Raytheon Missile Systems Nastreeft Betrouwbaarheidsexcellentie

"Mensen omarmen empowerment alleen als het echt is," zegt Six Sigma master expert Jim Serazio. Hij deelt een klassiek experiment: toen speelplaatshekken werden verwijderd, bleven kinderen dicht bij het gebouw. "Empowerment gaat over hekken wegnemen en uitleggen waarom het veilig is om te verkennen."

"Leiderschap is de sleutel," voegt Serazio toe.

Ondersteuning reikt ook de executive vloer.

"Talent losmaken is de grootste uitdaging in een groot bedrijf," zegt Nelson. "We beperken talent door rollen, grenzen en risico. Het moedigen van berekend risico is vitaal."

Innoverend Denken

Grootheid betekent nu productie verbeteren door ideeën die montage stroomlijnen, kosten verlagen, afval elimineren, en veiligheid en kwaliteit adresseren.

Na 9/11 en de daaropvolgende conflicten in Afghanistan en Irak, verdrievoudigde de productie op de Paveway lijn maandelijks.

"We stonden voor nieuwe uitdagingen," zegt operatiemanager Pat McKinney. "35 pond componenten 200 keer per dag tillen veroorzaakte vermoeiding, fouten en letsels."

Ingenieurs John Tsukamoto, Mark Greenbaum, en monteur Ralph Hammer ontwierpen snel een trolei-typ houder met wieltjes en een multi-station basis, wat zware tilling elimineerde. "Het was een snelle oplossing; we haalden zelfs onderdelen van Home Depot," merkt McKinney op.

Greenbaum voegde later mechanismen toe om de houder te draaien, kantelen en tippen, plus een fout-voorkomend apparaat voor een complexe installatiestap, wat herwerk elimineerde.

Oplossingen – groot of klein – zijn alomtegenwoordig in de Tucson planten.

Toen inventarisrekken producten beschadigden, creëerde Mendoza een staand rek-systeem dat krassen voorkwam en vloerruimte bespaarde.

Werkplek lades waren ongerieft; monteurs installeerden aangepaste lade-inleggen met gereedschap-specifieke uitsparingen, wat zoektijd verminderde en ontbrekende gereedschappen aanwees.

Productiemanagers willen materiaalhantering verminderen terwijl flexibiliteit toeneemt. Facility Services intervieweert operators en managers, vat schetsen samen, ontwerpt en bouwt prototypes – onderdelen presentatiewagentjes, mini-montagelijnen, multi-as houder – afgestemd op operator behoeften.

"Ontwerpen moeten de operator dienen, niet alleen een abstracte wenslijst," zegt Mendoza.

Deze tools gebruiken vaak gerecyclde of hergebruikte materialen, wat kosten en tijd laag houdt.

"We halen vaak onderdelen uit schroot," zegt Hammer.

Greenbaum legt uit: "Wanneer een programma wordt beëindigd, bergen we onderdelen. We onderhouden een magazijn van deze voorraden."

Projecten kunnen van minuten tot dagen duren, maar zelden ingewikkelde engineering. "De beste oplossingen zijn simpel," zegt Hammer. "We vertrouwen niet op AutoCAD of Pro/E; we gebruiken onze geesten."

Wanneer een idee faalt, is het motto: "Wie omgeeft er?"

"We proberen alles," zegt McKinney. "Het ergste wat gebeurt is dat we terugkeren naar de oude methode. Een snelle, goedkope proef laat ons snel leren."

Vaker dan niet slaagt het idee, wat Facility Services positioneert als een bottom-line bijdrager.

Een opvallend voorbeeld is het koelvloeistof hergebruikssysteem.

Facility Services identificeerde de hoge kosten van afvoeren, verwerken en bijvullen van machine koelvloeistof. Nut-helper Lou Cahoon voorstelde een zuiveringssysteem dat koelvloeistof filtert en terugvoert naar productiemachines. Het systeem verwerkt nu 100% van de plant koelvloeistof, wat meer dan $100.000 per jaar bespaart in arbeids- en materiaalkosten.

Een andere kostenbesparing rationaliseert compressor olievervanging. Mendoza merkt op dat olie eerder op een vast schema werd afgelopen en vervangen, zelfs als het nog nieuw was. Door olieanalyse uit te voeren, verandert het team olie alleen wanneer nodig, wat afval vermindert en het milieu beschermt.

Cahoon en collega's verlagen ook kosten via voorspellend onderhoud. Burmood noemt Cahoon "Mr. Oil Analysis" voor zijn eigenaarschap van de technologie. Faciliteiten ingenieur Cosme Martinez rapporteert dat olieanalyse, infrarood, trillingsanalyse en ultrasoon het bedrijf honderdduizenden dollars bespaarde vorig jaar.

Wat betekent dit voor individuele bemanningsleden?

"Erkenning telt," zegt Hammer. "Een simpele dank u wel gaat ver."

Sterke prestaties en lage non-conformance bieden bedrijfsstabiliteit en baanzekerheid.

"Mensen uit hun dozen halen betekent ook verder gaan dan hun functieomschrijvingen," zegt McKinney. "Monteurs delen nu verantwoordelijkheid met monteurs en testers voor schema's, kosten en betrouwbaarheid."

"Eerder waren grenzen strak – 'ik ben de monteur', 'ik ben de elektricien'. We zien nu de gehele waardeketen en hoe ons werk iedereen beïnvloedt."

"In een competitieve omgeving is de echte verspilling geen arbeid maar kapitaal – $20 miljoen ongebruikte voorraad. Dat terugbrengen naar $10 miljoen, of cyclus tijd van maanden naar dagen verkleinen, levert enorme besparingen op."

