Een beknopte handleiding voor routinematig onderhoud

Het hoofddoel van routineonderhoud is het in goede staat houden van bedrijfsmiddelen en het verminderen van de angst voor onverwachte storingen. .

Of het nu een vrachtwagen, een gebouw, een CNC-machine of een vorkheftruck is; geen enkel actief is vrijgesteld van slijtage die gepaard gaat met dagelijks gebruik. Routineonderhoud is een manier om verslechtering van de apparatuur aan te pakken voordat dit tot ernstige problemen leidt.

Maar is routine-onderhoud over de hele linie de meest optimale benadering van onderhoud? Wat zijn de voor- en nadelen? Hoe kunt u een CMMS gebruiken om de waarde van routineonderhoud te maximaliseren?

Lees verder om erachter te komen.

Wat is routineonderhoud?

Routineonderhoud wordt gebruikt om onderhoudsactiviteiten te beschrijven die regelmatig worden uitgevoerd om problemen te identificeren en aan te pakken voordat ze tot apparatuurstoringen leiden.

Afhankelijk van de apparatuur in kwestie en het soort onderhoudswerk dat nodig is, kan routineonderhoud worden uitgevoerd volgens een op tijd gebaseerd schema (dagelijks/wekelijks/maandelijks) of een op gebruik gebaseerd schema (uitgevoerde cycli/gereden kilometers/uren in gebruik…). Een op tijd gebaseerd schema wordt vaker gebruikt.

Over het algemeen bestaat routine-onderhoud uit eenvoudige taken die minimale training vereisen. Zo wordt routine-onderhoud soms uitgevoerd door machinebedieners, waardoor onderhoudstechnici zich kunnen concentreren op complexere taken. Deze praktijk vormt de basis van autonoom onderhoud.

(Na)voordelen van routineonderhoud

Als u een preventief onderhoudsschema uitvoert, is het u vast opgevallen dat routinematige onderhoudstaken nogal wat plaatsen in uw onderhoudskalender innemen (blauw gemarkeerd in het illustratieve voorbeeld hieronder).

Aangezien routine-onderhoud een integraal onderdeel is van alle preventieve onderhoudsinspanningen, biedt het dezelfde voordelen:

• het verbetert de levensduur van activa
• het vermindert het aantal onverwachte apparatuurstoringen
• het houdt activa in goede staat
• het helpt u uw behoefte aan reserveonderdelen beter in te schatten
• het is een soort onderhoudswerk dat gestandaardiseerd en geoptimaliseerd kan worden

Hoewel routineonderhoud cruciaal is om storingen op afstand te houden, is er één nadeel waar we het over moeten hebben.

Het belangrijkste bezwaar tegen preventief onderhoud (en in het verlengde daarvan routineonderhoud) is dat het vaak middelen uitgeeft aan onderhoudswerkzaamheden die misschien nog niet nodig zijn.

Dat is een terechte zorg, maar het kan worden aangepakt door uw onderhoudsschema's te optimaliseren.

Wanneer u voor het eerst uw PM-plan maakt, volgt u waarschijnlijk de richtlijnen die worden beschreven in de handleiding van de apparatuur. Afhankelijk van de verschillende factoren (hoe nauwkeurig zijn de aanbevelingen uit de OEM-handleiding, de omstandigheden waarin de machine werkt, vervangende onderdelen die u gebruikt, hoe hard u de machine duwt...), de behoefte aan routinetaken kan hoger of lager zijn dan aanbevolen.

De beste manier om dit probleem aan te pakken, is door een CMMS-systeem zoals Limble te gebruiken om gedetailleerde onderhoudslogboeken bij te houden en statistieken zoals MTBF (Mean Time Between Failures) bij te houden die u een idee kunnen geven of u meer of minder onderhoudswerkzaamheden aan specifieke activa moet uitvoeren .

Als je niet weet wat een CMMS is, bekijk dan onze gids Wat is een CMMS-systeem en hoe werkt het.

Reactief onderhoud verminderen met 73,2%

Bekijk de resultaten van Red Hawk met Limble

Voorbeelden van routineonderhoud

Hier zijn enkele onderhoudstaken die onder routine-onderhoud kunnen worden ingedeeld:

• apparatuurinspecties
• eenvoudige onderhoudstaken die regelmatig worden uitgevoerd, zoals smering, filtervervanging, vervanging van onderdelen, enz.
• aan het schoonmaken gerelateerde taken (de vloer dweilen, apparatuur schoonmaken, ramen wassen, gras maaien, enz.; die meer uitgesproken zijn bij het onderhoud van onroerend goed)
• veiligheidsuitrusting testen

Dit is natuurlijk geen definitieve lijst. Slechts een paar voorbeelden zodat u een beter idee krijgt van wat routineonderhoud omvat.

