CNC pijpbuigmachine: precisie en productiviteit verbeteren

CNC Pijpbuigmachine Toepassingen

CNC pijpbuigmachines bieden gebruikers een aantal voordelen die productiviteit, snelheid en nauwkeurigheid verhogen. Vanwege de veelvoordelen van CNC pijpbuigmachines, is er een breed scala aan toepassingen voor deze machines.

Precisie en Consistentie

De twee grootste voordelen van CNC pijpbuigmachines zijn precisie en herhaalbaarheid. CNC pijpbuigmachines zijn in staat om buighoeken, complexe buigformules en gereedschapspecificaties te controleren, waardoor ze consistente precisiebuigingen kunnen creëren. Deze typen buigingen worden vaak in automotive toepassingen gevonden.

In feite, draaien sommige van de meest populaire CNC pijpbuigmachines om buigen in de automotive industrie. De brandstofleidingen en uitlaatsysteemcomponenten profiteren in het bijzonder van de grote volume, precieze en gladde buigingen. Het is geen wonder dat deze machines zo vaak voor dergelijke toepassingen worden gebruikt.

Andere automotive toepassingen omvatten interne componenten en piping systemen die in auto's, motorfietsen, vrachtwagens en bussen gevonden worden. Vaak worden ondersteunende buigmachines gebruikt voor grotere componenten om nauwkeurige buiging zonder breken te garanderen.

Complexiteit

In de loop van de tijd wordt het steeds gebruikelijker om complexe bochten als de standaard te gebruiken. In alle industrieën is de vraag naar complexe bochten nog nooit zo groot geweest. CNC pijpbuigmachines zijn vaak de beste oplossing voor operaties die aan deze vereisten moeten voldoen.

CNC pijpbuigmachines stellen fabrikanten in staat om snel en efficiënt tooling in te stellen, berekeningen uit te voeren, en te voldoen aan klantvereisten voor custom orders.

CNC Pijpbuigmachine Toepassingen

CNC pijpbuigmachines kunnen worden gebruikt om een breed scala aan toepassingen te buigen. We hebben al enkele automotive toepassingen besproken, maar er zijn veel gebruik en toepassingen voor CNC pijpbuigmachines, inclusief:

• Scheepsbouw
• Auto transport
• Rimpelindustrie
• Productieapparatuur
• Consumptiegoederen (bijv. oefenapparatuur en meubels)

Dit is slechts een klein monster van de CNC pijpbuigmachine!

Alomtegenwoordige buiging is elk metaalvormingsproces dat gebruikt wordt om buizen of pijpen permanent te vormgeven. Buizen buigen kan vormgerelateerd zijn of elk vormbuigproces, en het kan ook warme of koude vormingsprocedures gebruiken.

Vormgerelateerde buigprocedures zoals "persbuigen" of "rotatie trekbuigen" worden gebruikt om het werkstuk in een vorm te vormen. Rechtdoor buizen kunnen met een buigmachine worden gevormd om een verscheidenheid aan enkele of meervoudige buigingen te creëren en het item de gewenste vorm te geven. Deze processen kunnen worden gebruikt om complexe vormen van diverse typen buigbare metaalbuizen te vormen. Vrij-buigprocessen, zoals drie-rol buigen, kinematisch vormgeven het werkstuk zodat de buigcontour niet afhankelijk is van de gereedschapsgeometrie.

Over het algemeen wordt ronde voorraad gebruikt in buizen buigen. Echter, vierkante en rechthoekige buizen en pijpen kunnen ook worden gebogen om aan jobspecificaties te voldoen. Andere factoren betrokken bij het buigproces zijn de wanddikte, tooling en smeermiddelen die nodig zijn door de pijp- en buizenbuiger om het materiaal het beste te vormgeven, en de verschillende manieren waarop de buis kan worden gebruikt (buis, pijp draden).

Een buis kan in meerdere richtingen en hoeken worden gebogen. Eenvoudige veelvoorkomende buigingen bestaan uit ellebogen vormen, welke buigingen zijn, en U-buggen, welke 180° buigingen zijn. Meer complexe geometrieën omvatten meervoudige tweedimensionale (2D) buigingen en driedimensionale (3D) buigingen. Een 2D buis heeft de openingen op hetzelfde vlak; een 3D heeft openingen op verschillende vlakken.

