3 manieren om het onderhoud van elektrische motoren te verbeteren

Het onderhoud van elektrische apparatuur vereist veel planning en inspectie. Alleen door geplande, periodieke inspecties kunt u mogelijke storingen ontdekken. Een oplettend personeelsbestand kan helpen bij het identificeren van problemen met machines, aangezien hun reukvermogen hen naar brandende isolatie kan leiden, hun tastzintuig kan overtollige warmte in lagers detecteren, hun gehoor kan ongebruikelijke geluiden of trillingen herkennen en hun gezichtsvermogen kan zoek mechanische gebreken en vonken.

Bepaalde apparaten die motorbesturingen worden genoemd, kunnen worden gebruikt om de werking van elektromotoren te bewaken. Motorbedieningen hebben een aantal kritieke functies, waaronder het starten en stoppen van de elektromotor, het vooruit- of omkeren van het rotatiepad, het selecteren en regelen van de rotatiesnelheid, het regelen of wijzigen van het koppel/de kracht en het beschermen van de motor tegen elektrische overbelasting en fouten. Door de jaren heen zijn monitorbesturingscommando's (MCCS) geëvolueerd van kasten met elementaire elektromechanische apparaten zoals stroomonderbrekers, magneetschakelaars en overbelastingsrelais tot geautomatiseerde centra met aandrijvingen met variabele frequentie.

Hieronder staan ​​drie belangrijke manieren om het onderhoud van uw elektromotoren te verbeteren:

Infrarood thermografie

Deze niet-invasieve vorm van inspectie maakt gebruik van een infraroodcamera om temperatuur- en thermische patronen te observeren wanneer de apparatuur op volle belasting werkt. Infraroodthermografie wordt gebruikt op een gevarieerd scala aan machines, waaronder MCCS, en kan nuttig zijn bij het voorspellen van defecten aan apparatuur en het plannen van corrigerende maatregelen. Het kan ook worden gebruikt om elektrische storingen te detecteren, zoals losse verbindingen, hotspots, slechte contacten, ongebalanceerde belastingen, overbelasting en oververhitting. Houd er rekening mee dat veiligheid essentieel is als het gaat om het omgaan met elektrische apparatuur. Als de machine moet worden gescand terwijl de behuizing open is en de apparatuur nog draait, moet het personeel de juiste veiligheidsmaatregelen in acht nemen en persoonlijke beschermingsmiddelen dragen.

Stroomloze apparatuur onderhouden

Dit soort onderhoud vereist meer training dan visuele onderzoeken. Ingenieurs moeten specifieke richtlijnen volgen voor het spanningsloos maken, isoleren en voorbereiden van apparatuur voor inspectie. Dit omvat het inspecteren en repareren van apparatuur voordat deze weer in gebruik wordt genomen, controleren of de vervangen apparatuur de juiste classificatie heeft en geschikt is voor de toepassing, en verwijzen naar de normen van de National Electrical Manufacturers Association (NEMA).

Onderhoud na een storing

Als er een fout is, kan overmatige stroom de MCCS-structuur, componenten, bus of geleiders beschadigen. Zodra er een storing optreedt, moet alle benodigde apparatuur worden losgekoppeld en geïsoleerd om contact met onder spanning staande componenten te voorkomen. Het is belangrijk om te bevestigen of de stroom is afgesneden met behulp van een digitale multimeter. Een systeem kan worden teruggekoppeld als de tiebreakers of andere stroombronnen niet op de juiste manier zijn opgenomen.

Goed onderhoud verlengt de levensduur van uw elektromotoren. Het kan potentiële problemen opsporen en corrigeren vóór een massale storing of vertraging in de productie. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor het onderhoud van de apparatuur, het smeren van de motorlagers en het soepel laten lopen van de motor. Zorg er ten slotte voor dat uw apparatuur goed geventileerd is en controleer de juiste spanning en stroom bij het uitvoeren van onderhoudscontroles aan uw motoren.

Over de auteur

Jeson Pitt werkt samen met de marketingafdeling van D&F vereffenaars en schrijft regelmatig om zijn kennis te delen terwijl hij mensen informeert over elektrische producten en hun elektrische dilemma's oplost.