Transformeer onderhoud van kostenplaats naar betrouwbaarheidspartner

De relatie tussen operaties en onderhoud heroverwegen

Veel organisaties behandelen operaties nog steeds als de klant en onderhoud als een blote leverancier. Deze klant-leverancier dynamiek kan eigenlijk verbeteringen in apparatuurbetrouwbaarheid ondermijnen. In mijn ervaring, het zien van onderhoud puur als een kostenpost verhindert het leveren van echte waarde aan productie.

Wanneer onderhoud gelabeld wordt als leverancier, wat levert het? Doorgaans levert het tijd en materiaal aan operaties. Omdat operaties de factuur betaalt, wordt onderhoud vaak alleen gezien als een uitgave in plaats van een strategisch activum dat betrouwbaarheid kan verbeteren.

Ik geloof dat onderhoudsmissie moet zijn om apparatuurbetrouwbaarheid te leveren – niet alleen tijd en materiaal. Operaties, met zijn korte-termijn focus en beperkte technische diepgang, is onwaarschijnlijk om de hoge-precisie uitlijning of de proactieve olie-bemonsteringsadviezen te vragen die onderhoudsexperts kunnen bieden. Als een kritieke pomp stakt, zal een operatiesvertegenwoordiger dan insisteren op een downtime-uitbreiding om de uitlijning op een duizendste van een inch te finetunen? Zullen ze advies opvolgen om olie-bemonsteringspoorten op alle hydraulische systemen te installeren?

Algemene vallen van een klant-leverancier model zijn:

• Onderhoud wordt reactief, omdat operators vaak de lange-termijn effecten van smering, uitlijning, balanceren, en preventief onderhoud over het hoofd zien.
• Operaties zoekt direct beschikbaar onderhoudspersoneel voor storingen, wat on-shift bemanning opblaast.
• "Honey-do" taken prolifereren omdat onderhoud altijd beschikbaar is.
• Preventief werk lijdt omdat reactief werk domineert.

Sommige organisaties verergeren dit door een "kind in een snoepwinkel" mindset aan te nemen: operaties ontvangt onbeperkte onderhoudsdiensten zonder budgettaire toezicht. Meiner mening na, zou operaties tenminste het onderhoudsbudget moeten bezitten als ze als klant beschouwd willen worden.

Naar een partnerschap

Ik ben overtuigd dat onderhoud, engineering, en operaties als partners moeten samenwerken. Productiebetrouwbaarheid wordt gedefinieerd door apparatuurbetrouwbaarheid – geleid door onderhoud en engineering – en procesbetrouwbaarheid – geleid door operaties en procesengineering.

Om een partnerschapcultuur te cultiveren, implementeer de volgende processen:

• Wijs een centraal operatiescontact aan om alle werkverzoeken te screenen en voorlopig te prioriteren.
• Houd een gezamenlijke dagelijkse briefing (max 15 minuten) om werk te beslissen en prioriteren met duidelijke richtlijnen.
• Herzie de backlog op regelmatige intervallen samen.
• Bied statusupdates over backlog items aan alle stakeholders.
• Voer gezamenlijke root-cause analyse uit voor terugkerende problemen.
• Plan maandelijkse gezamenlijke apparatuur- en procesinspecties. Operaties en onderhoud volgen hun respectieve routes, maar collaboreren op ten minste één route per maand, met rapportage van bevindingen aan supervisors.

Torbjörn (Tor) Idhammar is partner en vice-president bij IDCON Inc., een toonaangevende betrouwbaarheids- en onderhoudsmanagement consultancy. Hij bewaakt alle IDCON-projecten, training, en implementatie-ondersteuning, en is de auteur van de "Condition Monitoring Standards" reeks (volumes 1-3). Contact Tor op 800-849-2041 of info@idcon.com. Bezoek www.idcon.com.