Efficiënte preventieve onderhoudsplanning voor apparatuur: expertstrategieën

GRATIS Gids: Essentiële onderhoudskengetallen voor succesvol tracking
Essentiële onderhoudskengetallen die elke planner moet kennen
Gratis gids ophalen

Kernpunten – Preventief onderhoud (PM) plannen

• U kunt preventief onderhoud op apparatuur (en zelfs faciliteiten!) plannen per dag van de week, dag van de maand, meterstandveranderingen, condities/alarmen, voltooiing van ander werk, en zo verder.
• De beste manier om dit effectief te doen is met onderhoudsbeheersoftware zoals hieronder uitgelegd.
• Een Apparatuuronderhoudskalenderrapport is essentieel als u veel apparatuur heeft.
• Ongepland onderhoud, operationele issues, ontbrekende reserveonderdelen en meer kunnen een stokje in het wiel steken van de best geplande plannen.

Preventieve onderhoudsplanningsopties

Bijvoorbeeld, FastMaint CMMS biedt deze veelvoorkomende preventieve onderhoudsplanningsopties. In verschillende combinaties genomen bieden ze een rijke subset manieren om gepland onderhoud voor apparatuur & machines over de komende weken, maanden en jaren te plannen.

1. Plannen op data:

Dit is de meest voorkomende manier om preventief onderhoud te plannen. U kunt instellen hoe vaak het werk gedaan moet worden. Bijvoorbeeld, sommige van onze industriële productieklanten moeten PM's plannen voor een verpaktmachine – zoals een machinelager inspecteren op storing elke woensdag, een oliefilter elke 45 dagen vervangen, of een tandwielbehuizing elke 6 maanden demonteren en smeren.

Een onderhoudstaakfrequentie instellen (uit FastMaint CMMS)

2. Plannen op apparatuurgebruik/ meterstanden:

We plannen preventief onderhoud op basis van hoeveel de machine gebruikt wordt. Bijvoorbeeld, een vrachtwagen in een magazijn heeft een olievervanging elke 3.000 mijl nodig. Of in een productiefaciliteit heeft een injectiegietmachine smering en een hydraulische oliefiltervervanging nodig na het verwerken van 10.000 items.

3. Plannen gebaseerd op voltooiing van ander werk:

Dit betekent dat een onderhoudstaak een bepaald aantal dagen na voltooiing van een andere taak wordt gepland. Het is nuttig wanneer werkorders gekoppeld moeten worden. Bijvoorbeeld, als een job twee taken omvat die door verschillende subaannemers worden afgehandeld, zoals een laadkade-reparatie die eerst betonreparaties door een subaannemer kan omvatten waarna een tweede subaannemer de kadenivelleerder repareren.

Plannen relatief aan een andere taak (uit FastMaint CMMS)

4. Plannen op een alarmconditie:

Dit laat ons een externe conditie instellen — zoals een alarm — die preventief onderhoud trigger. Bijvoorbeeld, als een machine oververhit, kan het betekenen dat alle lagers gesmeerd moeten worden. Het kan ook alarmingen of onderhoudsverzoeken omvatten getriggerd door conditiemonitoring of voorspellende onderhoudssystemen, die gescheiden kunnen zijn van de hoofsonderhoudssoftware.

Welke planningsopties kiezen & setup stappen

Voor meer details alsmede voor- en nadelen van deze planningsopties zie "Hoe Preventieve Onderhoudswerkorders Te Plannen".

Een andere struikelblok, vooral als u preventief onderhoud voor de eerste keer probeert in te stellen, is wat u eerst moet aanpakken. Enkele nuttige tips & setupstappen worden gegeven in de FastMaint-ondersteuningsgids "Hoe preventief onderhoud te beheren".

Uw apparatuuronderhoudsplan laten werken

Dit is waar rapporten uit uw CMMS-software (onderhoudsbeheersoftware) heel nuttig kunnen zijn. Zoek naar een rapport als Apparatuuronderhoudskalender of Onderhoudskalender. Dit rapport moet u een beeld geven van preventief onderhoud dat in de komende maanden week voor week verschuldigd is.

