Assetwaarde Ontgrendelen: Hoe Asset Performance Management de ROI Maximaliseert

Activa in de industriële sector hebben een vervaldatum. Toch is de levenscyclus van activa behoorlijk elastisch. Met de juiste zorg en slimme asset performance management (APM) beschikken bedrijven over de instrumenten om maximale waarde uit hun fysieke activa te halen voordat deze onbruikbaar of verouderd raken.

In het verleden was zo'n benadering niet erg praktisch. De meeste bedrijven beschikten simpelweg niet over de juiste data.

Met de opkomst van geavanceerde computing en software is dat niet meer het geval. Zelfs kleinere bedrijven kunnen geavanceerde asset performance management-strategieën benutten om optimale benutting van cruciale activa te garanderen.

Laten we bekijken hoe dat zit.

Wat is Asset Performance Management?

Asset Performance Management (APM) vertegenwoordigt een diverse set processen die gebonden zijn aan een gemeenschappelijk doel: het handhaven van een volgehouden niveau van operationele excellentie op de productievloer. Het wordt voornamelijk gebruikt door bedrijven in de industriële sector, maar kan nuttig zijn voor elke activazware organisatie.

De term 'operationele excellentie' verwijst naar de optimale benutting van complexe activa die betrokken zijn bij de kernaspecten van productie.

Het hoofddoel van APM is het reduceren van ongeplande downtime, het verlengen van de operationele levensduur van het activum en het generaal verbeteren van de bijdrage aan de totale omzetgeneratie.

Asset performance management omvat voornamelijk de volgende kernprocessen:

• Activa monitoren om data te verzamelen (via IoT-sensoren)
• Kerninzichten verkrijgen via software (CMS/EAM, AI-analytics)
• Correctieve/preventieve onderhoud uitvoeren op basis van die inzichten
• Continue optimalisatie van activa voor maximale productiviteit waarborgen

Zoals u uit de bovenstaande lijst kunt afleiden, spelen sensoren en software een cruciale rol in het APM-proces. Dit is een belangrijke reden waarom asset performance management pas in de laatste decennia aan prominente kwam, mee met de algemene digitale transformatie. Veel van de individuele processen bestonden al, maar zijn pas recent onderdeel geworden van een coherente, gefocuste strategie.

Naast technologie speelt de organisatie ook een grote rol bij de succesvolle implementatie van APM.

De betrokken processen zijn complex en vereisen actieve participatie en ondersteuning van alle niveaus van een onderneming – van operators, reparatietechnici en vloermanagers, tot aan de beslissend making C-level executives. Een holistische benadering is essentieel voor een goede assetstrategie, waarbij zowel menselijke als technologische middelen gecombineerd worden om de volle voordelen van APM te plukken.

Voordelen van Performance Asset Management

Veel industriële bedrijven vertrouwen nog steeds op verouderde reactieve strategieën voor assetonderhoud. Krappe budgetten en het gebrek aan een helicopterview zijn de meest voorkomende boosdoeners, evenals vertraagde digitalisering in sommige gevallen.

Succes komt bij hen die in staat zijn om vooruit te denken en de langetermijnwaarde van investeren in asset performance management te begrijpen:

• Gereduceerde ongeplande downtime. De meest voorkomende reden achter ongeplande downtime is activumfalende, vaak door onbehoorlijk onderhoud en misbruik. Met activummonitoring en proactieve onderhoudsstrategieën kunt u het risico op onverwachte uitval van apparatuur aanzienlijk verminderen en de uptime verhogen.
• Lagere onderhoudskosten. Ondanks dat onderhoud onvermijdelijk is, kunt u alle bijbehorende kosten verlagen door een predictief onderhoudsprogramma. De inzichten die APM-processen genereren, helpen overmatig onderhoud te voorkomen en zorgen voor optimale benutting van alle onderhoudsmiddelen. Het te vermijden is het bereiken van activumcriticaliteit, en een gedetailleerd enterprise asset management-plan kan hierbij helpen.
• Lager EHS-risico. Onbetrouwbare activa kunnen gezondheids- en veiligheidsrisico's met zich meebrengen. Naleving van Environment, Health, and Safety (EHS)-regelgeving voorkomt zware boetes en kwetsbaarheid voor dure rechtszaken. Goede zorg voor uw activa helpt werkplekveiligheidsrisico's te reduceren.
• Makkelijkere overgang naar Industrie 4.0. Dit is de toekomst van veilige en duurzame industriële productie – de volgende grote industriële revolutie. Bedrijven moeten digitale technologieën omarmen om relevant te blijven. Een datagedreven APM-benadering biedt een stapsteen naar dit nieuwe paradigma.

