Maximaliseer de efficiëntie:gebruik eMaint om de uitvaltijd van apparatuur te volgen en te verminderen

Wat is downtime?

Het gebruik van een Computerized Maintenance Management System (CMMS) als tracker voor machine-downtime maakt efficiënte monitoring en analyse van apparatuurstoringen mogelijk, waardoor organisaties trends kunnen identificeren, onderhoudsschema's kunnen optimaliseren en operationele verstoringen tot een minimum kunnen beperken.

Bij eMaint definiëren we downtime als elke keer dat een machine of apparaat buiten dienst is en niet beschikbaar is voor gebruik. Alle activa moeten periodiek worden onderhouden om de gezondheid en levensduur van de activa te behouden, maar ongeplande stilstand kan extreem kostbaar zijn. Het bijhouden van downtime van apparatuur is een KPI die bedrijven kan helpen hun inspanningen te richten op het uiteindelijk verminderen van ongeplande downtime.

Downtime kan in twee brede categorieën worden onderverdeeld:

• Materiële kosten, die relatief eenvoudig te kwantificeren zijn. Ze omvatten verloren capaciteit, verloren productie, directe arbeid en voorraadproducten.
• Immateriële kosten, die moeilijk in dollars zijn uit te drukken, maar die zelfs groter kunnen zijn dan de materiële kosten. Deze omvatten reactievermogen, stress en belangrijke aspecten van het bedrijfsleven, zoals innovatie.

De werkelijke kosten voor downtime omvatten een verscheidenheid aan verspilde kosten voor bedrijfsondersteuning en kosten voor verloren zakelijke kansen. In feite verliest bijna elke fabriek minstens 5% van zijn productiecapaciteit door stilstand, en veel fabrieken verliezen zelfs 20%. De kosten van downtime variëren per faciliteit en sector. Vooral voor productiebedrijven kan dit grote gevolgen hebben. In de auto-industrie kan stilstand oplopen tot $50.000 per minuut. Dat is $3 miljoen per uur.

Hoe u ongeplande downtime kunt voorkomen

Als CMMS-software is een van de belangrijkste kenmerken van eMaint de mogelijkheid om gepland onderhoud voor uw meest waardevolle activa in te stellen. Deze proactieve aanpak zorgt ervoor dat uw bedrijfsmiddelen goed worden onderhouden en verkleint zo het risico op onverwachte storingen.

Een eMaint-gebruiker kan bijvoorbeeld een maandelijkse inspectie van een aantal assets instellen. Bij deze maandelijkse inspectie krijgt een monteur een werkopdracht voor het geplande onderhoud. Tijdens deze inspectie kan de technicus een kritiek machineprobleem identificeren en oplossen dat tot ongeplande stilstand had kunnen leiden, waardoor ongeplande onderhoudskosten worden bespaard.

Het verminderen van de uitvaltijd kan worden bereikt door middel van preventieve en voorspellende onderhoudsprogramma's. Een CMMS-oplossing zoals eMaint kan helpen bij het automatiseren van belangrijke statistieken, van engineering, productie, voorraadbeheer en onderhoud tot CMMS-rapporten en KPI-dashboards. Dashboards geven teams en het leiderschap van een bedrijf realtime inzicht in:

• Stilstand per productielijn
• Veroudering van werkorders
• Doorvoer van werkorders
• Openstaande werkorders per type

Hoe downtime te meten

Het volgen van de downtime van apparatuur kan helpen terugkerende storingscondities en procesinefficiënties aan het licht te brengen. De meest gebruikte trackingaanpak is het berekenen vanaf het moment dat de werkorder voor het activum is gemaakt tot het moment waarop de werkorder als voltooid en gesloten wordt gemarkeerd. Deze berekening wordt gemaakt per workflow en kan vervolgens worden ingevuld op elk werkorderrecord zodra de werkorder is gesloten.

Werk samen met een eMaint-professional om aan de slag te gaan met het volgen en vastleggen van downtime op een manier die het beste bij u past. Samen kunnen we rapporten en dashboards gebruiken om de downtime bij te houden per asset, dienst, maand en andere criteria om de gezondheid van uw assets zo goed mogelijk te meten. Op basis van deze informatie kunt u zien waar uw preventieve onderhoudsbehoeften liggen om uw productiviteit en succes te maximaliseren.

Gerelateerde artikelen:

Kosten van stilstand

Wat is preventief onderhoud?

Wat is proactief onderhoud?