenten kunnen servo-systemen ook toegevoegd worden aan het besturingsmechanisme. Het helpt bij het handhaven van een noodzakelijke gat tussen de EDM-draad en het werkstuk.

Werkingsprincipe van EDM-machine

De volgende stappen worden tijdens EDM-bewerking uitgevoerd. Deze stappen vatten het werkingsprincipe van EDM-machine samen.

  • De EDM-elektrode en het werkstuk worden gemonteerd. Een kleine gat van een berekende afstand wordt gehouden tussen de elektrodetip en het werkstuk. Dit wordt gedaan met het servo-mechanisme.
  • De toelevering van dielektrisch medium wordt aangezet om het werkstuk in gedioniseerd water te dompelen. Daarna wordt de toelevering uitgezet.
  • Door commando te geven via de stroomgeneratie en besturingseenheid, wordt een potentiaalverschil gegenereerd tussen het werkstuk en de elektrode. Als de elektrode een elektrische vonk genereert, wordt hoge thermische energie gegenereerd wat leidt tot het smelten en verdampen van metaal.
  • Hoewel de elektrische vonk gegenereerd door de elektrode niet continu is, breekt het af als de laag van dielektrisch medium afspoelt. De dompeling van het werkstuk, generatie van potentiaalverschil, en elektrische vonk herhalen zich in korte periodieke cycli en verwijderen de laag materiaal totdat de vereiste hoeveelheid materiaal gesneden is. Aangezien de besturingseenheid van de EDM-machines geïntegreerd is met CNC-automatisering, is het toepassingsbereik van deze techniek toegenomen in precisiebewerking.

Toepassingen van EDM-bewerking

De veelvoorkomende toepassingen van EDM-bewerking zijn hieronder vermeld.

  • Vorm- en matrijsproductie
  • Prototypeproductie
  • Micro-boren
  • Componentenontmanteling

Omdat EDM-bewerking gebruikt wordt voor ingewikkelde bewerkingsoperaties, is het essentieel om EDM CNC-bewerking te bemachtigen van betrouwbare dienstverleners zoals BDE, Inc. Het bedrijf is een langdurige dienstverlener voor precisie CNC-bewerking. EDM-bewerking is een van de precisie CNC-bewerkingsdiensten die je van hen kunt bemachtigen. De kwaliteit van hun diensten is goed gerenommeerd en gecertificeerd met ISO 9001:2015 standaarden.

CNC machine

  1. Waterstraal & Abrasieve Waterstraal Bewerking: Principes, Proces, Apparatuur, Toepassingen, Voor- & Nadelen
  2. Elektronenbundelbewerking: Hoe het werkt, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
  3. Laserbundelbewerking: Principes, proces, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
  4. Ultrasonische bewerking: Principes, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
  5. Chemische Bewerking: Precisie Metaalverwijdering Zonder Spanningen
  6. Ultrasonische Bewerking Uitgelegd: Werking, Types en Toepassingen
  7. CNC-bewerking & graveren: Expert overzicht van centra, frezen & precisiemachines
  8. Sinker EDM vs Wire EDM: Belangrijkste verschillen & toepassingen uitgelegd
  9. Gaspedalpositie Sensor (TPS): Hoe Het Werkt en Waarom Het Belangrijk Is
  10. RVG Sensor: Hoe Het Werkt en Waarom Het Tandheelkundige Beeldvorming Transformeert
  11. Pulssensor: Hoe Het Werkt en Belangrijkste Toepassingen voor Makers