Wereldwijde fabrikanten van spuitgietmachines

Overzicht van de wereldwijde spuitgietmarkt

De wereldwijde markt voor aluminium spuitgietmachines zal naar verwachting groeien in CAGR met 7% tussen 2016 en 2020. Aluminium spuitgietmachines worden gebruikt voor de productie van aluminium spuitgietmachines voor toepassingen in verschillende eindgebruikerssectoren, waaronder de automobielindustrie, ruimtevaart en defensie, marine, en nog veel meer. Het spuitgietsegment werd in 2015 gedomineerd door de markt voor aluminium spuitgietmachines. Dit segment was goed voor ongeveer 70% van het totale marktaandeel.

Aluminium is de meest gebruikte gietlegering en wordt in elke type toepassing vanwege de mechanische eigenschappen. Gegoten aluminium is licht van gewicht en bestand tegen de hoogste bedrijfstemperaturen van alle gietlegeringen. Toenemende voorkeur voor lichte auto's verhoogt de vraag naar aluminium gegoten onderdelen. Dit leidt tot een potentiële vraag naar aluminium spuitgietmachines.

Fabrikanten van spuitgietmachines over de hele wereld

Productie- en toeleveringsbedrijven van een breed scala aan aluminium spuitgietmachines investeren enorme bedragen in de ontwikkeling van nieuwe technologie en productiefaciliteiten om winstgevend en concurrerend te blijven. Hieronder vindt u de top vijf fabrikanten van aluminium spuitgietmachines ter wereld. De lijst is gebaseerd op een actueel marktrapport voor aluminium spuitgietmachines, beschikbaar via open-source software.

Bühler

Bühler, gevestigd in Uzwil, Zwitserland, is een technologiepartner voor de levering van gieterijoplossingen wereldwijd. Het bedrijf loopt voorop op het gebied van spuitgiettechnologie op het gebied van kwaliteit, efficiëntie en proceskennis. De Bühler Group is actief in meer dan 140 landen over de hele wereld. Het bedrijf behaalde een omzet van CHF 2,45 miljard in fiscaal 2016

Het Carat-systeem van het bedrijf is een spuitgietmachine met dubbele plaat. Het is verkrijgbaar in 13 maten met een sluitkracht van 10.500 tot 44.000 kN. Het Carat-systeem is de beste oplossing voor klanten die grote en complexe onderdelen produceren die moeten voldoen aan de standaard hoogste kwaliteitseisen, stelt het. Op dit moment zijn er meer dan 400 systemen verkocht op vijf continenten - meer dan 120 zijn geïnstalleerd in China en nog eens 30 zijn al besteld door Chinese klanten.

Toshiba

Toshiba Machine is de fabrikant van spuitgietmachines. Dit bedrijf heeft al in totaal meer dan 10000 sets spuitgietmachines geproduceerd sinds het er in de jaren vijftig voor het eerst een produceerde. Momenteel is hun bedrijf uitgebreid naar vijf continenten.

Dynacast

Dynacast is een wereldwijde fabrikant en leverancier van de hoogste kwaliteit metalen precisieonderdelen. Het bedrijf levert oplossingen voor onder meer de automobielindustrie, consumentenelektronica en de gezondheidszorg. Geavanceerde Dynacast-technologieoplossingen zoals meertakt-spuitgieten, koudkamer-spuitgieten, metaalspuitgieten (MIM) en een interactief proces en metaalselector stellen OEM's in staat om complexe ontwerpen te creëren die uniek en niet-repliceerbaar zijn.

Oskar Frech GmbH + Co. KG

Oskar Frech GmbH + Co. KG is producent en leverancier van gietmachines van de hoogste kwaliteit. Het hoofdkantoor van de Frech Group is gevestigd in Schorndorf in Zuid-Duitsland. Het bedrijf levert spuitgietmachines met warme en koude kamers voor aluminium, magnesium en zinklegeringen. van kleine OEM-onderdelen tot motorblokken of versnellingsbakhuizen, maar ook chassis- en carrosseriecomponenten gemaakt van aluminium en magnesiumlegering.

Idra-groep

De Idra Group, gevestigd in Italië, levert spuitgietmachines en complete cellen van 250 tot 5.000 ton voor aluminium en magnesium. Het bedrijf is specialist op het gebied van gietmachines en volautomatische gieterijcellen. Idra Group OLS-spuitgietmachines vertegenwoordigen de modernste technologische oplossingen.

Voordelen van spuitgieten onder druk

● Het proces is geschikt voor productie van grote volumes
● In staat om complexe gietstukken in een kortere tijd te produceren in vergelijking met andere metaalvormprocessen zoals machinale bewerking
● Componenten met hoge sterkte kunnen in een dergelijke gietconditie worden geproduceerd
● Dimensionale herhaalbaarheid
● Dunne wandsecties mogelijk
● Goede lineaire tolerantie
● Goede oppervlakteafwerking

Wat is spuitgieten met hete kamer?

Het spuitgietproces met hete kamer omvat het smelten van een metalen staaf in een oven die dicht bij of integraal met de stationaire semi-continue spuitgietmachine is geplaatst en het injecteren van gesmolten metaal door een ondergedompelde zuiger direct door de smalle hals en het mondstuk in het ponsgereedschap. Zwanenhals en mondstuk moeten worden verwarmd om te voorkomen dat het metaal bevriest voordat het de matrijsholte bereikt. Al het verwarmingselement en het gesmolten metaal in dit proces zijn afkomstig van de hete kamermarkering.

Het gewicht van het gietschot wordt bepaald door de spoed, lengte en diameter van de zuiger, evenals de grootte van de huls/kamer, en het mondstuk speelt ook een rol bij het ontwerpen van de matrijs. Nadat het metaal in de matrijsholte is gestold (het duurt maar een paar seconden), wordt de beweegbare halve plaat van de machine, de beweegbare helft van de matrijs eraan vastgemaakt, wordt geopend en het gietstuk wordt uit het matrijsvlak en uit het gereedschap. De matrijsoppervlakken worden vervolgens gesmeerd met het sproeisysteem, de matrijs sluit zich en het proces gaat opnieuw door.

Door dit "gesloten" metaalsmelt-/injectiesysteem en minimale mechanische beweging, is het hot cell spuitgieten betere productiebesparingen kan opleveren. Zinklegering wordt voornamelijk gebruikt in het spuitgieten met hete kamer, dat een vrij laag smeltpunt heeft, wat verdere voordelen biedt in termen van lage machineslijtage (pot, zwanenhals, bus, plunjer, mondstuk) evenals lage slijtage van het matrijsgereedschap (dus een langere standtijd vergeleken met aluminium gietgereedschappen - onder voorbehoud van goedkeuring van de gietkwaliteit).