Dit is belangrijk omdat u wijzigingen in planningsopties in uw onderhoudssoftware kunt aanbrengen om te proberen en onderhoudswerk voor verschillende apparatuur op het beste moment te plannen. Bijvoorbeeld, de meeste onderhoud tijdens een fabriekstilstandsperiode plannen, plannen tijdens piekproductieperiodes vermijden, enz.

Fig 1. Apparatuuronderhoudskalenderrapport (uit FastMaint CMMS)

Tips voor preventieve onderhoudsplanning apparatuur

1. Plannen voor ongepland onderhoud!

Apparatuurstoringen of andere issues hebben onbeplande of correctieve onderhoud nodig. Dit betekent dat onderhoudspersoneel met vereiste vaardigheden beschikbaar moet zijn zelfs tijdens weken dat niet veel onderhoud gepland is. Een kijkje naar vorig jaar storing-werkorders kan u een beeld geven van de mogelijke werklast. Maar onthoud dat het waarschijnlijk niet accuraat is aangezien apparatuurstoring redelijk onvoorspelbaar is!

2. Onderhoudskalender aanpassingen

U plant sommige apparatuur later in het jaar te pensioneren. Of u installeert nieuwe apparatuur. Dit zal de onderhoudskalender beïnvloeden. U kunt sommige onderhoudstaken na een bepaalde datum laten vallen terwijl nieuwe onderhoudstaken na andere data moeten worden gedaan.

3. Let op werkovverbelasting

Controleer zorgvuldig en zorg ervoor dat geplande werklasten niet onredelijk zijn en u het personeel heeft om ze uit te voeren. Als u in sommige weken overbelast bent, verander uw onderhoudstaakschema's. Een werkovverbelasting zal ook uw vermogen beïnvloeden om apparatuurstoringen tijdens die weken af te vangen.

4. Plannen bespreken met andere afdelingen

Bespreek met operationeel personeel of het acceptabel is om sommige apparatuur op bepaalde tijden uit dienst te nemen. Bijvoorbeeld in een productiefabriek zou u deze plannen bespreken met productiemanagement. In een hotel- of resortfaciliteit wilt u bespreken met management voor huishouding, receptie, verkoop, enz.

U kunt ontdekken dat het een drukke periode is en de slechtste tijd om gepland onderhoud te doen! Verander instellingen op onderhoudstaakschema's om ervoor te zorgen dat geplande onderhoudsdaten aangepast worden om dergelijke behoeften te accommoderen.

5. Vraag naar reserveonderdelen en onderhoudsmaterialen controleren

Het is ook een goed moment om een beeld te krijgen van verwachte reserveonderdelenbehoefte voor onderhoud over de komende maanden. Dit helpt u items vroegtijdig bij leveranciers te bestellen. Daarnaast kan een beeld van benodigde hoeveelheden u in staat stellen volumekortingen te krijgen.

Bijvoorbeeld in FastMaint CMMS hebben de werkorderrapporten een optie om onderdelenverbruik en beschikbaarheid voor toekomstige periodes te berekenen. Dit is nuttig om een beeld te krijgen van benodigde reserveonderdelen & materialen en wanneer u ze nodig zult hebben.

Zie "6 Manieren Waarbij CMMS/ Onderhoudssoftware Leveranciersbeheer Kan Verbeteren" en "3 Manieren Om Onderhoud Reserveonderdelenbeheer Te Verbeteren" voor enkele extra reserveonderdelenbeheertips.

Zie ook "7 Tips Om Apparatuur Preventief Onderhoud Te Plannen" voor hoe u uw apparatuur instelt en onderhoud plant.

Op zoek naar een manier om een onderhoudskalender te maken?

Krijg een 30-daagse proefversie van FastMaint CMMS. Zie waarom het een goed onderhoudsplanningssoftwareprogramma is! Gebruik de importfunctie om uw apparatuur en onderhoudstaken in te laden. Stel het preventieve onderhoudsplan in. U kunt dan het Onderhoudskalenderrapport in FastMaint gebruiken om een beeld te krijgen van het preventieve onderhoud dat in de komende maanden verschuldigd is.

Gratis FastMaint CMMS Proefversie

GRATIS Gids: Essentiële onderhoudskengetallen voor succesvol tracking
Essentiële onderhoudskengetallen die elke planner moet kennen
Gratis gids ophalen