Roestvrij Staal Fabricage: Van Ruwe Materialen tot Eindproducten

Roestvrij staal is bekend om zijn alomtegenwoordige praktische toepassingen – het duikt op in een breed scala aan commerciële en industriële toepassingen.

Omdat roestvrij staal chroom bevat, is het uiterst bestendig tegen roest en corrosie.

Zijn vermogen om hoge temperaturen, hoge druk weer te staan en toch duktil en smeedbaar te zijn, maakt het ideaal voor een breed scala aan oxidatiebestende toepassingen.

Roestvrije stalen zijn van nature legeringen van ijzer met een chroomgehalte van minstens 10,5 procent.

Andere legeringselementen in roestvrij staal zijn koper, titanium, nikkel, molybdeen, stikstof en koolstof. Deze elementen worden toegevoegd om eigenschappen als zwaarte en vormbaarheid te verbeteren.

Vanwege zijn veelzijdigheid bestaat een breed scala aan fabricagetechnieken voor roestvrij staal.

Het Belang van Chroom in Roestvrij Staal Fabricage

Chroom is een hard, corrosiebestendig element dat roestvrij staal zijn corrosiebestendige eigenschappen geeft. Het is een essentieel element in de productie van roestvrij staal en heeft geen haalbare alternatief.

In de aanwezigheid van oxidatiemiddelen vormt roestvrij staal een passieve film (chroomoxide) onzichtbaar voor het blote oog op het oppervlak.

Omdat deze film sterk hecht aan het staaloppervlak, beschermt het tegen interactie met de omgeving, waardoor de electrochemische reacties die corrosie veroorzaken, gestopt worden.

Hoe Roestvrij Staal Gemaakt Wordt

De Productie van Roestvrij Staal Omvat een Reeks Processen.

1. Smelten en Gieten

De legeringsmaterialen worden gesmolten in een elektrische oven gedurende ongeveer 8 tot 12 uur totdat de metalen vloeibaar worden.

Het vloeibare mengsel wordt vervolgens ontkoold in een Argon-Zuurstof Decarburiser (AOD) om overtollige koolstof te verwijderen. Hierbij worden argon, zuurstof en stikstof in het vloeibare staal geblazen.

In deze fase kunnen andere legeringselementen zoals nikkel en molybdeen worden toegevoegd om de eigenschappen van het roestvrij staal te verbeteren.

2. Afstellen en Vormen

Afstellen omvat het langzaam roeren van het staal om ongewenste elementen te verwijderen en de juiste chemische samenstelling te behouden.

Na afstellen is voltooid, wordt het vloeibare staal in vorm gegoten. Dit gebeurt door het verfijnde roestvrij staal door een gietmachine te laten lopen om platen, blokken (ronde of vierkante vormen), bloemen (rechthoekige vormen) en buizen te vormen.

3. Warm Walzen

Warm walzen omvat warmtebehandeling van de eindproducten na het vormgevingsproces. Het omvat het verwarmen van de platen tot tussen 1.100 en 1.300 graden Celsius, afhankelijk van het type staal.

Door de verhitting worden blokken en bloemen verder gevormd tot staaf en draad, terwijl platen worden gevormd tot banden, vellen en platen.

De platendikte kan variëren van 3 mm tot 60 mm.

4. Koud Walzen

Koud walzen omvat het blootstellen van de rollen aan een relatief lage temperatuur. Het proces verlaagt niet alleen de dikte van de rollen, maar levert ook gladde, glanzende afwerking en koudgewalst roestvrij staal op.

5. Anlopen en Beizen

Anlopen is het proces om het roestvrij staal zachter te maken en de duktiliteit te verbeteren. Het aanlooppies leidt tot een laagje opslag op het staal, wat vaak wordt gereinigd door een proces dat beizen heet.

Beizen omvat het baden van het staal in salpeterzuur-hydrofluoriezuur. Alternatief kan de opslag worden verwijderd door elektrolytische reiniging – een proces dat elektrische stroom gebruikt om de opslag te verwijderen.

6. Snijden

Snijbewerkingen zijn nodig om het eindproduct de gewenste vorm of afmeting te geven.

Mechanisch snijden omvat het gebruik van gilotine-messen voor recht snijden, cirkelmessen voor cirkelvormig snijden, of staalmesjes. Andere snijmethoden zijn nibbelen en blanken.

7. Afwerking

In toepassingen waar de uiterlijk van het roestvrij staal belangrijk is, kan het aanbrengen van een oppervlakteafwerking het staal een aantrekkelijk uiterlijk geven.

Sommige oppervlakteafwerkingen maken het roestvrij staal ook makkelijker te reinigen, wat belangrijk is voor keukenapparaten.

Oppervlakteafwerkingen zijn in de meeste gevallen het product van het roestvrij staal fabricageproces. Bijvoorbeeld: aanlopen, warm opschillen en descaling resulteren in een matte afwerking.

Een combinatie van aanlopen en koud walzen bij gecontroleerde temperaturen levert een reflecterende afwerking op. Slijpgorden en slijpstenen kunnen ook gebruikt worden om staal te polijsten.

Samenvattend

Op dit moment zijn er meer dan 60 kwaliteiten van roestvrij staal, alle gecategoriseerd op basis van de legeringselementen van hun microstructuur. Binnen deze kwaliteiten zijn de drie populairste typen roestvrij staal: austenitisch, ferritisch en duplex.

Elk type roestvrij staal verschilt afhankelijk van het percentage chroom en de verhouding van andere elementen.

Neem vandaag nog contact met ons op voor al uw ijzer- en staalleveringen. Wij zijn al meer dan 30 jaar een succesvolle leverancier aan de ijzer- en staalindustrie en hebben met succes honderden industriële remsystemen voor bovenloopkranen ontworpen voor de staalindustrie.