Hoe Limble CMMS routine-onderhoud ondersteunt

Laten we er niet omheen draaien. Het plannen en volgen van routine-onderhoud werkt het beste in combinatie met een CMMS, een mobiel-enabled CMMS om precies te zijn.

Hier zijn een paar manieren waarop mobiel CMMS uw routineonderhoud ondersteunt:

#1) Onderhoudswerkzaamheden plannen en beheren

Tot nu toe hebben we vastgesteld dat het erg belangrijk is om uw routinematige onderhoudstaken bij te houden. Als u uw onderhoudsschema wilt respecteren, zijn er drie voorwaarden waaraan elke onderhoudstaak (of welke andere taak dan ook) moet voldoen:

1. het moet aan een specifieke persoon worden toegewezen
2. het moet een vervaldatum hebben
3. je moet de mogelijkheid hebben om gemakkelijk bij te houden of taken op tijd klaar zijn

Mobiel CMMS is daar een perfecte oplossing voor. Het helpt je:

• uitgebalanceerde onderhoudsschema's definiëren
• gebruik pushmeldingen om snel taakhertoewijzingen en taakprioriteitwijzigingen te communiceren
• direct toegang hebben tot alle actieve en voltooide onderhoudstaken (u hebt alleen internettoegang nodig)
• optimaliseer onderhoudsschema's met behulp van gedetailleerde onderhoudslogboeken en rapporten

#2) Voorraad reserveonderdelen beheren

Afgezien van visuele inspecties, kunt u geen routine-onderhoud uitvoeren als u niet over het juiste gereedschap of reserveonderdelen beschikt. Met ad-hocoplossingen kom je alleen zo ver.

Daarom hebben we de module voor het inventariseren van reserveonderdelen in Limble gebouwd. Hiermee kunt u:

• stel e-mailmeldingen in wanneer de voorraad voor een bepaald onderdeel laag is
• volg automatisch het gebruik van uw reserveonderdelen door ze een verplicht item te maken op elke werkorder en PM
• accuraat het gebruik van onderdelen en het budget voor het volgende kwartaal/jaar

#3) Onderhoudsgegevens opslaan

Zoals we eerder vermeldden, is CMMS erg handig voor het optimaliseren van uw onderhoudsschema's. In de context van routine-onderhoud betekent dat het optimaliseren van de frequentie van routine-onderhoudstaken.

De logica is eenvoudig. Als u routine-onderhoud uitvoert aan een machine en deze nog steeds regelmatig kapot gaat, zijn er in de meeste gevallen drie redenen waarom dat gebeurt:

1. routineonderhoudstaken liggen te ver uit elkaar
2. het routinewerk dat wordt uitgevoerd is ondermaats
3. de machine wordt misbruikt

Met behulp van een CMMS kunt u inzoomen op de onderhoudsgeschiedenis en onderhoudsrapporten om de hoofdoorzaken van deze storingen te vinden. Dit is erg belangrijk omdat het probleem meestal het gemakkelijkst is .

Als het probleem nummer 1 is, moet u het aantal routinematige onderhoudstaken op dat activum vergroten; als het nr. 2 is, kunt u duidelijke checklists voor preventief onderhoud definiëren, en als het nr. 3 is, moet u ervoor zorgen dat de machine in de juiste omstandigheden werkt, OEM-goedgekeurde vervangende onderdelen gebruikt en wordt gebruikt door voldoende opgeleide machinebedieners .

Om de juiste oplossing toe te passen, moet u eerst het probleem correct kunnen identificeren.

Waar te beginnen?

Het is bemoedigend om te zien dat zelfs bedrijven die nog steeds bezig zijn met reactief onderhoud, een behoorlijk aantal routinematige onderhoudstaken uitvoeren. Dat zien we duidelijk wanneer we ze helpen om Limble in hun organisatie te implementeren.

Het grootste probleem is dat ze geen goede structuur, voorraadbeheer en sterke onderhoudsschema's hebben - eigenlijk alles wat hoort bij het hebben van een modern CMMS-systeem. Dit resulteert in een lagere productiviteit, overmatig onderhoud aan sommige bedrijfsmiddelen en te weinig aandacht aan andere, een opgeblazen achterstallig onderhoud - en in het ergste geval leidt het tot een constant touwtrekken met ongeplande machinestoringen.

Als u zich in een vergelijkbare situatie bevindt en die trend wilt veranderen, laten we dan chatten en kijken hoe we u kunnen helpen.