Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Sleutels om de onderhoudsworkflow te verbeteren

Ongeacht wat uw bedrijf produceert, twee dingen zijn essentieel voor productkwaliteit en klanttevredenheid:hoe u beheert, onderhoudt en meet het werk van medewerkers; en hoe u de prestaties van uw apparatuur beheert.

De weg naar deze twee doelen is niet altijd een duidelijk pad. Veel organisaties proberen controle te krijgen over hun werkprocessen en apparatuur zonder eerst de middelen vast te stellen om het werk te beheersen en de resultaten in de loop van de tijd te meten.

Voordat we enkele strategieën bespreken om u te helpen de workflow te verbeteren en de beschikbaarheid en het onderhoud van apparatuur beter in uw planning te integreren, laten we eens kijken naar de grootste uitdaging waarmee bedrijven worden geconfronteerd:het ontwikkelen van een sterk, levensvatbaar werkbeheerproces.

"Dit druist in tegen onze standaard operationele procedures."

"We hebben geen tijd om het systeem te veranderen."

"We hebben het altijd zo gedaan."

Als je deze uitspraken binnen je organisatie hebt gehoord, is het tijd om dieper te gaan. Het is onmogelijk om het organisatiegedrag aan te pakken dat verandering aanmoedigt of ontmoedigt zonder eerst de cultuur van uw organisatie te begrijpen.

Dus wat is cultuur? Het is het patroon van gedeelde basisveronderstellingen dat uw managementteam en werknemers in de loop van de tijd hebben geleerd door de interne en externe uitdagingen van het bedrijf op te lossen. Het is hoe ze de problemen van uw bedrijf waarnemen, denken en voelen. En het gaat over hoe ze die problemen historisch hebben aangepakt.

Culturele krachten zijn krachtig omdat ze buiten ons bewustzijn opereren. Dit is de reden waarom individuen niet consistent beter kunnen presteren dan de ingebedde cultuur van hun organisatie. Zelfs bij overweldigende uitdagingen blijven mensen handelen volgens hun culturele aannames, zelfs als ze niet gecorreleerd zijn aan de werkelijke prestaties.

Culturen bestaan ​​in stabiele toestanden en zullen altijd terugkeren naar de toestand van de laagste stress (comfortzone). Elke toestand vertoont een voorspelbare reeks gedragingen, d.w.z. suboptimalisatie, weerstand tegen verandering, risicoaversie, enz.

Het is moeilijk om net een beetje beter te worden en dat een permanente toestand te laten worden. Dit is de reden waarom verbeterinitiatieven vaak ondermaats presteren en soms mislukken. Het beste proces heeft weinig waarde, tenzij de cultuur van de organisatie erop is afgestemd om het te ondersteunen. Met andere woorden, het implementeren van een verbetermaatregel vereist afstemming van zowel het proces als het gedrag. Dit is de grootste uitdaging voor elke organisatie.

Leiderschap moet zorgen voor een positieve versterking van de nieuwe richting en de waarde ervan voor de organisatie. Door training, voortdurende coaching en prestatiefeedback kan gedrag veranderen. Ze zullen niet allemaal tegelijk veranderen, en niet voor iedereen in hetzelfde tempo, maar ze zullen veranderen.

Hoe weet u wanneer de verbeteringen duurzaam zijn? Zoals met bijna al het andere, moet gedrag worden gemeten en moeten gedragsveranderingen worden doorgevoerd om ervoor te zorgen dat de verbeteringsinspanningen op de goede weg zijn.

Als u eenmaal een goede greep hebt op de huidige bedrijfscultuur en hoe de evolutie ervan nieuwe processen kan ondersteunen, bent u in een sterke positie om uw workflow, uw middelen en de apparatuur die dit allemaal ondersteunt te beoordelen.

Workflow en onderhoud:modellen voor verbetering

Als uw bedrijf al op weg is naar culturele evolutie, is het tijd om uw werkproducten en de processen die deze ondersteunen (of belemmeren) te beoordelen op basis van uw overkoepelende doelen en doelstellingen. In onderstaand model zijn de elementen weergegeven die volledig geïmplementeerd moeten worden om grip te krijgen op uw werkproces en de daarbij behorende onderhoudsmaatregelen.

Het proces begint met het identificeren van de te implementeren stappen en culmineert in het definiëren van het meest efficiënte gebruik van de beschikbare, maar beperkte arbeidsmiddelen.

Zodra uw instelling de workflow onder de knie heeft, verschuift de focus naar het verkrijgen van controle over de apparatuur. Door systematisch werkcontrole-efficiëntie toe te passen en apparatuur proactief te onderhouden, zet u middelen effectief in voor de beschikbaarheid en betrouwbaarheid van apparatuur.

Zoals dit model illustreert, maakt werkcontrole meer werk mogelijk met hetzelfde niveau van arbeidsmiddelen. Apparatuurcontrole maakt een effectievere inzet van minder van die middelen mogelijk.

Aanvraag

Hoewel de bovenstaande stappen een routekaart bieden, moet uw bedrijf ook een hoge mate van discipline tot stand brengen om uw verbeterde benadering van efficiëntie volledig te implementeren. Dit omvat het vaststellen van duidelijke verantwoordelijkheden voor elke stap van elk element in het proces, waarvoor veel training en oefening nodig zijn. U moet ook een levensvatbaar managementsysteem opzetten voor het bewaken en rapporteren van de belangrijkste prestatie-indicatoren (KPI's), de belangrijkste resultaatindicatoren (KRI's) en het procesgedrag dat uw verbeteringsmaatregelen ondersteunt.

Succesvolle organisaties met productieve medewerkers en tevreden klanten hebben robuuste werkprocessen die worden ondersteund door betrouwbare, beschikbare apparatuur. Wanneer ze onder de knie hebben hoe werkstromen en apparatuur worden onderhouden, kunnen ze zich meer proactief concentreren op het ondersteunen en uitbreiden van het nieuwe proces en steeds minder op reactief werk.

Het komt erop neer dat om het meeste voordeel te halen uit deze processen en praktijken, de cultuur van de organisatie en het bijbehorende gedrag in overeenstemming moeten zijn met haar plannen en doelen.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Prioriteit geven aan onderhoudswerkorders
  2. Effectieve onderhoudsplanning realiseren
  3. Operator betrokken onderhoud - werkt het?
  4. Onderhoudsplanning:wat levert het u op?
  5. Wat is een goede onderhoudsplanner?
  6. Teamwerk, planning en planning
  7. Is het OK om het onderhoudsschema te doorbreken?
  8. Onderhoudsplanning heeft een geplande achterstand nodig
  9. Familiegerichte betrouwbaarheid
  10. Hoe kan een op betrouwbaarheid gebaseerd programma de veiligheid verbeteren?
  11. 5 sleutels om de betrouwbaarheid van apparatuur te behouden