7 veelvoorkomende productie-uitdagingen en hoe ze te overwinnen

De maakindustrie zal naar verwachting de komende jaren blijven groeien, ondanks alle uitdagingen. Daarom heeft deze industrie uitgebreide productiesoftware nodig om hun bedrijf te helpen. De maakindustrie verwerkt grondstoffen tot halffabricaten of eindproducten om de prijs van een product te verhogen.

De vooruitgang van de maakindustrie wordt ook beïnvloed door de ontwikkeling van steeds betere technologie, zoals bij het gebruik van geautomatiseerde productiesystemen. Om meer te weten te komen over de productiesoftware, kunnen bedrijven eerst de berekening van het softwareprijsschema krijgen om de geschatte prijs te kennen.

Er zijn echter ook verschillende interne uitdagingen voor fabrikanten. Hier zijn zeven veelvoorkomende uitdagingen in de maakindustrie, samen met de oplossingen om ze te overwinnen.

1. Vraag naar producten voorspellen

Tegenwoordig zijn er nog steeds veel fabrikanten die moeite hebben met het voorspellen van de toekomstige vraag. Het grootste probleem is dat ze geen geavanceerde rapportagetools hebben waarmee ze kunnen inschatten hoeveel items ze de komende maanden of het volgende jaar moeten verkopen. Als gevolg hiervan voldoen hun producten niet aan de vraag van de klant en lijden ze minder verkopen.

De oplossingen:

Om de vraag van klanten op de juiste manier te kunnen voorspellen, moeten fabrikanten nauwkeurige rapportagetools gebruiken die het voor hen gemakkelijker kunnen maken om de verkoop te targeten en in te schatten hoeveel en welke artikelen ze in de toekomst moeten produceren .

Het verkoopbeheersysteem van HashMicro kan fabrikanten helpen bij het analyseren van consumentengedrag; in welke producten ze geïnteresseerd zijn, wanneer ze gewoonlijk aankopen doen, hoeveel producten ze op bepaalde tijden kopen, enz. Terwijl het voorraadbeheersysteem van HashMicro hen kan helpen hun snel bewegende en langzaam bewegende producten te identificeren. Bovendien kunnen bedrijfseigenaren met HashMicro vooraf leren over de berekening van het softwareprijsschema voor een betere budgetplanning en ERP-ervaring.

Naast het gebruik van software om nauwkeurige voorspellingen te doen, moeten fabrikanten ook rekening houden met externe gebeurtenissen. Bijvoorbeeld wisselkoersen, stijgende brandstofprijzen, huidige markttrends, enzovoort. Zorg ervoor dat de verkoop- en marketingteams altijd op de hoogte zijn van deze zaken.

2. Voorraad beheren

Voorraadbeheer is nog steeds een van de grootste uitdagingen in de maakindustrie, maar dankzij de hulp van geautomatiseerde oplossingen is het veel eenvoudiger geworden. Toch zijn er nog steeds veel fabrikanten, vooral de kleine, die hun voorraad nog handmatig beheren.

Voorraadtracering is een tijdrovend proces dat met behulp van software kan worden gestroomlijnd. Het handmatig controleren van de voorraad is zeer inefficiënt en gevoelig voor fouten die kunnen leiden tot onnauwkeurigheden, tekorten en overstock, evenals niet-geïdentificeerde schade.

De oplossingen:

Om onnodige aankopen van grondstoffen en apparatuur te voorkomen die tot ontevredenheid van de klant leiden, zijn goede strategieën voor voorraadbeheer hard nodig. Er moeten routinematige voorraadcontroles worden uitgevoerd (zowel fysieke als cyclustellingen) om discrepanties te identificeren tussen de aantallen die in de boeken van het bedrijf zijn geregistreerd en het werkelijke aantal artikelen dat voorhanden is. Barcodescanners kunnen worden gebruikt om het traceringsproces te versnellen.