Een twee-vlak buiging of samengestelde buiging wordt gedefinieerd als een samengestelde buiging die een buiging in het planzicht en een buiging in de elevatie heeft. Bij het berekenen van een twee-vlak buiging, moet men de buighoek en rotatie (dihedrale hoek) kennen.

Een van de bijwerkingen van het buigen van een werkstuk is wanddiktevariatie; de wand langs de binnenstraal van de buis wordt dikker en de buitenwand wordt dunner. Om dit te verminderen, kan de pijp intern of extern worden ondersteund om de doorsnede te behouden. Afhankelijk van de buighoek, wanddikte en buigproces, kan de binnenkant van de wand rimpelen.

Processen

Het pijpbuigproces begint met het laden van de pijp in een buis- of pijpbuiger en het bevestigen ervan op zijn plaats tussen twee stempels, een klemblok en een vormstempel. De buis wordt ook los gehouden door twee andere stempels, de wisser en de knijpstempel.

Het proces van buigen van pijpen omvat het gebruik van een mechanische kracht om de pijp of buis van het grondmateriaal op de vormstempel te duwen, de pijp of buis te forceren om aan de vorm van de vormstempel te voldoen. Vaak wordt de buis stevig op zijn plaats gehouden terwijl het uiteinde wordt gedraaid en om de vormstempel gewikkeld. Andere verwerkingsvormen, inclusief het forceren van het materiaal door rollen die het in een rechte bocht buigen. In sommige pijpbuigprocessen wordt een mandrel in de pijp geplaatst om te voorkomen dat het instort. De buis wordt gespannen door de wisser om knikken te voorkomen wanneer gespannen. De deurmat is meestal gemaakt van een zacht legering zoals aluminium of messing om krabben of beschadigen van het te buigen materiaal te voorkomen.

Veel van de tooling is gemaakt van gehard staal of gereedschapsstaal om de levensduur van het gereedschap te handhaven en te verlengen. Echter, wanneer er zorgen zijn over krabben of beschadigen van het werkstuk, wordt een zachter materiaal zoals aluminium of brons gebruikt. Bijvoorbeeld, een klemblok, zwenblok, en drukstempel zijn vaak gevormd van gehard staal omdat de pijp niet voorbij deze delen van de machine beweegt. De drukstempel en de wissels zijn gevormd van aluminium of brons om de vorm en het oppervlak van het werkstuk te behouden als het er langs glijdt.

Buizenbuigmachines zijn typisch handmatig aangedreven, luchtgedreven, hydraulisch ondersteund, hydraulisch aangedreven of met een elektrische servomotor.

Pijpbuigtoepassingen

Buigen van pijpen en buizen is essentieel in veel verschillende industrieën. Sommige toepassingen voor buis- en pijpbuigen worden gebruikt in alles van de automotive industrie tot scheepsbouw, luchtvaart, luchtvaart en vele meer. De automotive industrie vertrouwt op mandrelbuigmachines om de ovaliteit te minimaliseren die optreedt op dunwandige buizen wanneer gebogen. Onze buigmachines helpen ook om rimpels op de binnenste buigradius te elimineren.

Twee andere industrieën die zwaar vertrouwen op het buigen van de hoogste kwaliteit buizen zijn luchtvaart en ruimtevaart. In deze industrieën moeten buigingen precies zijn en is er geen ruimte voor fouten. Sommige buigenbuigmachines helpen deze industrieën uiterst nauwkeurige buigingen te bereiken. Dit is vooral belangrijk in de luchtvaart voor het maken van buigingen met de hoogste nauwkeurigheid. Onze buigmachines zijn perfect voor de industriële buiging van pijpen, buizen, vierkante en rechthoekige profielen. Onze mandrelbuigmachines kunnen profielen buigen tot een middelpuntsstraal zo klein als 1,5 x de diameter.

Bekijk deze uitgelichte buigtoepassingen

Sommige mandrel- en mandrelbuigmachines hebben zich in veel industrieën bewijzen. Ongeacht welke buis, pijp of profielbuiging u wilt produceren, creëert sommigen een buigmachine die uw doelen zal halen en uw verwachtingen zal overtreffen.

Hier zijn enkele aanbevolen buigtoepassingen:

• Automotive
• Adverterende voertuigen
• Scheepsbouw
• Architectonisch
• Industriëel
• Luchtvaart en kosmonautica
• Overige industrieën