Wie is er echt verantwoordelijk voor het onderhoud?

Je belt je onderhoudsteam als er iets groots kapot gaat op het werk. Maar hoe komen ze aan de boodschap? Wat is het proces tussen "Hé, die machine maakt een raar geluid" en "We moeten hier zo snel mogelijk onderhoud krijgen"?

Het onderhoudsteam kan niet overal tegelijk zijn en afwachten tot er iets kapot gaat. Dat roept de vraag op:wie is er echt verantwoordelijk voor het opsporen van die kleine reparaties en verbeteringen die ervoor zorgen dat uw faciliteit beter draait?

Het korte antwoord is iedereen.

Dit idee dat iedereen een handje zou moeten hebben in onderhoud, wordt totaal productief onderhoud genoemd of TPM. TPM richt zich op het idee dat het betrekken van het hele personeelsbestand bij het onderhoud van apparatuur en het benadrukken van proactief en preventief onderhoud uiteindelijk zal leiden tot minder storingen, een veiligere werkplek en betere algehele prestaties.

Traditioneel TPM bestaat uit een 5S-fundament en acht ondersteunende activiteiten (8 pijlers van TPM):

Hoe u uw CMMS gebruikt om TPM te bereiken

De eerste stap op weg naar TPM is ervoor zorgen dat iedereen toegang heeft tot uw geautomatiseerd onderhoudsbeheersysteem (CMMS). U heeft misschien maar vijf mensen in uw onderhoudsteam, maar iedereen, van machinebedieners tot betrouwbaarheidsingenieurs, moet de informatie kunnen zien die is opgeslagen in uw onderhoudsbeheersoftware en hun eigen gegevens kunnen loggen.

Vier cruciale rollen die toegang moeten hebben tot uw CMMS

Bewerkingen

Fabrieksmanagers, lijnsupervisors en machinebedieners werken dag in dag uit met de apparatuur en weten wat normaal is en wat niet. Een TPM-aanpak geeft operators de primaire verantwoordelijkheid voor het verzorgen van hun apparatuur, inclusief reiniging, inspectie en basisonderhoud.

Volgens Vorne heeft dit vijf belangrijke voordelen:

• Geeft operators meer eigendom van apparatuur.
• Vergroot hun kennis van hun apparatuur.
• Zorgt ervoor dat de apparatuur goed wordt schoongemaakt en gesmeerd.
• Identificeert problemen voordat ze mislukken.
• Maakt onderhoudspersoneel vrij voor taken op een hoger niveau.

Door iedereen in de bedrijfsvoering toegang te geven tot het CMMS, kunnen ze de status van machines zien, takenlijsten en dagelijkse PM's maken en triviale problemen oplossen, zodat het onderhoudsteam er niets mee te maken heeft. De software zorgt er ook voor dat operators - die misschien niet dezelfde technische training hebben als onderhoudspersoneel - elke keer de juiste procedure volgen, met functies zoals taakgroepen en checklists.

Medewerkers/voorraadbeheerders van gereedschapskisten

De operators en voorraadbeheerders van uw gereedschapswieg hebben een gemakkelijke manier nodig om de roterende voorraad en activa bij te houden. Het is niet nodig om dingen te ingewikkeld te maken door een vaak kostbaar volgsysteem te implementeren, alleen voor inventaris - de meeste CMMS-softwareoplossingen zijn kant-en-klaar met een functie voor voorraadbeheer of roterende activa. Door deze informatie in uw CMMS op te nemen, heeft iedereen een goed beeld van de beschikbare tools en onderdelen en waar deze te vinden zijn.

Gezondheid en veiligheid

Een van de belangrijkste pijlers van TPM is gezondheid en veiligheid en het elimineren van veiligheidsrisico's op de werkplek. Een CMMS ondersteunt deze functie door u de locatie en staat van veiligheidsmiddelen te laten volgen, evenals inspectierondes.

Betrouwbaarheidsingenieurs

Een van de domino-effecten van al deze mensen die informatie invoeren in het CMMS, is dat je veel gegevens krijgt. Betrouwbaarheidsingenieurs kunnen deze gegevens verwerken en de onderhoudsstatistieken begrijpen, waardoor uiteindelijk alle informatie die u hebt ingevoerd, wordt omgezet in bruikbare zakelijke inzichten. Door meer informatie van verschillende afdelingen op te nemen, krijgt u een dieper inzicht in uw bedrijf.

Dit zijn slechts enkele voorbeelden van het soort andere rollen dat u in uw CMMS kunt en moet opnemen. Afhankelijk van uw branche en uw bedrijf kunnen deze rollen verschillen, maar het idee is hetzelfde en kan worden teruggebracht tot twee hoofdpunten:

1. Als u van onderhoud een gedeelde verantwoordelijkheid maakt voor de hele organisatie, verlicht dit een deel van de druk op uw onderhoudsafdeling en komt er tijd vrij voor de grotere, geschoolde taken.

2. Door uw CMMS te gebruiken om informatie uit alle hoeken van uw bedrijf vast te leggen, krijgt u een volledig beeld van uw faciliteit, wat de efficiëntie en productiviteit in de hele organisatie helpt verbeteren.

Ga voor een uitgebreid overzicht van TPM naar:www.leanproduction.com/tpm.html