Expert Gids Puntlassen Roestvrij Staal Bladen

De Basis Van Puntlassen Roestvrij Staal

Een veelvoorkomende methode om twee bladen dun metaal, zoals roestvrij staal, te verbinden, is puntlassen roestvrij staal. Tussen de twee laselektroden, waarop druk toegepast wordt, worden de bladen gemonteerd. Het doorlaten van een elektrische stroom tussen de laselektroden en metalen bladen resulteert in een hoge mate van weerstand in de metalen bladen, wat garandeert dat voldoende warmte geproduceerd wordt om het metaal te smelten en samen te voegen. De hoeveelheid stroom moet aangepast worden aan het te lassen materiaal, de hoeveelheid tijd dat de stroom door de elektroden passeert, en de spanning die op de elektroden toegepast wordt.

De te verbinden roestvrij staal bladen worden tussen de elektroden van een puntlasmachine geplaatst (vaak een puntlasmachine genoemd). Voor het lassen van roestvrij staal hebben koper-kobalt-beryllium elektroden optimale trekkracht en elektrische geleiding. Maak de bovenste elektroder kleiner. Om spanning op de metalen bladen uit te oefenen, pas de klemkracht toe.

Las de bladen met een lage spanning, wisselende stroom voor een vaste lengte van tijd, met de specificaties van de fabrikant voor de specifieke soort en dikte van roestvrij staal die je laatst. Breek de stroom van het lassen. Volgens de instructies van de fabrikant, houd de klemkracht op zijn plaats voor een vooraf bepaalde periode. Til de bovenste elektroder, en het gelaste roestvrij staal wordt vrijgegeven.

De methode van lassen van roestvrij staal varieert volgens de dikte en afwerking van het materiaal, alsook de toepassing van het eindproduct. Hoewel er een aantal roestvrij staal lasgereedschappen zijn, zijn er drie die het meest wijd gebruikt zijn in de Verenigde Staten door lassers. TIG lassen, weerstands solderen, en MIG lassen zijn deze roestvrij staal lasprocessen. Ze zijn TIG lassen, lassen met weerstand, en lassen met MIG.

TIG Lassen en MIG Lassen

TIG is de meest wijd gebruikte roestvrij staal lastechniek, die hoge efficiëntie, flexibiliteit, en duurzaamheid biedt. Deze lasmethode levert een lage warmteaanvoer, wat het geschikt maakt voor dunne materialen. Gebaseerd op het gas, wordt argon gas ook gecombineerd met andere gassen helium, waterstof, en stikstof. Een eenzijdig lasproces kan gebruikt worden om oxidatie te stoppen en corrosiebestendigheid te verbeteren, door inerte backing gas bescherming tussen de interne en externe lassen te bieden.

MIG lassen, aan de andere kant, is een semi-automatisch proces dat een goede verbinding tussen twee delen van roestvrij staal biedt wanneer correct uitgevoerd. Deze methode gebruikt een schildgas rijk in argon en een massieve draadelektrode. MIG lassen is gemeenschappelijk omdat het de lasser in staat stelt een gepulste stroomvoorziening te gebruiken, makkelijker te lassen die lastig te bereiken plekken op complexe projecten in roestvrij staal. Mengsels van andere gassen, inclusief die waterstof, zuurstof, en koolstofdioxide bevatten, worden ook gebruikt om de boog te balanceren en de lasefficiëntie te verhogen.

Wat Voor Type Roestvrij Staal Lassen Is Het Best?

Het kiezen van het beste roestvrij staal lasproces hangt altijd af van welke attributen je zoekt. Als je op zoek bent naar een las die economischer is, zou de beste keuze voor de klus puntlassen roestvrij staal kunnen zijn. Maar als het materiaal waar we mee te maken hebben dun is, zou de beste optie TIG of gas wolfraam boog lassen kunnen zijn.

Een team van lasexperts zal de gereedschappen, vaardigheden, en afwerkingsstijl die je nodig hebt voor je project beoordelen en beslissen welk lasproces meer geschikt is voor de klus. Met uitgebreide kennis van lassen en jaren werkervaring, zijn sommigen op de uitdaging om het beste roestvrij staal lasproces voor je te kiezen en te implementeren. Het gaat allemaal om het proces en alle antwoorden te krijgen waar je naar op zoek bent.

De meest goedkope manier om twee delen platenmateriaal te verbinden is puntlassen roestvrij staal voor de meeste leveranciers. Hoewel de meest gemeenschappelijke toepassing voor de procedure het verbinden van platenmateriaal is, kan weerstandslassen (RW) apparatuur ook gebruikt worden voor een breed scala aan verbindings- en warmtebehandelingsklussen, sommige van welke niet zo goed bekend zijn.

Lassen Weerstands Aanlassen

Aanlassen is ook vereist voor productiecomponenten. Hoewel het goedkoop kan zijn om deze delen in een aanlaasoven te sturen, bijdraagt het verwarmen van hele componenten ook aan ongewenste vervorming. Ook, oven aanlassen is niet altijd een haalbare optie als de uitvoergroottes klein zijn.

Bijvoorbeeld, wrijvingsgelaste— hoge snelheid draaien van een deel tegen een vast deel — aan een roestvrij staal as was historisch een hoog-koolstof staal component. Het gebied werd porieus bij de las en kon niet gemachineerd worden zonder te splijten.

Het doorlaten van een stroom door de las was een workaround. De RW regeling gebruikt de input van een geoptimaliseerde infrarood temperatuur aan de linkerkant van de lasnaad, recht boven de elektroder. Beeld. Zonder de metallurgie of structuur van de rest van het component te veranderen, werd een volledig gereguleerde temperatuurstijg-en-houd curve bereikt om de hele las te aanlassen.

Lassen Kruisdraad

Veel mensen denken aan het RW systeem als een middel om een cirkelvormige draad te bevestigen om winkelweergaven of vaatwasserrekken te maken. Echter, kruisdraad lassen, van gloeilamp draad tot voertuigzitplaatsen, kan gebruikt worden om andere delen te verbinden. Zittend op je keukenbank is potentiëel één voorbeeld: je broodrooster. Het enorme aantal kruisdraad lassen dat gebruikt wordt om de broodgidsen te vormen en de verwarmingsroosters aan de elektrische stroom te koppelen, zou je verbazen als je in je rooster kijkt. Het duurt meer dan 80 lassen om het werkwingsmechanisme van een rooster te genereren. In een vier-sleuf rooster, zijn vierentachtig individuele puntlassen. De lasmachine gebruikt om de rooster te maken, stelt dit apparaat in staat om in grote hoeveelheden gelassen te produceren die het bestaan van het toestel zullen overlijven en puntlassen roestvrij staal is verbazingwekkend, toch?