Beheersing van eindfrezen:technieken en varianten van eindfrezen

CNC-frezen is een zeer veelzijdig bewerkingsproces waarbij roterende frezen worden gebruikt om delen van een werkstuk uit te schrapen totdat de gewenste vorm is bereikt. De meest voorkomende frezen zijn vingerfrezen, vlakfrezen, plaatfrezen, vliegfrezen, enz.

Van al deze snijgereedschappen zijn vingerfrezen verschillend, met enorme toepassingen. Het zijn unieke freesgereedschappen die specifiek zijn voor kopfreesprocessen. In dit artikel gaan we uitgebreid in op vingerfreesbewerkingen. Laten we er meteen mee aan de slag gaan.

Wat is eindfrezen?

Bij eindfrezen wordt gebruik gemaakt van een specifiek snijgereedschap, een vingerfrees, om axiale sneden in een werkstuk te maken. Het is een aspect van de freesbewerking dat wordt gebruikt voor speciale toepassingen zoals het produceren van matrijsholtes, profielen, sleuven, contouren, schouders en andere freesonderdelen.

Zoals veel snijgereedschappen hebben vingerfrezen veel snijtanden aan de punten, maar extra snijtanden aan de omtrekszijden. Daarom zijn ze geschikt voor kop- en omtreksnijden. Deze freesmachines kunnen exacte sneden maken, waardoor ze praktisch zijn voor een breed scala aan toepassingen, waaronder graveren en de fabricage van machineonderdelen.

Wanneer u kiest voor een vingerfrees?

Eindfrezen heeft een aantal mogelijkheden die niet beschikbaar zijn voor veel andere bewerkingsprocessen. De vingerfrezen zijn relatief kleine gereedschappen die geschikt zijn voor het maken van sneden met hoge precisie voor ingewikkeld metaalwerk.

Hieronder vindt u typische bewerkingen waarvoor vingerfreesbewerkingen nodig zijn.

• Sloten
• Contouren
• Instorten
• Profielfrezen
• Traditioneel voorbewerken
• Tracerfrezen, enz.

Verschillende categorieën vingerfrezen

Vingerfrezen worden gecategoriseerd op basis van de vorm, het aantal fluiten, het materiaaltype, enz. Laten we verschillende soorten vingerfrezen onder deze classificatie bekijken.

Type frezen:classificatie op vorm

Op basis van de vorm van de vormen kunnen vingerfrezen verder worden ingedeeld in de volgende categorieën.

●V-bits :De snijtanden hebben kleine hoeken, meestal 60° of 90°, en vormen een V-vormig snijuiteinde. Dit maakt ze geschikt voor het maken van smalle en kleine sneden. Ze worden ook gebruikt voor belettering, het graveren van ingewikkelde details en het maken van borden.

●Frezen met vierkante kop :Ze worden ook wel platfrezen genoemd. Deze frezen hebben een scherpe vierkante hoek, waardoor ze geschikt zijn voor 90° sneden in het werkstuk. Ze dienen als universele vingerfrezen die worden gebruikt bij vlakfrezen, zijfrezen, enz.

●Kogelfrezen :Deze frezen hebben een afgeronde snijkant, waardoor het werkstuk een verbeterde oppervlakteafwerking krijgt. Ze zijn geschikt voor het frezen van geprofileerde oppervlakken, ondiepe gleuffrezen, enz.

●Fishtail-eindfrezen :Deze molens hebben snijtanden die op één uiteinde zijn gericht en die meestal vlak zijn, zodat ze door elk materiaal kunnen snijden, inclusief dunne platen. Het vermindert het versplinteren van de werkstukken en is geschikt voor het maken van kamers met vlakke bodem, invalfrezen, nauwkeurige contouren, enz.

Type freesfrezen:classificatie op aantal fluiten

De groeven zijn de spiraalvormige groeven op de snijkant van vingerfrezen die het verwijderen van spaanvorming tijdens het snijden mogelijk maken. Meestal hebben vingerfrezen configuraties met 2, 3 of 4 fluiten, hoewel de vingerfrezen met 3 fluiten minder vaak voorkomen dan de andere twee.

