Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Betrouwbaarheid van Apparatuur Verhogen: Bewezen Onderhoudsstrategieën voor Mijnbouw & Metalen

De mijnbouw- en metaalindustrie is onvoorspelbaar en er is veel zwaar werk. De veiligheid van werknemers in de mijn is een groot zorgpunt voor het management van de organisatie.

Apparatuuronderhoud in de mijnbouw is essentieel. Er zijn assets en apparatuur die gebruikt worden voor het zware werk. Er zijn veel dingen die aandacht vereisen; bijvoorbeeld overleeft de mijnbouwindustrie alleen op beperkte bronnen, dus ze kunnen niets verspillen.

Beperkte bronnen en lage winstmarges zetten druk op afdelingen om kosten te besparen, wat ook de onderhoudafdeling omvat. Het verhogen van assetprestaties en optimalisatie. Ze moeten beslissingen nemen om assets volledig te benutten.

Waarom Is de Veiligheid van Werknemers het Grootste Zorgpunt in de Mijnbouw?

De mijnbouwindustrie is erg gevaarlijk. Ondergrondse mijnbouw is gevaarlijker dan oppervlaktemijnbouw. Chinese mijnen worden beschouwd als de dodelijkste mijnen ter wereld. In China komen 10-15 mijnwerkers per dag om het leven.

De mijnbouwindustrie is enorm; veel mensen zijn ervan afhankelijk. Ongevalen plaatsvinden echter regelmatig in deze industrie.

Volgens Statista: "In 2019 waren er 37 dodelijke mijnbouwongevallen in Peru, wat resulteerde in in totaal 40 doden. Datzelfde jaar lieten nog 1.196 ongevallen mensen zwaar gewond of gehandicapt achter, terwijl 3.242 lichte ongevallen werden gemeld. De mijnbouwindustrie in Peru leverde direct werk aan bijna 209 duizend mensen."

Betrouwbaarheid van Apparatuur Verhogen: Bewezen Onderhoudsstrategieën voor Mijnbouw & Metalen

Vergiftige gassen worden beschouwd als een van de belangrijkste redenen achter ongelukken in de mijnbouwindustrie.

Welke Veiligheidsmaatregelen Moeten Worden Genomen voor Werknemers?

De omgeving in de mijnbouwindustrie voor werknemers is zwaar; ze moeten voorzien worden van de beste machines en apparatuur. Deze machines moeten goed onderhouden worden. Wanneer onderhoud aan assets wordt verleend, worden hun kansen op storing verminderd en de veiligheid van werknemers verhoogd.

Een van de belangrijkste redenen achter ongevallen is menselijke fout, omdat ze de pen-en-papiermethode gebruiken voor veiligheidsinspecties. Hierbij worden aannames gemaakt die alleen leiden tot verkeerde beslissingen.

Wat Zijn de Tips voor Onderhoud in de Mijnbouw- en Metaalindustrie?

Er zijn veel mijnbouw-onderhoudsoplossingen (tips) beschikbaar voor de mijnbouw- en metaalindustrie:

Betrouwbaarheid van Apparatuur Verhogen: Bewezen Onderhoudsstrategieën voor Mijnbouw & Metalen

1. Tijdig Onderhoud Verlenen

Elk asset is cruciaal in de mijnbouwindustrie en om het werkend te houden, moet het goed onderhouden worden. Deze assets voeren intensieve activiteiten uit, dus onderhoud is van betekenis. Zelfs een klein probleem kan drastisch zijn voor de organisatie. Het tijdig verlenen van onderhoud is daarom belangrijk. Als een assetstoring optreedt, zal dit de downtime verhogen en downtime is slecht voor het bedrijf.

2. Pen-en-Papiermethode Elimineren

Voor een betere, heldere weergave van assets en apparatuur moet de pen-en-papiermethode volledig uit de organisatie worden verwijderd. Managers gebruiken deze methode in de gedachte dat het de productiviteit verhoogt, maar het doet het tegenovergestelde! Het levert geen accurate data op, wat niet goed is voor het bedrijf. Het is foutgevoelig.

Bovendien kan papier verloren gaan en op de verkeerde plek komen. Als u het papier van 2 jaar geleden wilt vinden, is het niet alleen tijdrovend, maar er is ook geen garantie dat u het document vindt. Met software kunt u elk document binnen minuten vinden.

3. Proactief zijn, Niet Reactief

Wanneer onderhoudskosten een belangrijk deel van het bedrijf zijn, moet u niet wachten tot de asset faalt. Het kan een dure fout worden als u kleine fouten in machines negeert, omdat deze problemen gaan groeien en andere delen van de machine beïnvloeden. Als resultaat, wanneer het faalt, maken technici een enorme rekening voor onderhoudskosten; veel onderdelen worden onbruikbaar en u moet nieuwe voorraad kopen.