Geïntegreerde Familie

Andere plantafdelingen zijn cruciaal geweest in Facility Services' evolutie van goed naar groot.

Productie niet alleen Facility Services in strategievergaderingen, maar behandelt de groep ook als een kernfamilielid.

"Historisch overzag hen. Om hun bijdrage echt te benutten, moeten ze deel uitmaken van de uitgebreide familie," zegt McKinney.

Engineering betrekt Facility Services nu in design reviews. Onderhoudstechnici en planners collaboreren met ontwerpingenieurs om tekeningen, apparatuuraankopen en installatieplannen te beoordelen.

"We zijn betrokken vanaf het begin," zegt Burmood. "We geven input over onderhoudbaarheid en betrouwbaarheid."

Ontwerp- en bouwingenieurs zoeken ook Facility Services voor apparatuurstandaardisatie. "We gebruiken compressoren van tientallen fabrikanten. Met Facility Services' begeleiding, vernauwen we de lijst tot de beste presterende en vereenvoudigen inkoop."

Het Joint Apprenticeship Committee, in partnerschap met het Career Enrichment Program (CEP), biedt elektricien-leerlingenopleidingen en ontwikkelt programma's voor machinewerkers, HVAC-technici en loodgieters. Deze vier-tot-vijfjarige paden leveren hooggekwalificeerd talent, vaak afkomstig van bestaande medewerkers.

Donna Bower, een elektricien-leerling, werkte eerder 20 jaar als monteur. Ze verdient haar leerlingplek na een uitgebreid interview en reviewproces.

"Ik wilde een uitdagende, brein-zware, hands-on rol," zegt Bower, die 8.000 uur on-the-job training en 500 uur klassikale instructie heeft voltooid.

Plannen lopen om het leerlingprogramma uit te breiden buiten Facility Services, vaardighedsonderwijs uit te breiden naar het publiek. Burmood merkt dat haalbaarheidsstudies steunen voor het vestigen van een technische middelschool in Tucson die kandidaatjes zal leveren voor onderhoud en gerelateerde rollen.

Onverstoorbare Focus

In 2004 won Raytheon Missile Systems in Tucson de Shingo Prijs – vaak gedubbeld de Nobel van de fabricage – een van acht ontvangers dat jaar. Facility Services speelde een cruciale rol in deze prestatie.

Ondanks deze erkenning, weigert de afdeling te rusten op haar lorelen. "We zijn niet klaar," zegt Bean. "Elke dag proberen we nieuwe benaderingen en verbeteren."

Burmood voegt toe: "De Shingo prijs was een mijlpaal, maar we zien ons nog steeds als ongeveer 20% van ons potentieel."

Bijvoorbeeld, 2% van ongeplande werkorders zijn storingen. Hoewel het percentage laag is, blijven 600 storingen per jaar (2% van 30.000) onacceptabel. "Tot we nul raken, is dat nummer te hoog."

Toekomstige plannen omvatten diepere lean manufacturing adoptie en een formeel Reliability-Centered Maintenance programma, met individuele werknemers die een centrale rol spelen.

"Ik ben 58, maar ik kijk uit naar morgen," zegt Mendoza. "Elke dag biedt een nieuwe kans. De veranderingen de afgelopen 25 jaar zijn opmerkelijk, en ik kijk uit naar wat de komende 20 jaar brengen."

Actieve participatie in de reis naar grootheid is cruciaal. Even belangrijk is persoonlijke groei, wat Raytheon Missile Systems in Tucson ondersteunt via het Career Enrichment Program.

Met een motto van "medewerkers helpen te zijn wat ze willen zijn," partners het 18-jarige programma met Pima Community College om technische en algemene opleidingcursussen zowel op campus als online aan te bieden.

CEP breidt ook online kansen uit via geaccrediteerde instellingen zoals Central Georgia Technical College en Rio Salado College in Phoenix.

Het programma werkt op meerdere niveaus:

• Individuele cursussen om huidige baankennis te verdiepen.
• Associate degrees in applied science of business and industry van Pima.
• Opeenvolgende een-semester cursussen die elke van de 44 bargaining-unit functieclassificaties ontgrendelen.

Het verkrijgen van extra classificaties biedt carrièreflexibiliteit – een elektricien kan monteur worden, een schoonmaker kan loodgieter worden – wat medewerkers beschermt tegen ontslagen of programma-shifts.

Mark Hughes, een loodgieter/HVAC-technicus en CEP raadslid, zegt: "Veel werknemers willen een breed vaardighedenset. CEP laat ze groeien en bloeien op hun eigen voorwaarden."

CEP betrokkenheid is wijdverspreid: 77% van uurwerkers hebben het programma in enige vorm gebruikt. De afgelopen vijf jaar hebben werknemers bijna 3.000 CEP-goedgekeurde cursussen gevolgd. Als resultaat, 83% beschikt over rechten tot twee of meer functieclassificaties, en 59% over drie of meer.

De site heeft miljoenen geïnvesteerd in CEP de afgelopen vijf jaar.

"We investeren in onderwijs," zegt VP operaties Rick Nelson. "Initiatieven als CEP tillen het kaliber van onze workforce."

Site: Raytheon Missile Systems, meerdere planten in Tucson, Ariz.
Werkgelegenheid: 11.000 totaal, 400 in Facility Services.
Site grootte: 5,1 miljoen vierkante voeten.
Producten: 44 offensieve en defensieve wapens voor VS en 40+ geallieerde naties, inclusief Tomahawk, JSOW, Paveway, HARM, Stinger, AMRAAM, en EKV.
2004 RMS omzet: $4,1 miljard.
FYI: 75% van wapens die tijdens Operation Iraqi Freedom werden afgeworpen, zijn gebouwd bij RMS Tucson.