Een toename van het aantal spaangroeven zal een hogere voedingssnelheid van de frezen en de productie van sneden met een betere oppervlakteafwerking veroorzaken. Kleinere spaankamers zorgen echter voor een betere spaanafvoer en een verminderde warmteopbouw. Daarom moeten fabrikanten mogelijk rekening houden met het materiaal waaraan ze werken voordat ze beslissen welk soort vingerfrees ze voor hun fabricage zullen gebruiken.

●2 Fluitfrezen zijn ideaal voor aluminium en hout omdat ze zachter zijn en grotere spanen produceren.
●3 fluitfrezen hebben een goede spaanafvoer en een gemiddelde slijtvastheid.
●4 fluitfrezen zijn het meest geschikt voor het zagen van werkstukken die als te moeilijk worden beschouwd om met 2 fluitfrezen te bewerken. Bovendien zijn dit de meest voorkomende typen vingerfrezen die in machinewerkplaatsen worden gebruikt.

Type eindfrezen:classificatie op basis van materiaal

Vingerfrezen worden vaak vervaardigd met kobaltstaallegeringen (High-Speed Steel) of wolfraamcarbide. Een andere optie zijn de kobalt vingerfrezen.

●Hogesnelheidsstaal (HSS) vingerfrezen :Ze zijn relatief goedkoper dan volhardmetaal, maar hebben een lager toerental en een iets kortere levensduur.

●Tungstencarbide vingerfrezen :Ze zijn duurder dan HSS, maar bieden meer taaiheid en weerstand tegen slijtage. Ze hebben ook een hoge hittebestendigheid en zijn het meest geschikt voor het werken met het meest stijve materiaal, zelfs bij hoge snelheid. Hardmetalen vingerfrezen worden vaak gebruikt voor industriële toepassingen.

●Kobalteindfrezen :Ze zijn ook duurder dan HSS en bieden een grotere stijfheid en slijtvastheid.

Voordelen van het gebruik van eindfreesbewerkingen

Kopfrezen is een aspect van CNC-frezen met verschillende specifieke specificaties. Hieronder vindt u enkele voordelen van dit maalproces.

Hoge veelzijdigheid

Freesbewerkingen behoren tot de meest veelzijdige bewerkingsprocessen met superieure flexibiliteit. Schachtfrezen is bijvoorbeeld ideaal voor verschillende toepassingen, zoals contouren, profileren, traceren, duiken, enz.

Hoge precisie en nauwkeurigheid

Zoals elk typisch CNC-bewerkingsproces wordt het vingerfreesproces geleid en geregeld door computercodes en programma's. Daarom hebben de sneden een verbeterde precisie en nauwkeurigheid, wat cruciaal is voor onderdelen met strikte tolerantie-eisen.

Een breed scala aan materialen

Kopfrezen is geschikt voor een uitgebreid scala aan materialen – metalen, zoals aluminium en staal; niet-metalen, zoals hout en kunststoffen; en zelfs composieten. Elk massief materiaal is geschikt voor vingerfreesbewerkingen.

Snel en efficiënt proces

Bij deze machines hoeven de operators alleen maar de codes in te voeren die nodig zijn om het proces uit te voeren; daarna gaat het verder met snijden. De verminderde menselijke tussenkomst zorgt voor minder fouten, waardoor de efficiëntie van het proces toeneemt.

Bovendien is het proces in hoge mate geautomatiseerd en kan het urenlang continu draaien, waardoor de productie van producten wordt versneld. Met CNC-frezers kunnen fabrikanten onderdelen binnen enkele uren maken in plaats van dagen of weken met conventionele machines.

Geschikt voor complexe fabricage

Eindfrezen is geschikt voor het vervaardigen van complexe constructies met hoge tolerantiespecificaties. Ze vervaardigen matrijzen, sleuven, schouders, behuizingen en andere machineonderdelen.

Verschillen tussen eindfrezen en boren

Dit zijn de belangrijkste verschillen tussen beide bewerkingsprocessen.

●Hoewel vingerfrezen geschikt is voor uitgebreide toepassingen, zoals het bewerken van sleuven, contouren, profielen, holtes, enz., creëert boren doorgaans gaten in een werkstuk.