Het is dus tijd om van reactief onderhoud over te stappen naar proactief onderhoud. In dit onderhoud worden rekeningen verminderd en worden dagelijkse operaties niet onderbroken. Bovendien verlengt het de levensduur van assets. Het wordt beschouwd als een van de beste mijnbouw-onderhoudsoplossingen voor alle industrieën.

4. Assets Regelmatig Monitoren

Een asset moet altijd worden gemonitord, met name in die gebieden die de prestaties van de asset kunnen beïnvloeden. Het onderhoudsteam moet altijd data van elke asset verzamelen, zodat wanneer een klein probleem wordt ontdekt, snel onderhoud kan worden gepland. Plotselinge assetstoringen voorkomen. Zoals eerder gezegd, kan onderhoud de winstmarge kappen. Het monitoren van de assetstaat is basis voor veilige en beveiligde operaties, met name in afgelegen locaties.

5. Investeren in Onderhoudssoftware

Onderhoudssoftware bespaart u handmatig beheer en leidt u naar een geautomatiseerd proces. Bovendien hoeft u niet handmatig te onthouden welk asset onderhoud nodig heeft. Het houdt uw hoofd vrij voor andere activiteiten. Deze software verhoogt de levensduur van assets en biedt rapporten die nuttig zijn voor onproductieve assets. Het is ook nuttig voor zakelijke beslissingen.

Investeren in onderhoudssoftware is de beste mijnbouw-onderhoudsoplossing. Deze software zorgt er ook voor dat veiligheidsregels en -voorschriften worden gevolgd, wat uw organisatie veiligheidscompliant maakt. Dit verbetert ook de veiligheid voor werknemers. Het zorgt er ook voor dat de auditor de nauwkeurige data en informatie over uw organisatie heeft, wat uw organisatie transparant maakt.

Conclusie

De mijnbouw- en metaalindustrie heeft veel concurrentie. Om de competitieve voordeel te behalen, is assetbeheersoftware vereist. Het zorgt niet alleen voor mijnbouwapparatuuronderhoud, maar helpt ook bij asset tracking en het verzamelen van nuttige data. Het kan assets en apparatuur veilig en gezond houden. Bovendien voorkomt deze software diefstal en verplaatsing van assets en apparatuur.

Deze software biedt veel functies, van assetverplaatsingshistorie tot onderhoudshistorie. Het kan ook de complete lijst van assets en de onderhoudshistorie van elke asset tonen. Bovendien heeft het de potentie om realtime informatie van elke asset weer te geven.

Ongetwijfeld kan deze software veel bijdragen aan uw organisatie en u veel kosten besparen. Als u uw bedrijf naar een hoger niveau wilt tillen, is deze software daarvoor in staat.

Veelgestelde Vragen (FAQ)

1. Waarom is assetonderhoud cruciaal voor de mijnbouwindustrie?

Assetonderhoud is cruciaal voor de mijnbouwindustrie omdat het het risico op assetstoring minimaliseert en de veiligheid van werknemers maximaliseert. Bovendien vermijdt het onnodige onderhoudskosten en verlaagt het asset-downtime.

2. Hoe zijn onderhoudsrapporten nuttig voor het bedrijf?

Onderhoudsrapporten zijn nuttig voor bedrijven omdat ze inzicht geven in de levensduur van assets, onderhoudshistorie en ze kunnen helpen bij het laten groeien van het bedrijf door datagedreven beslissingen te nemen.

3. Hoe helpt assetbeheer de mijnbouwindustrie?

Assetbeheer helpt de mijnbouwindustrie op de volgende manieren:
1. Verlenging van de assetlevensduur
2. Vermindering van asset-downtime
3. Verhoogde reactietijd op werkorders
4. Asset tracking & reparatiehistorie
5. Besparen op onderhoudskosten
6. Voorraadtracking voor effectief onderhoud
7. Veiligheidscompliance en standaarden

Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Een veerkrachtig Gezondheids- & Veiligheidsprogramma bouwen voor onderhoudsmanagers
  2. Productie-inzichten: Lessen uit metaal & mijnbouw (Deel 3) – Expertpanel met Axora
  3. Verbetering van gezondheid en veiligheid in de productie: bewaarde strategieën voor een veilige werkomgeving
  4. De toekomst van onderhoud in de metaal- en mijnbouwsector vormgeven
  5. Bewezen motoronderhoudsstrategieën om zware apparatuur te beschermen
  6. Winteronderhoud voor zware apparatuur: essentiële reinigings- en onderhoudsstrategieën
  7. 10 bewezen strategieën om werkorderbeheer te optimaliseren voor zakelijk succes
  8. Hydraulisch Systeem Onderhoud: Bewijzen Best Practices & Onderhoudstips
  9. Essentieel Machineonderhoud: Definitie & Bewezen Tips voor Operators en Ingenieurs
  10. 3 Bewezen Strategieën Om Je Industriële Apparatuuronderhoudsplan Te Verbeteren
  11. 4 expert onderhoudspraktijken om apparatuurlevensduur te verlengen en ROI te verhogen