Efficiënte planning van preventief onderhoud van apparatuur:deskundige strategieën

GRATIS Gids:Essentiële onderhoudsstatistieken om succes bij te houden
Essentiële onderhoudsstatistieken die elke planner moet kennen
Ontvang een gratis gids

Belangrijkste tips – Plannen van preventief onderhoud (PM's)

• U kunt preventief onderhoud aan apparatuur (en zelfs faciliteiten!) plannen op dag van de week, dag van de maand, wijzigingen in meterstanden, omstandigheden/alarmen, voltooiing van ander werk, enzovoort.
• De beste manier om dit effectief te doen is met onderhoudsbeheersoftware, zoals hieronder uitgelegd.
• Een rapport over de onderhoudskalender voor apparatuur is essentieel als u veel apparatuur heeft.
• Ongepland onderhoud, operationele problemen, ontbrekende reserveonderdelen en meer kunnen roet in het eten gooien van de best opgestelde plannen.

Planningsopties voor preventief onderhoud

FastMaint CMMS biedt bijvoorbeeld deze veelvoorkomende planningsopties voor preventief onderhoud. In verschillende combinaties bieden ze een rijke subset van manieren om gepland onderhoud voor apparatuur en machines in de komende weken, maanden en jaren te plannen.

1. Schema op datum:

Dit is de meest gebruikelijke manier om preventief onderhoud te plannen. U kunt instellen hoe vaak de werkzaamheden moeten worden uitgevoerd. Sommige van onze industriële productieklanten moeten bijvoorbeeld PM's plannen voor een verpakkingsmachine, zoals elke woensdag een machinelager inspecteren op defecten, een oliefilter elke 45 dagen vervangen, of een tandwielhuis elke zes maanden demonteren en smeren.

Stel een frequentie voor onderhoudstaken in (van FastMaint CMMS)

2. Schema op basis van apparatuurgebruik/meterstanden:

We plannen preventief onderhoud op basis van het gebruik van de machine. Een vrachtwagen in een magazijn moet bijvoorbeeld elke 3.000 kilometer de olie verversen. Of in een fabriek moet een spuitgietmachine worden gesmeerd en moet het hydraulische oliefilter worden vervangen na de verwerking van 10.000 artikelen.

3. Planning op basis van voltooiing van ander werk:

Dit betekent dat een onderhoudstaak wordt gepland een bepaald aantal dagen nadat een andere taak is voltooid. Dit is handig als werkorders moeten worden gekoppeld. Als een klus bijvoorbeeld twee taken omvat die door verschillende onderaannemers worden uitgevoerd, zoals bijvoorbeeld een reparatie van een laadperron, waarbij eerst betonreparaties door een onderaannemer kunnen worden uitgevoerd, waarna een tweede onderaannemer de dock leveller zal repareren.

Plannen relatief ten opzichte van een andere taak (vanuit FastMaint CMMS)

4. Plannen op basis van een alarmconditie:

Hierdoor kunnen we een externe voorwaarde (zoals een alarm) instellen die preventief onderhoud activeert. Als een machine bijvoorbeeld oververhit raakt, kan dit betekenen dat alle lagers moeten worden gesmeerd. Het kan ook alarmen of onderhoudsverzoeken omvatten die worden geactiveerd door systemen voor conditiebewaking of voorspellend onderhoud, die mogelijk los staan van de hoofdonderhoudssoftware.

Welke planningsopties je moet kiezen en stappen instellen

Voor meer details en de voor- en nadelen van deze planningsopties, zie “Hoe preventief onderhoudswerkorders plannen“.

Een andere hindernis, vooral als u voor de eerste keer preventief onderhoud probeert in te stellen, is waar u als eerste mee om moet gaan. Enkele nuttige tips en installatiestappen vindt u in de FastMaint-ondersteuningsgids “Hoe preventief onderhoud beheren“.

Zorg ervoor dat uw onderhoudsplan voor apparatuur werkt

Dit is waar rapporten van uw CMMS-software (onderhoudsbeheersoftware) behoorlijk nuttig kunnen zijn. Zoek naar een rapport zoals Onderhoudskalender voor apparatuur of Onderhoudskalender . Dit rapport zou u week na week een idee moeten geven van het preventieve onderhoud dat de komende maanden nodig is.

