Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Hoe gaat u te werk bij het puntlassen van roestvast staal?

De basisprincipes van puntlassen van roestvrij staal

Een veelgebruikte methode om twee dunne metalen platen, zoals roestvast staal, met elkaar te verbinden, is het puntlassen van roestvast staal. Tussen de twee laselektroden, waarop druk wordt uitgeoefend, worden de platen gemonteerd. Het doorlaten van een elektrische stroom tussen de laselektroden en metalen platen resulteert in een hoge mate van weerstand in de metalen platen, die ervoor zorgt dat er voldoende warmte wordt geproduceerd om het metaal te smelten en samen te voegen. De hoeveelheid stroom moet worden aangepast aan het te lassen materiaal, de tijd dat de stroom door de elektroden gaat en de spanning die op de elektroden wordt uitgeoefend.

De te verbinden roestvrijstalen platen worden geplaatst tussen de elektroden van een puntlasapparaat (vaak puntlasapparaat genoemd). Voor het lassen van roestvast staal hebben koper-kobalt-beryllium-elektroden een optimale treksterkte en elektrische geleidbaarheid. Maak de bovenste elektrode kleiner. Om spanning op de metalen platen uit te oefenen, oefent u de klemkracht uit.

Last de platen met een laagspanningswisselstroom voor een vaste tijdsduur, volgens de specificaties van de fabrikant voor het specifieke soort en de dikte van roestvrij staal dat u aan het lassen bent. Breek de stroom van het lassen. Houd volgens de instructies van de fabrikant de klemkracht gedurende een vooraf bepaalde periode op zijn plaats. Til de bovenste elektrode op en het gelaste roestvrij staal wordt vrijgegeven.

De methode om roestvrij staal te lassen varieert afhankelijk van de dikte en afwerking van het materiaal, evenals de toepassing van het eindproduct. Hoewel er een aantal roestvrijstalen lasgereedschappen zijn, zijn er drie die in de Verenigde Staten het meest worden gebruikt door lassers. TIG-lassen, weerstandssolderen en MIG-lassen zijn deze lasprocessen van roestvast staal. Dit zijn TIG-lassen, lassen met weerstand en lassen met MIG.

TIG-lassen en MIG-lassen

TIG is de meest gebruikte lastechniek voor roestvast staal en biedt een hoge efficiëntie, flexibiliteit en duurzaamheid. Deze lasmethode zorgt voor een lage warmtetoevoer, waardoor deze geschikt is voor dunne materialen. Op basis van het gas wordt argongas ook gecombineerd met andere gassen helium, waterstof en stikstof. Een enkelzijdig lasproces kan worden gebruikt om oxidatie te stoppen en de corrosieweerstand te verbeteren, waardoor bescherming wordt geboden met inert tegengas tussen de interne en externe lassen.

MIG-lassen daarentegen is een halfautomatisch proces dat zorgt voor een goede verbinding tussen twee delen van roestvrij staal als het correct wordt uitgevoerd. Deze methode maakt gebruik van een beschermgas dat rijk is aan argon en een massieve draadelektrode. MIG-lassen is gebruikelijk omdat het de lasser in staat stelt een toevoer van pulsstroom te gebruiken, gemakkelijker te lassen. Die moeilijk bereikbare plekken op complexe projecten in roestvrij staal. Mengsels van andere gassen, waaronder gassen die waterstof, zuurstof en kooldioxide bevatten, worden ook gebruikt om de boog in evenwicht te brengen en de lasefficiëntie te verhogen.

Welk type roestvrij staal lassen is het beste?

Het kiezen van het beste roestvaststalen lasproces hangt altijd af van de eigenschappen waarnaar u op zoek bent. Als u op zoek bent naar een las die zuiniger is, kan het puntlassen van roestvrij staal de beste keuze zijn. Maar als het materiaal waar we mee te maken hebben dun is, kan TIG- of gaswolfraambooglassen de beste optie zijn.

Een team van lasexperts beoordeelt de gereedschappen, vaardigheden en afwerkingsstijl die u nodig hebt voor uw project en beslis welk lasproces het meest geschikt is voor de taak. Met uitgebreide kennis van lassen en jarenlange werkervaring gaan sommigen de uitdaging aan om de beste RVS lasmethode voor jou te kiezen en te implementeren. Het draait allemaal om het proces en je krijgt alle antwoorden die je zoekt.

De meest goedkope manier om twee delen van plaatstaal te verbinden, is voor de meeste leveranciers roestvast staal puntlassen. Hoewel de meest voorkomende toepassing voor de procedure het verbinden van plaatmetaal is, kan weerstandslasapparatuur (RW) ook worden gebruikt voor een breed scala aan verbindings- en warmtebehandelingstaken, waarvan sommige niet zo bekend zijn.

Lasweerstand Uitgloeien

Gloeien is ook vereist voor productiecomponenten. Hoewel het goedkoop kan zijn om deze onderdelen naar een gloeioven te sturen, draagt ​​het verwarmen van hele componenten ook bij aan ongewenste vervorming. Ook is gloeien in de oven niet altijd een haalbare optie als de output klein is.

Bijvoorbeeld, wrijvingsgelast - hoge snelheid roteren van een onderdeel tegen een vast onderdeel - aan een roestvrijstalen as was historisch een onderdeel van koolstofstaal. Het gebied werd poreus bij de verbinding en kon niet worden bewerkt zonder te versplinteren.

Een stroom door de verbinding laten lopen was een tijdelijke oplossing. De RW-regeling maakt gebruik van de invoer van een geoptimaliseerde infraroodtemperatuur Aan de linkerkant van de lasnaad, direct boven de elektrode. Afbeelding. Zonder de metallurgie of structuur van de rest van het onderdeel te veranderen, werd een volledig gereguleerde temperatuurstijging-en-houdcurve bereikt om de hele verbinding te gloeien.

Dwarsdraad lassen

Veel mensen zien het RW-systeem als een middel om een ​​cirkelvormige draad aan te bevestigen om winkeldisplays of vaatwasserrekken te maken. Kruisdraadlassen, van gloeilampen tot voertuigstoelen, kan echter worden gebruikt om andere onderdelen met elkaar te verbinden. Zittend op uw aanrecht is mogelijk een voorbeeld:uw broodrooster. Het enorme aantal kruisdraadverbindingen dat wordt gebruikt om de broodgeleiders te vormen en de verwarmingsroosters te verbinden met elektrische stroom, zou u verbazen als u in uw broodrooster kijkt. Er zijn meer dan 84 lassen nodig om het bedieningsmechanisme van een broodrooster te genereren. In een broodrooster met vier sleuven bevinden zich vierentachtig individuele puntlassen. Met de lasmachine die is gebruikt om de broodrooster te maken, kan dit apparaat worden gemaakt in grote hoeveelheden verbindingen die langer meegaan dan het bestaan ​​van het apparaat en puntlassen van roestvrij staal is verbazingwekkend, toch?


Productieproces

  1. Hoe roestvrij staal wordt gemaakt
  2. Een inleiding tot roestvrij staal en hoe het wordt gemaakt
  3. Wat is puntlassen? - Definitie, hoe werkt het?
  4. Een complete gids voor het lassen van roestvrij staal
  5. Roestvrij staalfabricage:hoe wordt het gemaakt?
  6. Hoe roestvrij staal te onderhouden
  7. Hoe roestvrij staal een sleutelrol speelt in duurzaamheid
  8. 10 leuke weetjes over roestvrij staal
  9. Wat is er uniek aan 316L roestvrij staal?
  10. Op pneumatische puntlasmachines
  11. Wat u moet weten over enkelzijdige puntlasser