In eenvoudige woorden: performance asset management leidt tot verhoogde activumbetrouwbaarheid, lagere operationele kosten (wat de winstgevendheid verhoogt) en verminderde operationele risico's.

Hoe Meet U Asset Performance?

Het is tijd om de basiskaart voor het meten van asset performance in een activaintensieve industriële omgeving uit te stippelen. Alle hoofdstappen zijn hieronder uiteengezet.

Stap 1: Kritische Activa Identificeren

Evalueer de bedrijfsimpact van individuele activa op de productievloer. In het begin selecteert u degenen die integraal zijn voor het productieproces. In latere iteraties kunt u het bereik van uw APM-project uitbreiden om lagere prioriteitsactiva te omvatten.

Organisaties kunnen risk-based maintenance gebruiken om de meest kritische activa te identificeren. Vervolgens kunnen ze de RCM-methodologie toepassen om te bepalen welke falendemoden het waard zijn om actief te volgen en te analyseren.

Stap 2: De Geselecteerde Activa Monitoren

Dataverzameling voor activumgezondheid kan op meerdere manieren gebeuren, afhankelijk van het type betrokken activa. Een variant omvat prestatie/productiviteit/onderhoudsdata die gelogd worden in uw CMMS of EAM/ERP-software.

De andere omvat metingen van IoT-sensoren die op apparatuur geïnstalleerd zijn, met name die in hoge-stressomgevingen werken. Technici kunnen ook handmatige apparatuur gebruiken om non-destructieve tests en diagnostiek uit te voeren, op zoek naar vroege tekenen van apparatuursverval.

Stap 3: Verzamelde Data Analyseren met APM-Software

In deze stap gebruiken organisaties gerichte metrics en KPI's om actiegericht inzicht te verkrijgen uit de verzamelde asset performance- en conditiedata.

Naast CMMS kunnen ze moderne APM-oplossingen toepassen die AI-datamanagement, machine learning en analytics combineren om de activumzichtbaarheid te verbeteren.

Asset performance management, als onderdeel van asset management, kan een verscheidenheid aan verschillende acties omvatten. Daarom kan het analyseproces het analyseren van datatrends, het uitvoeren van RCM, het analyseren van productieverliezen, het uitvoeren van root cause analysis, het valideren van operationele data en meer omvatten.

Stap 4: Activumzorg Verbeteren op Basis van Geanalyseerde Data

Een grote impact van de APM-benadering zal gevoeld worden in de onderhoudsstrategie die uw organisatie hanteert. Door de verhoogde activumzichtbaarheid te benutten, kunt u gerichte onderhoudsstrategieën creëren die kosten verlagen en sleutelmeteringen zoals apparatuurbetrouwbaarheid verbeteren.

Een holistische benadering als deze, die voordeel haalt uit condition monitoring, diverse apps en kunstmatige intelligentie, zal een tremende invloed hebben op uw activumlevenscyclus.

De Rol van Performance Metrics en KPI's in APM

In APM-data-analyse kan het belang van metrics en KPI's niet genoeg benadrukt worden. Ze bieden zichtbaarheid op cruciale activuminformatie. Kies de verkeerde metric en het kan een vervormd of onnauwkeurig beeld geven van de status van uw activa.

