De voordelen van bek-in-shear koppelingen

Feit: De productiesector is altijd bezorgd geweest over de hoeveelheid uitvaltijd voor gepland en ongepland onderhoud. De dollars die verloren gaan door ongepland onderhoud kunnen behoorlijk oplopen.

Feit: Alle industriële faciliteiten gebruiken een soort flexibele koppeling voor pompen, compressoren, transportbanden en andere machines. Deze flexibele koppelingen hebben allemaal wat onderhoud nodig.

PROBLEMEN EN OPLOSSINGEN
Wat zijn uw koppelings- en bijbehorende onderhoudsopties?

Tandwiel- en roostertype flexibele koppelingen moeten worden gesmeerd. Om dit soort koppelingen te smeren, moeten eerst de smeerpluggen worden verwijderd en daarna de koppeling met vet worden gevuld.

Verschillende flexibele koppelingen van het elastomere type vereisen een periodieke vervanging van het elastomere element. De moeilijkheidsgraad voor verschillende soorten elastomere koppelingen kan sterk variëren. Sommige, zoals het standaard kaakproduct, vereisen dat een van de naven terug op de as wordt verplaatst om het element te kunnen vervangen. Machines moeten mogelijk worden verplaatst om deze naafbeweging mogelijk te maken, wat erg tijdrovend kan zijn. Andere elastomere ontwerpen hebben veel bevestigingsmiddelen en onderdelen die moeten worden gedemonteerd voor het wisselen van elementen.

In beide gevallen is de tijd die nodig is om dit element te vervangen van cruciaal belang voor onderhoudspersoneel. Dit is waar de voordelen van een kaak-in-shear-ontwerp een oplossing kunnen bieden voor stilstand van de installatie.

Foto 1. Het kaak-in-shear-element kan worden verwisseld zonder een van de naven te hoeven verplaatsen.

HET DOORBRAKEN
De basiscomponenten van een bek-in-shear-koppeling zijn twee standaard bek-naven, een bek-in-shear-element en een borgring. Het bek-in-shear-element is ontworpen om te worden verwisseld zonder dat een van de naven hoeft te worden verplaatst, zoals nodig zou zijn bij de standaard bekkoppeling. Bovendien hoeft u zich geen zorgen te maken over bevestigingsmiddelen dankzij de klemring in de schaar. De ring kan eenvoudig worden verwijderd en het element kan binnen enkele minuten worden vervangen. Dit scheelt aanzienlijk in tijd. Het element is niet alleen een "pitstop"-achtige verandering, maar het elimineert de noodzaak om ofwel de hub of de apparatuur die de koppeling verbindt te verplaatsen. De tijdwinst in vergelijking met andere koppelingen van het elastomeertype is minimaal 50 procent.

Door het gemak van montage en demontage met het bek-in-shear ontwerp kan iedereen het benodigde onderhoud aan de koppeling uitvoeren. Een ander voordeel is dat het twee keer zoveel compensatie biedt voor hoekafwijkingen in vergelijking met de standaard kaakproducten. Het urethaan element heeft 1,5 keer het koppel van het standaard Buna-N rubberen element. Dit biedt een extra servicefactor voor toepassingen die oorspronkelijk de standaard rubberen spin gebruikten.

Nogmaals, het ontwerp van de kaak-in-shear biedt voordelen in de tijd voor het verwisselen van elementen, gemak van montage (geen gespecialiseerd personeel vereist), dubbele uitlijningscapaciteit ten opzichte van het standaard kaakproduct en 1,5 keer het koppel van de standaard Buna-N-spin materiaal.

WAAR VOOR JE GELD
Overtollige voorraad is een punt van zorg voor fabrikanten. Bedrijven zijn altijd op zoek naar een manier om hun voorraad te bezuinigen om het meeste waar voor hun geld te krijgen. Elke keer dat een faciliteit het aantal voorraadhoudende eenheden (SKU's) of Universal Product Code (UPC)-nummers kan verminderen of minimaliseren, bespaart het voorraadruimte en geld.

De kaak-in-shear-koppeling geeft planten het voordeel van het gebruik van de industriestandaard naaf van de kaakkoppeling met een omhullende elastomere spin en borgring. Dit betekent dat er slechts twee nieuwe SKU's of UPC-nummers moeten worden toegevoegd voor planten die al gebruikmaken van het industriestandaard kaakproduct. Het resultaat is minder extra voorraaddollars en ruimte om de upgrade van het standaard kaakproduct mogelijk te maken.

GEVOLGTREKKING
Het kaak-in-shear-ontwerp biedt onderhoudspersoneel van de fabriek een oplossing die uitvaltijd van de fabriek aanpakt. Door gebruik te maken van zowel de voorraadbesparing als het voordeel van het 'kaak-in-shear'-ontwerp, kunnen aanzienlijke besparingen worden gerealiseerd in veel fabrieksbrede toepassingen.

Omdat de kosten van fabrieksstilstand elke dag toenemen, biedt deze oplossing onderhoudspersoneel een manier om middelen te besparen zonder in te boeten aan responstijd.

Krister K. Meister is de marketingmanager voor Lovejoy Inc., een fabrikant van heavy-duty koppelingen. Ga voor meer informatie naar www.lovejoy-inc.com , bel 630-852-0500 of e-mail [email protected] .