SMAW-lassen: principes, voordelen en nadelen
Dit artikel bespreekt de werkwijze, voor- en nadelen van Shielded Metal Arc Welding (SMAW).
Werkprincipe van SMAW
SMAW verloopt vergelijkbaar met andere booglasprocessen. Een AC of DC voeding levert stroom aan de elektrodehouder om een boog te produceren die intense warmte genereert. Hierdoor smelten de punt van de elektrode en het te lassen deel van het werkstuk. De booglengte wordt door de laser handmatig constant gehouden. Na wegnemen van de boog hardt het werkstuk uit en ontstaat de verbinding.
Voordelen
- Betrouwbare en reproduceerbare resultaten
- Vulstof en beschermingsmateriaal op de elektrode
- Apparatuur is goedkoop, simpel en draagbaar
- Geen auxiliair schermgas of korrelflux nodig
- Geschikt voor veel metalen: koolstofstaal, legeringsstaal, roestvrij, gegoten ijzer, koperlegeringen, nikkel/kobaltlegeringen
- Flexibel proces voor diverse letselconfiguraties en posities
Nadelen
- Niet geschikt voor metalen met lage smeltpunct (lood, tin, zink) – verdampen door extreme hitte
- Stuitafval (stub-loss) verlaagt afzettingsefficiëntie
- Te hoge stroom/lange elektrode veroorzaakt vroege fluxafbraak, slechtere boogkarakteristieken
- Onstabiel voor reactieve metalen (titania, zirconium, tantalum, niobium) – onvoldoende inerte bescherming
- Lagere afzettingsnelheid dan GMAW/FCAW door begrenzing van maximaal bruikbare stroom
Productieproces
- Ultrasonische letseling: Principes, proces, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
- Elektroslaglassen: Principes, Proces, Toepassingen, Voor- en Nadelen
- Elektrische Booglaswerken: Kernprincipes Uitgelegd
- TIG-lassen: Toepassingen, Voordelen en Beperkingen
- Fluxcored Arc Lassen (FCAW): werking, voor- en nadelen
- MIG-lassen uitgelegd: werking, voor- en nadelen
- Onderstroomlassen (SAW): toepassingen, voordelen en nadelen
- Plasmabooglassen (PAW): toepassingen, voordelen en beperkingen
- Dieselmotor Fundamentals: Hoe Het Werkt, Voordelen en Nadelen
- Hybride Laser-booglassen: Definitie, Proces En Belangrijkste Voordelen
- Laser vs. booglassen: Voor- en nadelen, en de beste methode kiezen voor uw fabricage