De selectie wordt beïnvloed door een breed scala aan factoren – industrie, type activa, en de rol/prioriteiten van de persoon verantwoordelijk voor APM. Het kiezen van de juiste metric om te volgen is lastig omdat er 20+ metrics zijn om uit te kiezen. We bespreken de meest voorkomende hieronder.

Onderhoudsperformancemetrics

De mantel van het uitvoeren van een APM-programma valt vaak bij de onderhoudafdeling. Ze halen maximaal profijt uit een reeks metrics die zich richten op onderhoudsprestaties, zowel op korte als op lange termijn:

• Werkorderafsluitingssnelheid: gebruikt om de efficiëntie van onderhoudsplanning en -uitvoering te meten (korte termijn).
• Percentage productieve tijden: meet het percentage voltooid onderhoudswerk als deel van het totaal geplande (korte termijn).
• Gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF): MTBF is een veelvoorkomende metric die de tijd tussen activumstoringen meet (lange termijn).
• Percentage noodwerk: biedt inzicht in de efficiëntie van preventieve onderhoudsprogramma's (lange termijn).

Productiviteits/financiële Metrics

Hogere afdelingen binnen de organisatie kunnen hogere metrics gebruiken om hun business intelligence te verbeteren en een betere planning van hun bedrijfsprocessen te faciliteren. Enkele KPI's die populair zijn bij senior management en financiële afdelingen omvatten:

• Overall Equipment Effectiveness (OEE): OEE is een bekende productiviteitsmetric die drie dingen meet: beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit van productieapparatuur.
• Beschikbaarheid: een deel van OEE, en een uitstekende indicator van apparatuurgezondheid.
• Onderhoudskosten per geproduceerde eenheid: vaak gebruikt om te beslissen welke activa op welk onderhoudsprogramma moeten staan (weloverwogen, kosteneffectieve beslissingen nemen).

Het bijhouden van metrics en KPI's gaat niet alleen over het volgen van voortgang naar gestelde doelen. Het gaat ook om probleemgebieden opsporen.

Naturellijk gaan de problemen die we in de context van performance asset management proberen te identificeren en elimineren over defecte activa, slechte onderhoudspraktijken en onbehoorlijk apparatuurgebruik.

CMMS Gebruiken voor Asset Performance Management

APM vereist directe toegang tot een breed scala aan bedrijfs- en assetdata. Wanneer organisaties wederzijds incompatibele softwareoplossingen voor verschillende taken gebruiken, kunnen geïsoleerde datasilos ontstaan. Bedrijven met gefragmenteerde digitale ecosystemen zullen worstelen met het toepassen van APM-principes.

Een Computerized Maintenance Management System (CMMS) is een van de oplossingen voor dit probleem. Het is een gecentraliseerd digitaal platform dat een 360-gradenblik biedt op alle belangrijke activumgerelateerde informatie.

Daarnaast komen moderne CMMS-oplossingen zoals Limble met veel functies die nuttig zijn voor asset performance management, waaronder:

• Gedetailleerde activumonderhoudslogboeken en -historie
• Sensorconnectiviteit voor real-time activummonitoring en -tracking
• Automatische tracking van metrics zoals MTTR en MTBF
• Volledig gecentraliseerde activumdatamanagement
• Ondersteuning voor het organiseren, plannen en uitvoeren van geavanceerde onderhoudsstrategieën zoals predictief onderhoud

Investeren in een capabel CMMS/EAM-software is de eerste stap naar gestructureerd asset performance management. U kunt het niet anders hebben – het is de basis waarop een onderneming zijn digitale APM-processen bouwt.

Conclusie

De ware waarde van een industriëel activum is gebaseerd op de bijdrage aan productie. Slecht onderhouden activa die niet goed benut worden, kunnen geen goede ROI opleveren.

Asset performance management helpt bedrijven hun apparatuur in topconditie te houden voor langer, met minder storingen of ernstige uitvallen, en zonder verspilling van onderhoudsmiddelen.

Om dit alles te bereiken, steunt APM op hardware en software om de benodigde data te leveren die toekomstige onderhoudsacties en operationele richtlijnen zullen informeren.