Voorraadbeheerders moeten ervoor zorgen dat alle grondstoffen voldoende zijn voor productie en dat alle afgewerkte goederen klaar zijn om aan de eindgebruikers te worden geleverd. Dit kan heel eenvoudig worden gedaan met behulp van betrouwbare voorraadbeheersoftware. Het stelt voorraadbeheerders in staat om te allen tijde de voorraadniveaus bij te houden, waarschuwingen te ontvangen wanneer de voorraad het gespecificeerde minimumbedrag nadert en de juiste artikelen op het juiste moment opnieuw te bestellen.

Ook goede software voor voorraadbeheer kan worden geïntegreerd met barcodescanners om het voorraadvolgproces te versnellen en ook met andere softwaresystemen zoals inkoop- en boekhoudsystemen. Kleinschalige productiebedrijven hoeven zich geen zorgen te maken dat ze moeite hebben om in deze software te investeren, aangezien er betaalbare cloudoplossingen voor hen zijn.

Om preciezer te zijn, voordat u besluit de hulp van voorraadbeheersoftware in te roepen, is het beter voor bedrijfseigenaren om meer te weten te komen over de berekening van het prijsschema van de software om inefficiënte budgettering te voorkomen.

3. Verbetering van de efficiëntie in fabrieken

Tot nu toe zochten fabrikanten naar effectieve manieren om de kosten te verlagen en de efficiëntie in hun fabrieken te verbeteren. Velen van hen kiezen ervoor om de kwaliteit van hun producten op te offeren om hun productiekosten te verlagen, maar dit zal hun winstgevendheid alleen maar verminderen omdat ontevreden klanten niet langer bij hen kopen.

De oplossingen:

Een van de meest effectieve manieren om de efficiëntie in fabrieken te optimaliseren, is door de processen te moderniseren en de workflows te systematiseren. Fabrikanten moeten tijdrovende en arbeidsintensieve taken minimaliseren, materiaalverspilling verminderen, het gebruik van apparatuur optimaliseren door schade te minimaliseren en hun toeleveringsketens vereenvoudigen. Enterprise Resource Planning (ERP)-systemen kunnen ze allemaal vergemakkelijken, waardoor fabrikanten optimale efficiëntie kunnen bereiken.

Lees het gerelateerde artikel: 7 manieren om de efficiëntie in uw fabriek te verbeteren

4. ROI verhogen

Elke fabrikant zou zijn ROI willen kunnen verhogen. Ze zouden meestal hun verkoop of de prijs van hun producten verhogen. Dit zijn echter geen effectieve manieren, vooral niet wanneer de economische omstandigheden grillig zijn, waardoor de koopkracht van de consument afneemt.

De oplossingen:

Er zijn verschillende manieren om de ROI te verhogen, zoals:

1. Verhoog de verkoop op de juiste manier

Ten eerste moeten fabrikanten hun rendement duidelijk kunnen definiëren, aangezien ze hogere verkopen, hogere inkomsten, grotere winsten, lagere overhead- of productiekosten, meer personeelsbehoud en betere klanttevredenheid kunnen omvatten. Vervolgens moeten ze meerdere benchmarks instellen voor hun rendementsdoelen. In plaats van een hogere verkoop als doel te stellen, kunnen ze bijvoorbeeld de verkoop gedurende bepaalde maanden in bepaalde gebieden verhogen.

2. Marketingstrategieën bijwerken

Fabrikanten kunnen hun marketingstrategieën ook wijzigen door gebruik te maken van digitale marketing, omdat de kosten lager zijn dan conventionele methoden (inclusief het plaatsen van advertenties op tv, kranten of billboards). Dit kan door de inhoud van hun website te optimaliseren, advertenties te plaatsen via zoekmachines en sociale media en e-mailmarketingcampagnes te personaliseren. Bovendien kunnen deze nu allemaal worden geautomatiseerd met behulp van geavanceerde marketingautomatiseringssoftware.

3. Kosten verlagen

Fabrikanten kunnen de productiekosten verlagen door het ontwerp van verpakkingsmaterialen te veranderen zonder de kwaliteit van hun producten op te offeren en te onderhandelen met leveranciers om gereduceerde prijzen te krijgen.