Dit is belangrijk omdat u wijzigingen kunt aanbrengen in de planningsopties in uw onderhoudssoftware, zodat u kunt proberen onderhoudswerkzaamheden voor verschillende apparatuur op het beste tijdstip te plannen. Zorg er bijvoorbeeld voor dat het grootste deel van het onderhoud wordt gepland tijdens de sluitingsperiode van een fabriek, vermijd planning tijdens piekproductieperioden, enzovoort.

Fig 1. Rapport onderhoudskalender apparatuur (van FastMaint CMMS)

Tips voor het plannen van preventief onderhoud van apparatuur

1. Plan voor ongepland onderhoud!

Uitval van apparatuur of andere problemen vereisen ongepland of correctief onderhoud. Dit betekent dat onderhoudspersoneel met de benodigde vaardigheden ook in de weken dat er niet veel onderhoud gepland is, beschikbaar moet zijn. Als u de werkorders van voorgaande jaren bekijkt, kunt u een idee krijgen van de mogelijke werklast. Maar onthoud dat dit waarschijnlijk niet accuraat is, aangezien defecten aan apparatuur nogal onvoorspelbaar zijn!

2. Aanpassingen onderhoudskalenders

U bent van plan bepaalde apparatuur later dit jaar buiten gebruik te stellen. Of je installeert nieuwe apparatuur. Dit heeft invloed op de onderhoudskalender. U kunt sommige onderhoudstaken na een bepaalde datum laten vallen, terwijl nieuwe onderhoudstaken mogelijk na een andere datum moeten worden uitgevoerd.

3. Pas op voor overbelasting

Controleer zorgvuldig en zorg ervoor dat de geplande werklast niet onredelijk is en dat u over het personeel beschikt om ze uit te voeren. Als u binnen enkele weken overbelast raakt, wijzig dan uw onderhoudsschema's. Een overbelasting op het werk heeft ook invloed op uw vermogen om tijdens deze weken defecten aan apparatuur op te lossen.

4. Plannen bespreken met andere afdelingen

Bespreek met het operationeel personeel of het acceptabel is om bepaalde apparatuur op bepaalde tijden buiten gebruik te stellen. In een fabriek bespreekt u deze plannen bijvoorbeeld met het productiemanagement. Bij een hotel- of resortfaciliteit wilt u met het management overleggen over de huishouding, de receptie, de verkoop, enzovoort.

Het kan zijn dat het een drukke periode is en de slechtste tijd om gepland onderhoud uit te voeren! Wijzig de instellingen voor onderhoudstaakschema's om ervoor te zorgen dat geplande onderhoudsdatums worden aangepast aan dergelijke behoeften.

5. Controleer de vraag naar reserveonderdelen en onderhoudsbenodigdheden

Het is ook een goed moment om een idee te krijgen van de verwachte vraag naar reserveonderdelen voor onderhoud in de komende maanden. Hierdoor kunt u artikelen vroegtijdig bij leveranciers bestellen. Als u bovendien een idee heeft van de benodigde hoeveelheden, kunt u mogelijk kwantumkortingen krijgen.

In FastMaint CMMS hebben de werkorderrapporten bijvoorbeeld een optie om het gebruik en de beschikbaarheid van onderdelen voor toekomstige perioden te berekenen. Dit is handig om een ​​idee te krijgen van de benodigde reserveonderdelen en benodigdheden en wanneer u deze nodig heeft.

Zie “6 manieren waarop CMMS/onderhoudssoftware het leveranciersbeheer kan verbeteren” en “3 manieren om het beheer van reserveonderdelen voor onderhoud te verbeteren” voor enkele aanvullende tips voor het beheer van reserveonderdelen.

Zie ook “7 tips voor het plannen van preventief onderhoud aan apparatuur” voor het instellen van uw apparatuur en het plannen van onderhoud.

Op zoek naar een manier om een onderhoudskalender te maken?

Ontvang een proefperiode van 30 dagen voor FastMaint CMMS. Ontdek waarom het een goed softwareprogramma voor onderhoudsplanning is! Gebruik de importfunctie om uw apparatuur en onderhoudstaken in te laden. Opstellen van het preventief onderhoudsplan. U kunt dan het Onderhoudskalenderrapport gebruiken in FastMaint om een idee te krijgen van het preventieve onderhoud dat de komende maanden nodig is.

Gratis proefversie van FastMaint CMMS

GRATIS Gids:Essentiële onderhoudsstatistieken om succes bij te houden
Essentiële onderhoudsstatistieken die elke planner moet kennen
Ontvang een gratis gids