Maximaliseer Energiebesparing met Electromotoren: 4 Bewezen Strategieën

Of het nu DC of AC motoren zijn; ze zijn allebei even algemeen in industriële toepassingen. AC motoren zijn te zien waar nauwkeurige controllers nodig zijn om het vermogensuitgang en efficiëntie te verbeteren. Terwijl DC motoren vaak worden gebruikt voor zware toepassingen die compact ontwerp en hoog startkoppel voor hoge snelheid nodig hebben.

In elk geval, zijn electromotoren van cruciaal belang voor uw bedrijf. Daarom moet u er altijd voor zorgen dat het in uitstekende staat is, zodat het kan presteren tot zijn beste vermogen. Een manier om dit te doen is door energiebesparing te maximaliseren; dit zal helpen om energieverspilling te verminderen en de motorlevensduur te verlengen, zelfs uptime en betrouwbaarheid te verhogen.

Dat gezegd hebbende, wat zijn de maatregelen die u kunt nemen om ervoor te zorgen dat u op energie bespaart voor uw motor en de efficiëntie maximaliseert? Hieronder hebben we vier eenvoudige manieren samengesteld waar u rekening mee kunt houden.

Houd het gekoeld

Koeling is belangrijk in electromotoren om de warmte constant over te dragen naar een koelmedium zoals de lucht. Met een paar veranderingen in de luchtstroom bij motoren, zal het helpen de bedrijfstemperatuur te verlagen en hun efficiëntie aanzienlijk te verhogen.

Er zijn verschillende methoden die u kunt gebruiken om uw motor te koelen. Warmteafvoer overbrengt warmte van de motor via de montageschnittstelle en brengt het in de machinestructuur. De grootte van de warmte-afvoer zal de continue koppelcapaciteit van de motor bepalen; minder warmteafvoer betekent dat de belastingcapaciteit van de motor verminderd is.

Geforceerde luchtkoeling gebruikt een elektrische ventilator om direct lucht over de motor te blazen. Het helpt om de hoeveelheid warmte die in de apparatuur wordt overgedragen te verlagen en laat de motor functioneren op een hoger belastingpunt.

Ten slotte, vloeistofkoeling afvoert warmte van een motor. Door vloeistofkoeling ethylene glycol of een ander type vloeistofkoelmiddel te gebruiken, kunt u toestaan dat het in of rond de spoelen of motorbehuizing circuleert om warmte af te voeren.

Los eventuele belastinggerelateerde problemen op

In het geval dat een motor een tandwielkast met smeringsdefecten aandrijft, zal extra energie nodig zijn. Over het algemeen valt smering onder de mechanische tak van de onderhoudssector, in plaats van de elektrische tak.

Het probleem hier is dat de taak meestal niet op de juiste manier wordt uitgevoerd (zo wel). In het eigenlijk, zou de temperatuur van de tandwielkast iets warmer moeten zijn ten opzichte van de omgevingstemperatuur. Echter, als uw thermografische camera of spot-temperatuurmeter meer dan een paar graden verschil weergeeft, is het tijd om uw ingenieur te informeren dat een herziening van het smeringsprogramma nodig is.

Anders zal het worst-case scenario van het reviseren van alle energieverspillende tandwielkasten moeten worden gedaan wanneer ze uiteindelijk falen. Evenzo, moet u uw generator altijd in de gaten houden – een stuk apparatuur op de werkplek dat de hoofdstroomvoorziening is voor al uw bedrijfsoperaties. Als u een fout of een potentiële fout in uw apparatuur ziet, zorg er dan voor dat het naar generatorherwinding of revisie wordt gestuurd.

Lijnen en monitoren

Wanneer u een ongelijnde motor heeft, zult u snel de impact ervan voelen in de vorm van excessieve trilling. Maar voordat we in de gevolgen gaan – trilling is waar toevoegenergie wordt gebruikt om de motor te bewegen in plaats van de belasting.

Om een perfecte lijning te krijgen, moet u de juiste tools toepassen, zoals een laserlijnsysteem. Daarna moet u de motor trilling in de gaten houden, of op zijn minst handmatige meting toevoegen aan uw Performance Management (PM) systeem.

Met regelmatige motorlijning, kunt u eenvoudig apparatuurstoringen en ongeplande downtime voor service of revisie vermijden, wat helpt om geld te besparen. Lijning verlaagt ook de kans op vroege storing van koppeling, lagers, afdichtingen en andere vergelijkbare mechanische onderdelen. Er zal ook een lager stroomverbruik van de motor zijn, inclusief destructieve trillingsniveaus.

Match de motor aan de belasting en omstandigheden

Temperatuurnominale waarde, ontwerptype, en andere factoren kunnen tot een groot verschil maken in zowel hoe lang een motor kan duren in een gegeven toepassing en de hoeveelheid energie die wordt opgebruikt.

Bovendien, wanneer u erin slaagt de motor aan zijn belasting en omstandigheden te matchen – helpt het om betere beslissingen te nemen over wanneer de apparatuur te vervangen en welk specifiek type vervanging te kiezen.

Aan de andere kant, motoren die vele keren herwonden zijn of overgedimensioneerd zijn, zullen leiden tot brute inefficiënties tijdens de werking. Terwijl een ondergedimensioneerde motor waarschijnlijk overbelast zal zijn, resulterend in oververhitting, een daling in efficiëntie, en een vroege storing met dure gevolgen voor de productie. Inefficiëntie in motoren treedt ook op wanneer motoren onder of boven hun ontwerpspanningen draaien.

Nu u weet hoe u energiebesparing voor uw motor kunt maximaleren, moet u hetzelfde doen voor uw andere apparatuur. Echter, bepaalde defecten en fouten kunnen niet vermeden worden, en u zult moeten resorten tot het bellen van uw ingenieur voor service. Of het nu voor schakelapparatuur, transformator of elektrische generator reparatie is – doe het zo snel mogelijk, zodat u uw apparatuur terugkrijgt in de oorspronkelijke staat en kunt terugkeren naar reguliere bedrijfsoperaties.