Met behulp van betrouwbare ERP-software kunnen fabrikanten niet alleen verlaag de productiekosten, maar bespaar ook arbeidskosten, controleer de inkoopkosten en verdeel de kosten op de juiste manier.

5. Tekort aan geschoolde arbeidskrachten

Hoewel automatisering en robotica kunnen helpen de arbeidskloof te dichten, zullen er nog steeds menselijke capaciteiten nodig zijn om problemen te analyseren en op te lossen en om de output te beheren. Nu de babyboomgeneratie met pensioen gaat, wordt de maakindustrie geconfronteerd met een dreigend tekort aan arbeidskrachten. Dit is een van de grootste bedreigingen voor de productiesector van vandaag.

De oplossingen:

Om het tekort aan gekwalificeerd personeel te verhelpen, moeten fabrikanten creatief zijn bij het werven van werknemers door te vertrouwen op verschillende online platforms om vacatures te plaatsen. Producenten moeten echt selectief zijn bij het kiezen van potentiële werknemers en ervoor zorgen dat ze snel, doelgericht en onder druk kunnen werken en geen bezwaar hebben tegen ploegendiensten.

Bovendien moeten fabrikanten in staat zijn om hun nieuwe en bestaande werknemers regelmatig bij te scholen om hun potentieel te vergroten. Fabrikanten moeten overwegen om competentiebeheersoftware te gebruiken om de lacunes in hun personeelsvaardigheden te overbruggen.

6. Verkoopleads beheren

Een andere uitdaging waarmee fabrikanten vaak worden geconfronteerd, is het beheren en prioriteren van verkoopleads. Velen van hen behandelen hun leads op dezelfde manier, maar dit is niet de juiste methode. Elke verkooplead heeft verschillende karakters, voorkeuren en behoeften. Daarom moeten fabrikanten ze specifiek behandelen. Fabrikanten vinden het ook vaak moeilijk om potentiële leads te identificeren, dus richten ze zich vaak op kansloze kansen en vergeten ze op te volgen met leads met een hoog potentieel.

De oplossingen:

Fabrikanten moeten hun verkoopleads echt begrijpen. Om dat te begrijpen, moeten ze dieper in hun informatie graven. Fabrikanten moeten een systeem hebben waarmee ze gemakkelijk prospect-informatie kunnen bewaren, beheren en volgen.

Het CRM-systeem kan fabrikanten helpen hun verkoopleads beter te begrijpen via een gecentraliseerde klantendatabase, waardoor het voor hen gemakkelijker wordt om gekwalificeerde prospects te identificeren, zodat ze zich kunnen concentreren op de beste kansen, de status van verkoopleads in realtime weten zonder dat ze om het verkoopteam te vragen en leads naar de juiste verkopers te distribueren.

7. Omgaan met nieuwe technologische ontwikkelingen

In werkelijkheid zijn er elk jaar altijd nieuwe technologieën aan de horizon, waaronder het IoT, robotica en productiesoftware. Uiteindelijk moesten fabrikanten veel beslissingen nemen die hen overweldigden; In welke moet ik investeren? Zal het implementeren van deze technologie een goede beslissing zijn voor mijn productiebedrijf?

De oplossingen:

Technologie mijden is zeker geen goede zet, want fabrikanten moeten zich wel kunnen aanpassen aan eventuele veranderingen, ook de techniek, en om voorop te kunnen blijven lopen in de sterk concurrerende markt. Fabrikanten moeten echter niet onvoorzichtig zijn wanneer ze besluiten om geautomatiseerde oplossingensoftware te implementeren, zoals de ERP-productiesoftware van HashMicro.

Daarom is de beste manier die fabrikanten kunnen doen om met alle belanghebbenden te discussiëren en hun werknemers erbij te betrekken. Ze moeten uitzoeken met welke moeilijkheden ze dagelijks worden geconfronteerd. Fabrikanten moeten ook rekening houden met het budget van het bedrijf om te bepalen of ze bereid zijn te investeren in de gewenste technologie. Moeten ze investeren in software zoals ERP of hardware zoals robotica.