●Bij eindfrezen worden freesmachines gebruikt die in beide richtingen kunnen snijden; de vingerfrezen maken axiale en laterale sneden. Bij boren wordt de boor gebruikt om in een materiaal te boren, waardoor een nauwkeurig gat overblijft.

Omdat voor beide processen speciale snijgereedschappen nodig zijn, gaan we ook eens kijken naar de verschillen tussen de messen.

Boren versus vingerfrezen

●Als je de punten van de boren bekijkt, valt hun conische vorm op, behalve bij diamantboren met platte punten. Aan de andere kant kunnen vingerfrezen in verschillende vormen voorkomen, afhankelijk van hun specificaties. De keuze van vingerfrezen is meestal gebaseerd op fabricagevereisten en werkmaterialen.

●Terwijl de prominente snijtanden van boren taps toelopen naar de snijpunten, bevinden de primaire snijkanten van vingerfrezen zich aan de omtrek (zijden), en andere aan de punten.

●Schachtfrezen zijn inderdaad in staat een gat te bewerken. In tegenstelling tot boren die gaten in een werkstuk kunnen maken, hebben vingerfrezen echter een voorgeboord gat nodig.

●Schachtfrezen kunnen sneden in het vlakke oppervlak genereren vanwege perifere sneden, terwijl boren alleen verticaal kunnen snijden, waardoor cilindrische of conische sneden in de vorm van een gat ontstaan.

WayKen:uw partner voor diverse freesbewerkingen

Naast dat u weet dat u vingerfreesdiensten nodig heeft, is het van cruciaal belang om samen te werken met een eersteklas dienstverlener:WayKen, aangezien deze machines vaak duur zijn. Daarom kunt u kosten besparen en toch het beste resultaat voor uw productiebehoeften bieden.

WayKen is een expert in het leveren van CNC-freesdiensten en andere bewerkingen. Onze eigen machinewerkplaats bestaat uit hooggekwalificeerde ingenieurs met ruime ervaring in verspaning. We bieden ook een breed scala aan verspaningsdiensten, waaronder precisiebewerking, CNC-draaien, metaal- en kunststofbewerking, 3D-printen, snelspuitgieten, oppervlakteafwerking, enz.

Neem eenvoudig contact met ons op voor een directe offerte en DfM-analyse.

Conclusie

Eindfrezen is een zeer veelzijdig productieproces met enorme toepassingen, vooral voor vlakfrezen, profielfrezen en duiken. Zoals de meeste computergestuurde processen is het zeer nauwkeurig en produceert het producten met een hoge maatnauwkeurigheid, waardoor het waardevol is bij het maken van machineonderdelen.

Na het lezen van dit artikel zou u voldoende kennis moeten hebben van dit bewerkingsproces en hoe u het voor uw fabricages kunt gebruiken. Aarzel niet om contact op te nemen met WayKen voor uw vingerfreesdiensten.

Veelgestelde vragen

Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen vingerfrezen en vlakfrezen?

Het belangrijkste verschil tussen deze twee freesprocessen zit in de snijinrichting. Vlakfrezen hebben een fijn rond ontwerp met snijtanden voor horizontaal snijden. Terwijl vingerfrezen, die meestal schroefachtig zijn, snijtanden aan de voorkant en zijkanten hebben, waardoor eindsnijden en omtreksnijden mogelijk is.

Kun je boren met een vingerfrees?

Vingerfrezen zijn geschikt voor het boren van gaten in een werkstuk. Centraal snijdende vingerfrezen kunnen bijvoorbeeld recht in een materiaal snijden, waardoor gaten in dergelijke onderdelen ontstaan. Voor toepassingen waarbij nauwkeurig geboorde gaten nodig zijn, heeft u echter een boor en ruimer nodig.

Waarom wordt een vingerfrees een vingerfrees genoemd?

Kopfrezen verschilt van andere CNC-processen vanwege het unieke snijgereedschap. De vingerfrezen bevatten snijtanden aan de zijkanten en het uiteinde van de molen; vandaar de naam – vingerfrezen.