Inspecteren van Machinebeveiligingen: Hoe Toezicht Dodelijke Blessures Voorkomt
Helaas zijn er vandaag nog steeds te veel gevallen van onbeveiligde of onvoldoende beveiligde machines op de werkplek. Statistieken tonen aan dat jaarlijks ongeveer 18.000 snijwonden, amputaties, schurftwonden, knelblessures en meer dan 800 dodelijke slachtoffers vallen door slecht beveiligde machines.
Machinebeveiliging is een type technische maatregel die werknemers beschermt tegen gevaarlijke en bewegende machineonderdelen. Het wordt het meest toegepast in bewerkingswerk.
Elke machine bestaat uit drie primaire segmenten: het bedieningspunt, de krachtoverbrengingsinrichting en de bedieningsorganen. Naast deze drie fundamentele gebieden heeft elke machine een unieke set fysieke kenmerken en vereiste operationele betrokkenheid. Beveiliging moet op elk specifiek machinetype worden afgestemd om effectief te zijn.
Gevaarlijke Bewegingen en Acties
De bewegingen en acties die een risico kunnen vormen voor de werknemer zijn als volgt:
- Bewegingen: draaien, heen-en-weer bewegen, verplaatsen, inlopende knelpunten
- Acties: scheren, knippen, buigen, persen
Herkenen welke acties en mechanische bewegingen werknemers blootstaan bij het bedienen van een machine, is de eerste stap om hen te beschermen tegen machinegevaren.
Prioriteitschecklijst Machinebeveiliging
Bij het implementeren van machinebeveiliging in uw faciliteit, houdt u het volgende in gedachten:
Beveiliging - Alle locaties op de machine (waar de gevaarlijke bewegingen en acties plaatsvinden) moeten over beveiligingsinrichtingen beschikken.
Vergrendelen en blokkeren - Een lockout-procedure moet worden gevolgd tijdens elke reparatie of onderhoudsoperatie. Lockout-procedures omvatten het brengen van de machine tot complete stilstand en het loskoppelen van alle energiebronnen. Blokkeren is een extra stap die voorkomt dat de apparatuur beweegt in het geval van restenergie.
Preventie van bewegingsstoornissen - Verminder of elimineer bewegingsstoornissen gerelateerd aan beveiligingsinrichtingen, zoals ongemakkelijke houdingen of bewegingen die nodig zijn om om de beveiligingen heen te werken en ze te installeren of te verwijderen.
Onderhoud - Alle apparatuur moet in topconditie zijn en beschadigde onderdelen moeten onmiddellijk worden gerepareerd of vervangen, inclusief de beveiligingen.
Opleiding en toezicht - Alle werknemers moeten adequaat worden opgeleid voor het werken met specifieke apparatuur en geïnformeerd over beveiligings- en lockout-procedures.
Intern Verantwoordelijkheidssysteem (IVS) - Het IVS-systeem bestaat uit Preventieadviseurs en Comités voor Preventie en Bescherming op het Werk die verantwoordelijk zijn voor het nakomen van alle wetgeving op het gebied van arbeidsomstandigheden.
Preventie van beroepsziektes - Adequate maatregelen moeten worden genomen om werknemers te beschermen tegen gevaren die beroepsziektes veroorzaken, zoals blootstelling aan chemicaliën.
Vloeistoffen en oplosmiddelen - Het verminderen van blootstelling van werknemers aan metaalbewerkingsvloeistoffen (olie, smeermiddelen, andere vloeistoffen) is essentieel. Extra bescherming moet aanwezig zijn tijdens ontvetting met oplosmiddelen – een proces waarbij bewerkingsvloeistoffen worden opgelost in petroleum- of alcoholgebaseerde oplosmiddelen. Minimaliseer blootstelling via inademing en huidcontact.
Beleid en programma's - Ten slotte, zorg ervoor dat alle beleidsregels en programma's correct worden geïmplementeerd. Deze moeten de bovenstaande training over chemicaliën, machinebeveiliging en lockout omvatten.
Kernboodschap
Elk jaar raken tienduizenden werknemers gewond of komen ze om het leven door slecht beveiligde machines. Machinebeveiliging is een van de meest kritieke technische beheersmaatregelen in de arbeidsveiligheid.
Om effectieve machinebeveiligingsprocedures vast te leggen, gebruikt u onze prioriteitschecklijst die een kort overzicht geeft van alles wat u in gedachten moet houden. Breid de lijst uit met extra taken of aandachtspunten, afhankelijk van het type werk dat u doet en de apparatuur waarmee uw werknemers dagelijks te maken hebben.
Onderhoud en reparatie van apparatuur
- Essentiële checklist voor laseruitlijning en voorkomen van soft foot
- Machine Learning Inzetten voor MRO Supply Chain Optimalisatie
- Zorgen Voor Aandrijf- En Machineveiligheid: Technische Maatregelen & Bescherming
- Machinebeschikbaarheid onder de knie krijgen: berekening en verbeterstrategieën
- Draaibanken: Voor- en nadelen, en praktische toepassingen
- CNC-bewerking: Voordelen en Beperkingen voor Precisieproductie
- Belangrijke veiligheidsapparaten en overwegingen voor productiesystemen
- Essentieel Machineonderhoud: Definitie & Bewezen Tips voor Operators en Ingenieurs
- 13 essentiële stappen voor het inspecteren van een persbreek voordat u koopt
- Top 8 CNC-machine fouten & expert probleemoplossingsgids
- Machine Vision: Industrie 4.0 en de Industriële IoT drijven